CN209034193U - 一种水性涂料混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性涂料混匀装置,包括混匀箱,混匀箱的顶部设置有插接盖,插接盖的顶部左侧设置有落料斗,插接盖的顶部中心处设置有搅拌电机,搅拌电机的底部输出端连接有搅拌杆,搅拌杆的表面套接有搅拌叶片,搅拌叶片的左右两端均连接有毛刷,搅拌杆的底部插接有连接杆,连接杆的底部设置有三角搅拌叶片,混匀箱的内腔顶部设置有喷淋管,喷淋管的下方对称设置有喷头,混匀箱的左侧设置有支撑板,支撑板的顶部设置千斤顶,混匀箱的底部中心处设置有落料管,落料管的上方设置有流量调节阀,落料管的底部连接有圆桶,本实用新型结构设计合理,便于对混匀箱的清洗,减少了操作劳动强度,同时也提升了水性涂料的混匀质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性涂料技术领域,具体涉及一种水性涂料混匀装置。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能 与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、油或乳液为主,水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料,为涂料市场上一种比较新型的涂料,包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)3种。水性涂料以水溶性树脂为成膜物,以聚乙烯醇及其各种改性物为代表,除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。水性涂料具有优异的不粘性及耐用性,储存和防腐防毒,混匀又称拌匀。用机械或人工的方法使两种以上的物料均匀混合的作业。在制备选矿或分析试样的过程中,混匀的目的是使不同成分和粒度的矿物颗粒在矿样中均匀分布,以保证下一步作业所获得的样品具有充分的代表性。
但现有的混均装置均为混均器,不适用于水性涂料的混匀,在水性涂料混均时,水性涂料颜色众多,容易弄脏内测壁,使混匀效果变差,带有其他颜色的杂质,在每一次混匀时都需要对其清洗,混均器清洗比较麻烦,需要人工打开清洗,清洗效率较低,因此我们提出一种水性涂料混匀装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种水性涂料混匀装置,结构简单,带有清洗功能,解决了现有技术中清洗较为繁琐,清洗效率低,降低了操作劳动强度,提高了混匀效率和混匀质量。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种水性涂料混匀装置 ,包括混匀箱,所述混匀箱的顶部设置有插接盖,所述插接盖的顶部左侧设置有落料斗,所述插接盖的顶部中心处设置有搅拌电机,所述搅拌电机的底部输出端连接有搅拌杆,且搅拌杆伸入混匀箱的内腔,所述搅拌杆的表面套接有搅拌叶片,所述搅拌叶片的左右两端均连接有毛刷,所述搅拌杆的底部插接有连接杆,所述连接杆的底部设置有三角搅拌器,所述混匀箱的内腔顶部设置有喷淋管,且喷淋管位于插接盖的下方,所述喷淋管的下方左右对称设置有喷头,所述喷淋管的顶部右侧连通有进水管,且进水管伸出插接盖的顶部,所述混匀箱的左右两侧均设置有支撑板,所述支撑板的顶部固定有千斤顶,且千斤顶的顶端与插接盖的左侧相固结,所述混匀箱的底部中心处设置有落料管,所述落料管的上方设置有流量调节阀,所述落料管的底部连接有圆桶,所述混匀箱底部四角处均设置有支架。
优选地,上述石油开采油水分离装置,所述搅拌叶片左右两端均设置有插接槽,插接槽方便毛刷的安装和拆卸。
优选地,上述水性涂料混匀装置,所述毛刷相邻的两侧均设置有插接头,且毛刷相邻两侧的插接头分别与搅拌叶片两端的插接槽相契合,毛刷可以通过插接口与插接槽进行安装,使搅拌叶片具有清洗功能。
优选地,上述水性涂料混匀装置,所述搅拌电机的顶部套接有保护箱,搅拌电机顶部的保护箱可以对电机进行保护,防止雨水或者杂物进入搅拌电机,造成搅拌电机损坏。
优选地,上述水性涂料混匀装置,所述落料斗的内腔设置有过滤网,过滤网可以过滤掉水性涂料中大颗粒物质,防止大颗粒物质进入混匀箱内部,造成混匀质量变差。
优选地,上述水性涂料混匀装置,所述插接盖的表面套置有软胶套,插接盖表面的软胶套,可以减少插接盖在打开和关闭时对混匀箱外壁造成损坏,和自身的损坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型结构设计合理,一方面通过搅拌叶片上的插接槽,和毛刷上面的插接口,进行插接组装形成一个搅拌清洗装置,可以通过搅拌电机运转来带动毛刷旋转,进水管可以往喷淋管进水,在从喷头碰出,配合搅拌叶片上安装的毛刷来对混匀箱进行清洗,清洗过后的脏水可以从落料管排出,使混匀箱清洗更为干净,另一方面通过落料斗内腔设置的滤网过滤掉水性条料中的杂质,防止水性涂料中的大颗粒物质进入混匀箱内部,造成混匀效果变差,千斤顶可以顶起插接盖,方便毛刷的安装,同时也减少了操作人员的操劳强度。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用状态结构示意图;
图2为本实用新型的使用状态结构示意图二;
图3为本实用新型的使用状态结构示意图三;
图4为本实用新型的毛刷示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-混匀箱,2-落料斗,3-插接盖,4-搅拌电机,6-搅拌杆,7-搅拌叶片,8-连接杆,9-三角搅拌叶片,10-喷淋管,11-进水管,12-喷头,13-支撑板,14-千斤顶,15-落料管,16-流量调节阀,17-圆桶,18-支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种水性涂料混匀装置 ,包括混匀箱1,混匀箱1的顶部插接有插接盖3,插接盖3的表面套置有软胶套,插接盖3表面的软胶套,可以减少插接盖3在打开和关闭时对混匀箱1外壁造成损坏,和自身的损坏,插接盖3的顶部左侧设置有落料斗2,落料斗2的内腔设置有过滤网,过滤网可以过滤掉水性涂料中大颗粒物质,防止大颗粒物质进入混匀箱1内部,造成混匀质量变差,插接盖3的顶部中心处设置有搅拌电机4,搅拌电机4的顶部套接有保护箱,搅拌电机4顶部的保护箱可以对搅拌电机4进行保护,防止雨水或者杂物进入搅拌电机4,造成搅拌电机4的损坏,搅拌电机4的输出端设置有搅拌杆6,搅拌杆6的表面套接有搅拌叶片7,搅拌叶片7左右两端均设置有插接槽,插接槽方便毛刷的安装和拆卸,搅拌叶片7的左右两端均连接有毛刷19,毛刷19相邻的两侧均设置有插接头,且毛刷19相邻两侧的插接头分别与搅拌叶片7两端的插接槽相契合,毛刷可以通过插接口与插接槽进行安装,使搅拌叶片具有清洗功能,搅拌杆6的底部插接有连接杆8,连接杆8的底部设置有三角搅拌器9,混匀箱1的内腔顶部设置有喷淋管10,且喷淋管10位于插接盖3的下方,喷淋管10的下方等间距设置有喷头12,喷淋管10的顶部右侧设置有进水管11,且进水管11伸出插接盖3的顶部,混匀箱1的左侧设置有支撑板13,支撑板13的顶部固定有千斤顶14,且千斤顶14与插接盖3的左侧相固结,混匀箱1的底部中心处设置有落料管15,落料管15的上方设置有流量调节阀16,落料管15的底部连接有圆桶17,混匀箱1底部四角处均设置有支架18。
本实施例的一个具体应用为:本实用新型结构设计合理,通过落料斗2把水性涂料倒入混匀箱1,落料斗2内腔的过滤网,可以对水性涂料进行过滤,防止水性涂料里大颗粒物质进入混匀箱1的内腔,在混匀时造成混匀质量变差,倒入完成后,打开搅拌电机4,使搅拌杆6旋转,带动旋转叶片7进行旋转搅拌,搅拌杆6的底部还连接有连接杆8,连接杆8的底部还设有三角搅拌器9,使水性涂料搅拌更为均匀,混匀完成后,可以打开落料管15上的流量调节阀16,使落料管15落料,使水性涂料进入圆桶17以备使用,当进行下次清洗时,需要对混匀箱1内部进行清洗,防止上次水性涂料混匀完成后,残留的涂料对这次混匀造成混匀质量变差,在混匀前,打开支撑板13上固定的千斤顶14,且千斤顶14与插接盖3的左右两侧相固结,千斤顶14顶起插接盖3,把毛刷19伸进混匀箱1的内腔与搅拌叶片上的插接槽进行插接安装,然后打开落料管15上的流量调节阀16,使落料管15为打开状态,然后在通过进水管11进水到喷淋管10,通过喷头11喷出,对内部进行清洗,打开搅拌电机4,使搅拌杆带动毛刷19旋转,对混匀箱1内壁进行清洗,清洗的脏水也从落料管15排出,当清洗完成后可以关闭搅拌电机4,拆卸毛刷19,降低千斤顶14,闭合插接盖3,清洗完成,可以进行下次混匀。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种水性涂料混匀装置,包括混匀箱(1),其特征在于:所述混匀箱的顶部设置有插接盖(3),所述插接盖(3)的顶部左侧设置有落料斗(2),所述插接盖(3)的顶部中心处设置有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)的底部输出端连接有搅拌杆(6),且搅拌杆(6)伸入混匀箱(1)的内腔,所述搅拌杆(6)的表面套接有搅拌叶片(7),所述搅拌叶片(7)的左右两端均连接有毛刷(19),所述搅拌杆(6)的底部插接有连接杆(8),所述连接杆(8)的底部设置有三角搅拌器(9),所述混匀箱(1)的内腔顶部设置有喷淋管(10),且喷淋管(10)位于插接盖(3)的下方,所述喷淋管(10)的下方左右对称设置有喷头(12),所述喷淋管(10)的顶部右侧连通有进水管(11),且进水管(11)伸出插接盖(3)的顶部,所述混匀箱(1)的左右两侧均设置有支撑板(13),所述支撑板(13)的顶部固定有千斤顶(14),且千斤顶(14)的顶端与插接盖(3)的左右两侧相固结,所述混匀箱(1)的底部中心处设置有落料管(15),所述落料管(15)上设置有流量调节阀(16),所述落料管(15)的底部连接有圆桶(17),所述混匀箱(1)底部四角处均设置有支架(18)。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料混匀装置,其特征在于:所述搅拌叶片(7)左右两端均设置有插接槽。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料混匀装置,其特征在于:所述毛刷(19)相邻的两侧均设置有插接头,且毛刷(19)相邻两侧的插接头分别与搅拌叶片(7)两端的插接槽相契合。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料混匀装置,其特征在于:所述搅拌电机(4)的顶部套接有保护箱。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料混匀装置,其特征在于:所述落料斗(2)的内腔设置有过滤网。
6.根据权利要求3所述的一种水性涂料混匀装置,其特征在于:所述插接盖(3)的表面套置有软胶套。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110354716A (zh) * | 2019-07-08 | 2019-10-22 | 陈超 | 一种涂料搅拌机 |
CN112604548A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-06 | 西洞庭凯兴建材有限公司 | 一种用于建筑工程的腻子粉搅拌桶 |
CN112742080A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-05-04 | 苏州兰夕宜建筑装饰工程有限公司 | 一种曲柄式室内施工用胶水过滤装置 |
CN112899144A (zh) * | 2021-02-20 | 2021-06-04 | 河南星汉生物科技有限公司 | 一种乳酸钠制备用搅拌装置 |
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