CN209039233U - 一种水性涂料生产用废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料生产用废水处理装置，包括底座，底座的顶部设设置有箱体，箱体的顶部盖合有箱盖，底座的顶部开设有滑槽，滑槽的内腔连接有滑块，滑块的顶部固接有液压推杆，箱体的内腔通过底板分隔有废水处理室和电机室，废水处理室的内腔设置有过滤机构，电机室的底部中心处设置有清洗电机，清洗电机的顶部通过联轴器连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部固接有横杆，横杆的外壁设置有清洗毛刷，电机室的顶部左侧设置有排水道，箱盖的顶部设置有进水道和进料口，本实用新型结构设计合理，便于减少废水中水性涂料的残留，减少排放到环境中对环境造成的污染，同时也便于对废水处理装置的清洗，提高清洁度。

Description

一种水性涂料生产用废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及水性涂料技术领域，具体涉及一种水性涂料生产用废水处理装置。

背景技术

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等，水性涂料在生活中的到广泛运用，为人们的生活增添了色彩。

在水性涂料生产过程中，会产生大量的废水，这类废水大多数是清洗涂料灌的废水，废水中会含有一些残留的水性涂料，直接排放会对环境造成污染，也影响到周边人员的身心健康，为此，我们提出一种水性涂料生产用废水处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种水性涂料生产用废水处理装置，便于减少废水中水性涂料的残留，减少排放到环境中对环境造成的污染，同时也便于对废水处理装置的清洗，提高清洁度。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种水性涂料生产用废水处理装置，包括底座，所述底座的顶部中心处设设置有箱体，所述箱体的顶部盖合有箱盖，所述底座的顶部左右两侧对称开设有滑槽，且两组滑槽均延伸到底座的后侧壁，两组所述滑槽的内腔均滑动连接有滑块，两组所述滑块的顶部均固接有液压推杆，且两组液压推杆的顶部均与箱盖的底部相固接，所述箱体的内腔固接有底板，所述箱体的内腔通过底板分隔有废水处理室和电机室，且废水处理室位于电机室的上方，所述废水处理室的内腔设置有过滤机构，所述电机室的底部中心处设置有清洗电机，所述清洗电机的顶部动力输出端连接有联轴器，所述联轴器的顶部设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过活动轴承与底板活动连接，所述电动伸缩杆的顶部固接有横杆，且横杆位于废水处理室的内腔，所述横杆与废水处理室相互贴近的一侧设置有清洗毛刷，所述电机室的顶部左侧设置有排水道，所述排水道的顶部输入端与废水处理室相连通，所述排水道的底部输出端通过导管与箱体的左侧外壁相连通，所述箱盖的顶部设置有进水道和进料口，且进水道位于进料口的左侧，所述进水道和进料口的底部均与废水处理室相连通；

所述过滤机构包括过滤筒，所述过滤筒的顶部与箱盖相固接，所述过滤筒的左侧壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内腔右侧固接有限位凸起，所述限位凸起的外壁套接有转动杆，所述过滤筒的底部设置有挡板，所述挡板的右侧与过滤筒的右侧转动连接，所述挡板的左侧与转动杆的底部转动连接，所述挡板的顶部嵌合安装有过滤滤芯。

优选地，上述用于水性涂料生产用废水处理装置中，所述箱体与箱盖的连接处设置有密封圈，减少箱体内的废水产生的难闻气味溢出。

优选地，上述用于水性涂料生产用废水处理装置中，所述电机室的底部左右两侧对称设置有紧固螺栓，所述箱体通过紧固螺栓与底座相固接，便于提高箱体工作时的稳定性。

优选地，上述用于水性涂料生产用废水处理装置中，所述排水道上设置有截止阀，便于调节废水排出的速率。

优选地，上述用于水性涂料生产用废水处理装置中，两组所述滑块的顶部均设置有U形限位销，所述底座的顶部开设有与U形限位销相配合的限位销孔，便于对滑块的限位固定，减少装置在工作时造成滑块移动的可能性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构设计合理，一方面通过进料口向废水处理室输入混凝剂和絮凝剂，将废水中悬浮物吸附沉降，减少废水中水性涂料的残留，通过过滤滤芯进一步的吸附过滤，减少排放到环境中的废水中涂料的含量，减少对环境的污染，通过清洗电机带动清洗毛刷转动，通过电动伸缩杆的伸缩调节，便于对废水处理后的装置内部进行清洗，另一方面通过液压推杆的推动调节，通过滑块在滑槽中滑动，便于将过滤机构从箱体中取出转移，通过挡板与过滤筒的转动连接，和转动杆与限位凸起的卡接配合，便于将挡板打开，便于对挡板上吸附沉降的水性涂料进行清理，提高废水处理装置的清洁度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的使用状态结构示意图；

图2为本实用新型的过滤机构的使用状态结构示意图；

图3为本实用新型的底座的使用状态结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-箱体，3-箱盖，4-滑槽，5-滑块，6-液压推杆，7-底板，8-废水处理室，9-电机室，10-过滤机构，1001-过滤筒，1002-容纳槽，1003-限位凸起，1004-转动杆，1005-挡板，1006-过滤滤芯，11-清洗电机，12-联轴器，13-电动伸缩杆，14-横杆，15-清洗毛刷，16-排水道，17-进水道，18-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种水性涂料生产用废水处理装置，包括底座1，底座1的顶部中心处设设置有箱体2，箱体2的顶部盖合有箱盖3，箱体2与箱盖3的连接处设置有密封圈，减少箱体2内的废水产生的难闻气味的溢出，底座1的顶部左右两侧对称开设有滑槽4，且两组滑槽4均延伸到底座1的后侧壁，两组滑槽4的内腔均滑动连接有滑块5，两组滑块5的顶部均设置有U形限位销，底座1的顶部开设有与U形限位销相配合的限位销孔，便于对滑块5的限位固定，减少装置在工作时造成滑块5移动的可能性，两组滑块5的顶部均固接有液压推杆6，且两组液压推杆6的顶部均与箱盖3的底部相固接，箱体2的内腔固接有底板7，箱体2的内腔通过底板7分隔有废水处理室8和电机室9，且废水处理室8位于电机室9的上方，废水处理室8的内腔设置有过滤机构10，电机室9的底部左右两侧对称设置有紧固螺栓，箱体2通过紧固螺栓与底座1相固接，便于提高箱体2工作时的稳定性，电机室9的底部中心处设置有清洗电机11，清洗电机11的顶部动力输出端连接有联轴器12，联轴器12的顶部设置有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13通过活动轴承与底板7活动连接，电动伸缩杆13的顶部固接有横杆14，且横杆14位于废水处理室8的内腔，横杆14与废水处理室8相互贴近的一侧设置有清洗毛刷15，电机室9的顶部左侧设置有排水道16，排水道16上设置有截止阀，便于调节废水排出的速率，排水道16的顶部输入端与废水处理室8相连通，排水道16的底部输出端通过导管与箱体2的左侧外壁相连通，箱盖3的顶部设置有进水道17和进料口18，且进水道17位于进料口18的左侧，进水道17和进料口18的底部均与废水处理室8相连通；过滤机构10包括过滤筒1001，过滤筒1001的顶部与箱盖3相固接，过滤筒1001的左侧壁开设有容纳槽1002，容纳槽1002的内腔右侧固接有限位凸起1003，限位凸起1003的外壁套接有转动杆1004，过滤筒1001的底部设置有挡板1005，挡板1005的右侧与过滤筒1001的右侧转动连接，挡板1005的左侧与转动杆1004的底部转动连接，挡板1005的顶部嵌合安装有过滤滤芯1006。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型结构设计合理，通过底座1对整个废水处理装置进行支撑，提高废水处理装置工作的稳定性，通过进料口18向废水处理室8输入混凝剂和絮凝剂，通过进水道17向废水处理室8中输入需要处理的废水，通过混凝剂和絮凝剂将废水中悬浮物吸附沉降，减少废水中水性涂料的残留，通过过滤滤芯1006进一步进行吸附过滤，减少排放到环境中废水中涂料的含量，通过进水道17向废水处理室8中输入清洗水，通过清洗电机11带动横杆14转动，通过电动伸缩杆13的伸缩调节使横杆14上下移动，便于清洗毛刷15对废水处理后的废水处理室8进行清洗，通过排水道16将处理后的废水或清洗水排出，减少废水对环境造成的污染，通过液压推杆6的推动调节，使箱盖3打开，进一步使过滤机构10从废水处理室8中移出，通过滑块5在滑槽4中滑动，便于将移出的过滤机构10从箱体2中取出转移，通过挡板1005分别与过滤筒1001和转动杆1004的转动连接，和转动杆1004与限位凸起1003的卡接配合，便于将挡板1005打开，便于对挡板1005上吸附沉降的水性涂料进行清理，提高废水处理装置的清洁度。

	型号一	型号二
			清洗电机	JZM500	JZM350
液压推杆	GT-QT	GT-QD
			电动伸缩杆	ANT-26	ANT-52

上述表格中的电器型号仅为本实施例可以使用的方案选择的两种，其它符合本实施例使用要求的电器元件均可，且清洗电机、液压推杆和电动伸缩杆均设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种水性涂料生产用废水处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部中心处设设置有箱体（2），所述箱体（2）的顶部盖合有箱盖（3），所述底座（1）的顶部左右两侧对称开设有滑槽（4），且两组滑槽（4）均延伸到底座（1）的后侧壁，两组所述滑槽（4）的内腔均滑动连接有滑块（5），两组所述滑块（5）的顶部均固接有液压推杆（6），且两组液压推杆（6）的顶部均与箱盖（3）的底部相固接，所述箱体（2）的内腔固接有底板（7），所述箱体（2）的内腔通过底板（7）分隔有废水处理室（8）和电机室（9），且废水处理室（8）位于电机室（9）的上方，所述废水处理室（8）的内腔设置有过滤机构（10），所述电机室（9）的底部中心处设置有清洗电机（11），所述清洗电机（11）的顶部动力输出端连接有联轴器（12），所述联轴器（12）的顶部设置有电动伸缩杆（13），且电动伸缩杆（13）通过活动轴承与底板（7）活动连接，所述电动伸缩杆（13）的顶部固接有横杆（14），且横杆（14）位于废水处理室（8）的内腔，所述横杆（14）与废水处理室（8）相互贴近的一侧设置有清洗毛刷（15），所述电机室（9）的顶部左侧设置有排水道（16），所述排水道（16）的顶部输入端与废水处理室（8）相连通，所述排水道（16）的底部输出端通过导管与箱体（2）的左侧外壁相连通，所述箱盖（3）的顶部设置有进水道（17）和进料口（18），且进水道（17）位于进料口（18）的左侧，所述进水道（17）和进料口（18）的底部均与废水处理室（8）相连通；

所述过滤机构（10）包括过滤筒（1001），所述过滤筒（1001）的顶部与箱盖（3）相固接，所述过滤筒（1001）的左侧壁开设有容纳槽（1002），所述容纳槽（1002）的内腔右侧固接有限位凸起（1003），所述限位凸起（1003）的外壁套接有转动杆（1004），所述过滤筒（1001）的底部设置有挡板（1005），所述挡板（1005）的右侧与过滤筒（1001）的右侧转动连接，所述挡板（1005）的左侧与转动杆（1004）的底部转动连接，所述挡板（1005）的顶部嵌合安装有过滤滤芯（1006）。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用废水处理装置，其特征在于：所述箱体（2）与箱盖（3）的连接处设置有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用废水处理装置，其特征在于：所述电机室（9）的底部左右两侧对称设置有紧固螺栓，所述箱体（2）通过紧固螺栓与底座（1）相固接。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用废水处理装置，其特征在于：所述排水道（16）上设置有截止阀。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用废水处理装置，其特征在于：两组所述滑块（5）的顶部均设置有U形限位销，所述底座（1）的顶部开设有与U形限位销相配合的限位销孔。