CN206910931U - 清洗液分流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗液分流装置，包括分流装置本体、进液口和出液口，分流装置本体包括上分流筒和下分流筒，上分流筒和下分流筒之间设置有连接通道，进液口设置在上分流筒上部，上分流筒内设置有第一分流板，第一分流板上设置有第一液流孔，上分流筒下端设置有第一出液口，下分流筒内设置有第二分流板，第二分流板上设置有第二液流孔，第二液流孔的孔径小于第一液流孔的孔径，下分流筒下端设置有第二出液口和第三出液口。还包括旋转装置，旋转装置包括电机、旋转轴、第一旋转体和第二旋转体，第一旋转体和第二旋转体固定在旋转轴上。本实用新型提供的清洗液分流装置，清洗液固体和液体两次分流过滤，旋转装置可对分流装置进行清洗。

Description

清洗液分流装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种清洗液分流装置。

背景技术

清洗液用于对家庭用品、工业设备等进行清洗，清洗液的分类方法也可很多，各国都不尽相同.通常分成水系.半水系.非水系清洗剂三大类。清洗液的生产流程中，需要对清洗液进行过滤分流，在清洗液的使用过程中，为了清洗液的回收重复利用，也需要对清洗液中的固体和液体进行过滤分流。

现有技术中，通常将清洗液通过一个分流板，在分流板上设置有过滤孔，液体能够通过过滤孔，固定被分流板分流后从固定输出口输出，现有技术中的分流板一般为水平板或倾斜板，分流效率低，同时固体和絮状物容易残留在分流板上，对过滤孔造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清洗液分流装置，以解决现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种清洗液分流装置，包括分流装置本体、进液口和出液口，所述分流装置本体包括上分流筒和下分流筒，所述上分流筒和下分流筒之间设置有连接通道，所述进液口设置在所述上分流筒上部，所述上分流筒内设置有第一分流板，所述第一分流板上设置有第一液流孔，所述上分流筒下端设置有第一出液口，所述下分流筒内设置有第二分流板，所述第二分流板上设置有第二液流孔，所述第二液流孔的孔径小于第一液流孔的孔径，所述下分流筒下端设置有第二出液口和第三出液口。还包括旋转装置，所述旋转装置包括电机、旋转轴、第一旋转体和第二旋转体，所述第一旋转体和第二旋转体固定在所述旋转轴上。

上述的清洗液分流装置，所述第一分流板包括相连的第一倾斜板和第二倾斜板，所述第一倾斜板的形状为圆锥形，所述第二倾斜板的形状为圆台形，所述第二倾斜板的上端与第一倾斜板下端相连接，所述第二倾斜板下端固定在上分流筒底板上。

上述的清洗液分流装置，所述第一倾斜板的上端设置在所述进液口下方，所述上分流筒底板沿第二倾斜板的下端面边缘设置有环形的分流通道，所述第一出液口与所述分流通道相连通。

上述的清洗液分流装置，所述第二分流板为圆锥形，所述第二分流板的下端面固定在所述下分流筒底板上，所述下分流筒底板沿第二分流板下端面边缘设置有一环形凹槽。

上述的清洗液分流装置，所述环形凹槽上设置有一开口，所述第二出液口连接在所述开口上。

上述的清洗液分流装置，所述第一旋转体包括第一旋转叶和第二旋转叶，所述第一旋转叶和第二旋转叶为一体式结构，所述第一旋转叶贴合在所述第一倾斜板外表面，所述第二旋转叶贴合在所述第二倾斜板外表面。

上述的清洗液分流装置，所述第二旋转体包括第三旋转叶和第四旋转叶，所述第三旋转叶贴合在所述第二分流板上，所述第四旋转叶为设置在环形凹槽内的滑块。

上述的清洗液分流装置，所述第一旋转叶、第二旋转叶和第三旋转叶均为旋转杆，所述旋转杆和滑块上均包覆有清洗棉。

在上述技术方案中，本实用新型提供的清洗液分流装置，在上分流筒上设置有第一分流板，第一分流板上设置有第一液流孔，第一分流板对清洗液中的固体和絮状物进行初步的分流过滤，分流的固体和絮状物从第一出液口排出，初步分流后的清洗液通过连接通道流到下分流筒中，下分流筒中的第二分流板对清洗液进行二次分流过滤，二次分流的固体和絮状物从第二出液口排除，二次分流后的清洗液从第三出液口输出，同时在上分流筒和下分流筒内还设置有旋转装置，第一旋转体对第一分流板的表面进行清洗，第二旋转体对第二分流板的表面进行清洗，避免清洗液中的固体和絮状物残留在第一分流板和第二分流板上，从而堵塞第一液流孔和第二液流孔，影响分流效果，同时起到清洗作用，保持分流装置本体内部的清洁。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例提供的清洗液分流装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例提供的第一分流板的结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例提供的第二分流板的结构示意图。

附图标记说明：

1、上分流筒；2、下分流筒；3、进液口；4、出液口；4.1、第一出液口； 4.2、第二出液口；4.3、第三出液口；5、连接通道；6、第一分流板；6.1第一倾斜板；6.2、第二倾斜板；6.3、第一液流孔；7、第二分流板；7.1、第二液流孔；8、第一旋转体；8.1、第一旋转叶；8.2第二旋转叶；9、第二旋转体；9.1、第三旋转叶；9.2、滑块；10、旋转轴；11、电机；12、分流通道； 13、环形凹槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种清洗液分流装置，包括分流装置本体、进液口3和出液口，分流装置本体包括上分流筒1和下分流筒2，上分流筒1和下分流筒2之间设置有连接通道5，上分流筒1上部设置有进液口3，上分流筒1内设置有第一分流板6，第一分流板6上设置有第一液流孔 6.3，上分流筒1下端设置有第一出液口4.1，下分流筒内设置有第二分流板7，第二分流板7上设置有第二液流孔7.1，下分流筒下端设置有第二出液口4.2 和第三出液口4.3，还包括旋转装置，旋转装置包括电机11、旋转轴10、第一旋转体8和第二旋转体9，第一旋转体8和第二旋转体9固定在旋转轴10 上。

具体的，进液口3用于向分流装置本体中输送清洗液，进液口3可以是一个，也可以是多个，进液口3设置在分流装置本体的上端，清洗液通过进液口 3流到分流装置本体，然后从出液口流出，出液口可以是一个，也可以是多个，分流装置本体包括上分流筒1和下分流筒2，连接通道5将上分流筒1和下分流筒2之间相连通，在连接通道5上还可设置有开关，上分流筒1和下分流筒 2可以是长方体筒，优选的，上分流筒1和下分流筒2均为圆柱状，上分流筒 1和下分流筒2同轴设计，且上分流筒1截面的面积大于下分流筒2截面的面积，在上分流筒1内设置第一分流板6，第一分流板6上设置有第一液流孔6.3，第一分流板6是圆锥形板，第一分流板6设置在进液口3的正下方，清洗液通过进液口3进入到上分流筒1内，通过第一分流板6进行分流，液体从第一液流孔6.3内流入到上分流筒1底部，再经过连接通道5流入到下分流筒2内，固体和絮状物无法通过第一液流孔6.3，从而顺着第一分流板6从第一出液口 4.1排出，第一出液口4.1设置在上分流筒1底部，且与第一分流板6的底部相连接，如此上分流筒1对清洗液进行初步的分流，下分流筒2内设置有第二分流板7，第二分流板7上设置有第二液流孔7.1，第二液流孔7.1的孔径小于第一液流孔6.3的孔径，经过连接通道5流出的清洗液在第二分流板7上进一步分流，清洗液液体能通过第二液流孔7.1，然后从第三出液口4.3流出，无法通过第二液流孔7.1的固体和絮状物通过第二出液口4.2流出，如此设计对倾斜也进行了两次分流，将固体、絮状物和液体进行分流，同时，在上分流筒1和下分流筒2内还设置有旋转装置，旋转装置包括电机11、旋转轴10、第一旋转体8和第二旋转体9，电机11设置在下分流筒2底部，旋转轴10设置在上分流筒1和下分流筒2内，第一旋转体8和第二旋转体9固定在旋转轴 10上，第一旋转体8设置在上分流筒1内，第二旋转体9设置在下分流筒2 内，第一旋转体8和第二旋转体9随转轴旋转，第一旋转体8用于对第一分流板6的表面进行清洗，第二旋转体9用于对第二分流板7的表面进行清洗，避免清洗液中的固体和絮状物残留在第一分流板6和第二分流板7上，从而堵塞第一液流孔6.3和第二液流孔7.1，影响分流效果，同时起到清洗作用，保持分流装置本体内部的清洁。

本实用新型实施例提供的清洗液分流装置，在上分流筒1上设置有第一分流板6，第一分流板6上设置有第一液流孔6.3，第一分流板6对清洗液中的固体和絮状物进行初步的分流过滤，分流的固体和絮状物从第一出液口4.1 排出，初步分流后的清洗液通过连接通道5流到下分流筒2中，下分流筒2 中的第二分流板7对清洗液进行二次分流过滤，二次分流的固体和絮状物从第二出液口4.2排除，二次分流后的清洗液从第三出液口4.3输出，同时在上分流筒1和下分流筒2内还设置有旋转装置，第一旋转体8对第一分流板6的表面进行清洗，第二旋转体9对第二分流板7的表面进行清洗，避免清洗液中的固体和絮状物残留在第一分流板6和第二分流板7上，从而堵塞第一液流孔 6.3和第二液流孔7.1，影响分流效果，同时起到清洗作用，保持分流装置本体内部的清洁。

本实施例中，优选的，第一分流板6包括相连的第一倾斜板6.1和第二倾斜板6.2，第一倾斜板6.1为圆锥形，第二倾斜板6.2为圆台形，第二倾斜板 6.2的上端与第一倾斜板6.1下端相连接，第二倾斜板6.2底端固定在上分流筒1底板上，第一倾斜板6.1的上端设置在进液口3下方，上分流筒1底板沿第二倾斜板6.2的下端面边缘设置有环形的分流通道12，第一出液口4.1与分流通道12相连通，第一倾斜板6.1和第二倾斜板6.2可以是分体式，也可以是一体式，第一倾斜板6.1的倾斜度大于第二倾斜板6.2的倾斜度，如此设计形成一个缓冲，便于清洗液中的液体通过第一液流孔6.3，分流通道12沿第二倾斜板6.2下端面边缘周向设计，固体和絮状物顺着通过第二倾斜板6.2 滑下后便进入到分流通道12中，在分流通道12上连接有第一出液口4.1，第一出液口4.1可以是一个环状的竖直通道，也可以是与分流通道12连通的倾斜板。

本实施中，优选的，第二分流板7为圆锥形，第二分流板7的下端面固定在下分流筒底板上，下分流筒2底板沿第二分流板7下端面边缘设置有一环形凹槽13，环形凹槽13上设置有一开口，第二出液口4.2连接在开口上；开口设置在环状凹槽的凹槽侧壁上，第二出液口4.2与开口向连通，如此当清洗液通过连接通道5进入到第二分流板7上，第二分流板7上的液流孔孔径小于第一分流板6上的液流孔孔径，如此对清洗液中的固体和絮状物进一步的过滤分流，分流的固体和絮状物顺着第二分流板7进入到凹槽中，从凹槽的开口上进入第二出液口4.2。

本实施中，优选的，第一旋转体8包括第一旋转叶8.1和第二旋转叶8.2，第一旋转叶8.1和第二旋转叶8.2为一体式结构，第一旋转叶8.1贴合在第一倾斜板6.1外表面，第二旋转叶8.2贴合在第二倾斜板6.2外表面，第二旋转体9包括第三旋转叶9.1和第四旋转叶，第三旋转叶9.1贴合在第二分流板7 上，第四旋转叶为设置在环形凹槽13内的滑块9.2，第一旋转叶8.1、第二旋转叶8.2和第三旋转叶9.1均为旋转杆，旋转杆上包覆有清洗棉，第一旋转体 8设置在上分流筒1内，第二旋转体9设置在下分流筒2内，第一旋转体8用于对第一分流板6的表面进行清洗，第二旋转体9用于对第二分流板7的表面和凹槽进行清洗，避免清洗液中的固体和絮状物残留在第一分流板6、第二分流板7和凹槽上，从而堵塞第一液流孔6.3和第二液流孔7.1，从而影响分流效果，同时在不需要对分流装置本体拆卸的情况下，对第一分流板6、第二分流板7和凹槽起到清洗作用，保持分流装置本体内部的清洁。。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种清洗液分流装置，包括分流装置本体、进液口和出液口，其特征在于，所述分流装置本体包括上分流筒和下分流筒，所述上分流筒和所述下分流筒之间设置有连接通道，所述进液口设置在所述上分流筒上部，所述上分流筒内设置有第一分流板，所述第一分流板上设置有第一液流孔，所述上分流筒下端开设有第一出液口，所述下分流筒内设置有第二分流板，所述第二分流板上设置有第二液流孔，所述第二液流孔的孔径小于第一液流孔的孔径，所述下分流筒下端设置有第二出液口和第三出液口；

还包括旋转装置，所述旋转装置包括电机、旋转轴、第一旋转体和第二旋转体，所述第一旋转体和第二旋转体固定在所述旋转轴上。

2.根据权利要求1所述的清洗液分流装置，其特征在于，所述第一分流板包括相连的第一倾斜板和第二倾斜板，所述第一倾斜板的形状为圆锥形，所述第二倾斜板的形状为圆台形，所述第二倾斜板的上端与第一倾斜板下端相连接，所述第二倾斜板下端固定在所述上分流筒底板上。

3.根据权利要求2所述的清洗液分流装置，其特征在于，所述第一倾斜板的上端设置在所述进液口下方，所述上分流筒底板沿所述第二倾斜板的下端面边缘设置有环形的分流通道，所述第一出液口与所述分流通道相连通。

4.根据权利要求3所述的清洗液分流装置，其特征在于，所述第二分流板为圆锥形，所述第二分流板的下端面固定在所述下分流筒底板上，所述下分流筒底板沿所述第二分流板下端面边缘设置有一环形凹槽。

5.根据权利要求4所述的清洗液分流装置，其特征在于，所述环形凹槽上设置有一开口，所述第二出液口连接在所述开口上。

6.根据权利要求5所述的清洗液分流装置，其特征在于，所述第一旋转体包括第一旋转叶和第二旋转叶，所述第一旋转叶和第二旋转叶为一体式结构，所述第一旋转叶贴合在所述第一倾斜板外表面，所述第二旋转叶贴合在所述第二倾斜板外表面。

7.根据权利要求6所述的清洗液分流装置，其特征在于，所述第二旋转体包括第三旋转叶和第四旋转叶，所述第三旋转叶贴合在所述第二分流板上，所述第四旋转叶为设置在环形凹槽内的滑块。

8.根据权利要求7所述的清洗液分流装置，其特征在于，所述第一旋转叶、第二旋转叶和第三旋转叶均为旋转杆，所述旋转杆和滑块上均包覆有清洗棉。