CN208049861U - 一种工业用漆的搅拌分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业用漆的搅拌分散装置，包括料斗、砂磨机和搅拌框，所述料斗的内侧设置有隔间，且隔间的外侧固定有挡板，所述料斗的下方开设有出料口，且料斗的下方安装有挡板，并且料斗的下方固定有第一分散罐，所述水泵位于第二分散罐的外侧，且水泵通过进料口与第二分散罐相互连接，所述搅拌框与竖杆固定连接，且搅拌框的内侧固定有连接杆，并且搅拌框上预留有通孔，所述连接杆的外侧安装有套环，且套环上固定有搅拌块。该工业用漆的搅拌分散装置，料斗和隔间方便对原材料进行配料，方便对水性漆的配方进行合理配比，提高了水性漆制备的产品质量，避免出现原料比例配比错误导致的水性漆制备失败的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性漆加工技术领域，具体为一种工业用漆的搅拌分散装置。
背景技术
水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好等特点，水性漆在加工过程中一般会进行搅拌分散。
目前的搅拌分散装置，在对水性漆进行制备时搅拌分散不均匀导致漆面容易开裂，影响水性漆的使用效果，同时降低了水性漆的产品质量，降低了工业用漆喷漆的美观程度。针对上述问题，在原有的搅拌分散装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业用漆的搅拌分散装置，以解决上述背景技术中提出的目前的搅拌分散装置，在对工业用水性漆进行制备时搅拌分散不均匀导致漆面容易开裂，影响水性漆的使用效果，同时降低了水性漆的产品质量，降低了工业用漆喷漆的美观程度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用漆的搅拌分散装置，包括料斗、砂磨机和搅拌框，所述料斗的内侧设置有隔间，且隔间的外侧固定有挡板，所述料斗的下方开设有出料口，且料斗的下方安装有挡板，并且料斗的下方固定有第一分散罐，所述第一分散罐的外侧安装有第一电机，且第一分散罐的内部设置有搅拌杆，所述第一分散罐的下方设置有滤网，且滤网位于输送管的内侧，所述砂磨机位于第一分散罐的外侧，且砂磨机通过输送管与第一分散罐相互连接，并且砂磨机的外侧连接有水泵，所述水泵位于第二分散罐的外侧，且水泵通过进料口与第二分散罐相互连接，所述第二分散罐的上方安装有第二电机，且第二分散罐的下方固定有出料阀门，并且第二电机的下方固定有竖杆，所述搅拌框与竖杆固定连接，且搅拌框的内侧固定有连接杆，并且搅拌框上预留有通孔，所述连接杆的外侧安装有套环，且套环上固定有搅拌块。
优选的，所述隔间的个数设置有8个，且隔间在料斗上等间距分布，并且隔间下方的出料口与挡板卡合连接，挡板与第一分散罐构成滑动结构。
优选的，所述第一分散罐、第一电机和搅拌杆组成预分散装置，且第一分散罐与输送管焊接连接。
优选的，所述砂磨机和水泵组成研磨输送装置，且砂磨机的最高点低于第一分散罐的最低点。
优选的，所述搅拌框的个数设置有2个，且搅拌框在竖杆上等间距分布，并且搅拌框与第二分散罐组成搅拌装置。
优选的，所述搅拌块在搅拌框的内侧等角度分布，且搅拌块通过套环与连接杆构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业用漆的搅拌分散装置，对水性漆原料进行多步骤加工，提高了水性漆制备过程中搅拌分散的均匀程度，
1、料斗和隔间方便对原材料进行配料，方便对水性漆的配方进行合理配比，提高了水性漆制备的产品质量，避免出现原料比例配比错误导致的水性漆制备失败的情况；
2、第一分散罐、第一电机和搅拌杆组成预分散装置，方便对配比好的原料进行初步的破碎分散，提高水性漆的制备质量，避免出现水性漆原料颗粒物过大导致的漆面不光滑的问题；
3、搅拌块通过套环与连接杆构成旋转结构，方便搅拌块在竖杆的带动和离心力的作用下围绕连接杆进行自动旋转，从而方便对水性漆进行均匀的搅拌分散，避免水性漆在使用过程中出现漆面开裂的情况。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型料斗结构示意图；
图3为本实用新型搅拌框结构示意图。
图中：1、料斗，2、隔间，3、挡板，4、出料口，5、挡板，6、第一分散罐，7、第一电机，8、搅拌杆，9、滤网，10、输送管，11、砂磨机，12、水泵，13、进料口，14、第二分散罐，15、第二电机，16、出料阀门，17、竖杆，18、搅拌框，19、连接杆，20、套环，21、搅拌块，22、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业用漆的搅拌分散装置，包括料斗1、砂磨机11和搅拌框18，料斗1的内侧设置有隔间2，且隔间2的外侧固定有挡板3，隔间2的个数设置有8个，且隔间2在料斗1上等间距分布，并且隔间2下方的出料口4与挡板3卡合连接，挡板3与第一分散罐6构成滑动结构，方便对水性漆的原料按照配方进行合理配比，料斗1的下方开设有出料口4，且料斗1的下方安装有挡板5，并且料斗1的下方固定有第一分散罐6，第一分散罐6、第一电机7和搅拌杆8组成预分散装置，且第一分散罐6与输送管10焊接连接，减小原料的颗粒物直径，方便下一个制备流程对原料进行加工，避免原料发生泄漏，第一分散罐6的外侧安装有第一电机7，且第一分散罐6的内部设置有搅拌杆8，第一分散罐6的下方设置有滤网9，且滤网9位于输送管10的内侧，砂磨机11位于第一分散罐6的外侧，且砂磨机11通过输送管10与第一分散罐6相互连接，并且砂磨机11的外侧连接有水泵12，砂磨机11和水泵12组成研磨输送装置，且砂磨机11的最高点低于第一分散罐6的最低点，方便物料从输送管10下滑到砂磨机11内，水泵12位于第二分散罐14的外侧，且水泵12通过进料口13与第二分散罐14相互连接，第二分散罐14的上方安装有第二电机15，且第二分散罐14的下方固定有出料阀门16，并且第二电机15的下方固定有竖杆17，搅拌框18与竖杆17固定连接，且搅拌框18的内侧固定有连接杆19，并且搅拌框18上预留有通孔22，搅拌框18的个数设置有2个，且搅拌框18在竖杆17上等间距分布，并且搅拌框18与第二分散罐14组成搅拌装置，方便对水性漆原料进行搅拌，避免原料发生沉底现象，连接杆19的外侧安装有套环20，且套环20上固定有搅拌块21，搅拌块21在搅拌框18的内侧等角度分布，且搅拌块21通过套环20与连接杆19构成旋转结构，方便对水性漆原料进行均匀搅拌，提高了水性漆的产品质量。
工作原理：首先将水性漆的原料按照合理的比例分类放置到料斗1内的隔间2里，接着启动该搅拌分散装置，手动拉开挡板3，原料从隔间2内穿过出料口4滑落到第一分散罐6内，第一电机7带动搅拌杆8对原料进行预破碎和分散，减小原料的颗粒物直径，避免出现水性漆漆面不光滑的现象，接着符合直径要求的原料穿过滤网9和输送管10滑落到砂磨机11内进行研磨，对水性漆原料进行进一步的细化处理，方便后期对原料进行均匀的搅拌分散，研磨好的原料通过水泵12和进料口13输送进第二分散罐14内，接着原料落到竖杆17上的搅拌框18内，能够防止原料中的颗粒物发生沉底，第二电机15通过竖杆17带动搅拌框18进行旋转，在搅拌框18离心力的作用下，搅拌块21通过套环20在连接杆19上进行旋转，从而搅拌块21对搅拌框18内的水性漆进行均匀搅拌，分散均匀的水性漆会通过通孔22完成出料，只需打开出料阀门16便可以对制备好的水性漆进行收集，这样一种工业用漆的搅拌分散装置方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工业用漆的搅拌分散装置，包括料斗(1)、砂磨机(11)和搅拌框(18)，其特征在于：所述料斗(1)的内侧设置有隔间(2)，且隔间(2)的外侧固定有挡板(3)，所述料斗(1)的下方开设有出料口(4)，且料斗(1)的下方安装有挡板(5)，并且料斗(1)的下方固定有第一分散罐(6)，所述第一分散罐(6)的外侧安装有第一电机(7)，且第一分散罐(6)的内部设置有搅拌杆(8)，所述第一分散罐(6)的下方设置有滤网(9)，且滤网(9)位于输送管(10)的内侧，所述砂磨机(11)位于第一分散罐(6)的外侧，且砂磨机(11)通过输送管(10)与第一分散罐(6)相互连接，并且砂磨机(11)的外侧连接有水泵(12)，所述水泵(12)位于第二分散罐(14)的外侧，且水泵(12)通过进料口(13)与第二分散罐(14)相互连接，所述第二分散罐(14)的上方安装有第二电机(15)，且第二分散罐(14)的下方固定有出料阀门(16)，并且第二电机(15)的下方固定有竖杆(17)，所述搅拌框(18)与竖杆(17)固定连接，且搅拌框(18)的内侧固定有连接杆(19)，并且搅拌框(18)上预留有通孔(22)，所述连接杆(19)的外侧安装有套环(20)，且套环(20)上固定有搅拌块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用漆的搅拌分散装置，其特征在于：所述隔间(2)的个数设置有8个，且隔间(2)在料斗(1)上等间距分布，并且隔间(2)下方的出料口(4)与挡板(3)卡合连接，挡板(3)与第一分散罐(6)构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种工业用漆的搅拌分散装置，其特征在于：所述第一分散罐(6)、第一电机(7)和搅拌杆(8)组成预分散装置，且第一分散罐(6)与输送管(10)焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种工业用漆的搅拌分散装置，其特征在于：所述砂磨机(11)和水泵(12)组成研磨输送装置，且砂磨机(11)的最高点低于第一分散罐(6)的最低点。
5.根据权利要求1所述的一种工业用漆的搅拌分散装置，其特征在于：所述搅拌框(18)的个数设置有2个，且搅拌框(18)在竖杆(17)上等间距分布，并且搅拌框(18)与第二分散罐(14)组成搅拌装置。
6.根据权利要求1所述的一种工业用漆的搅拌分散装置，其特征在于：所述搅拌块(21)在搅拌框(18)的内侧等角度分布，且搅拌块(21)通过套环(20)与连接杆(19)构成旋转结构。
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Cited By (1)
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| CN114479535A (zh) * | 2022-01-20 | 2022-05-13 | 中建材科创新技术研究院(山东)有限公司 | 一种高温气凝胶保温涂料、制备设备及其使用方法 |
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