CN214131277U - 一种内墙涂料的搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内墙涂料的搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端和底端分别固定连通有进料管和出料管，所述搅拌箱的顶端安装有电机，所述搅拌箱的顶端开设有转动口，所述电机的输出端贯穿转动口并固定连接有转动杆；升降搅拌的机构，可以对内部原料进行多位置搅拌，同时可以改变搅拌方向和范围，增加搅拌混合的效果；对于内部混合的颗粒可以进行研磨，防止造成浪费，通过设置振动器，可以使滤网产生震动，防止滤网的堵塞；通过设置搅拌箱的内底壁为斜面，方便混合物流入出料管处进行收集；通过设置破碎球，可以对较大的混合颗粒进行搅拌破碎。

Description

一种内墙涂料的搅拌设备

技术领域

本实用新型属于乳胶漆的加工设备领域，具体而言，涉及一种内墙涂料的搅拌设备。

背景技术

内墙涂料就是一般装修用的乳胶漆。乳胶漆即是乳液性涂料，按照基材的不同，分为聚醋酸乙烯乳液和丙烯酸乳液两大类。乳胶漆以水为稀释剂，是一种施工方便、安全、耐水洗、透气性好的的涂料，它可根据不同的配色方案调配出不同的色泽。种类：水性内墙漆、油性内墙漆、干粉型内墙漆，属水性涂料，主要由水，乳液，颜料，填料，添加剂五种成分构成。

在乳胶漆进行加工时，需要对原料进行搅拌混合作业，但是由于混合物中会存有颗粒块，目前在搅拌设备内多为对其进行筛选，同时使用单一的固定搅拌叶搅拌工作，对于凝固颗粒直接过滤会造成浪费，同时单一位置的搅拌，容易造成底部的堆积，混合的效率不高。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供了一种内墙涂料的搅拌设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶端和底端分别固定连通有进料管和出料管，所述搅拌箱的顶端安装有电机，所述搅拌箱的顶端开设有转动口，所述电机的输出端贯穿转动口并固定连接有转动杆，所述搅拌箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的内部镶嵌有轴承，所述转动杆的底端与轴承的内圈固定连接，所述转动杆的外表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽处螺纹连接有螺纹管，所述搅拌箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有相适配的滑块，所述转动杆的外表面固定套设有第一联动板，所述螺纹管的外圈固定套设有第二联动板，所述第二联动板通过连接杆与滑块固定连接，所述第一联动板和第二联动板之间固定连接有等距离排列的搅拌绳，所述转动杆外圈的底端固定套设有筛网筒，所述筛网筒的底端与隔板上表面开设的环形槽相卡接，所述隔板的内部固定镶嵌有滤网。

进一步地，所述螺纹槽与滑槽相对称，且长度值相等。

进一步地，所述搅拌绳的内部固定镶嵌有等距离排列的破碎球。

进一步地，所述筛网筒的上表面为锥形面，且筛网筒的外圈固定连接有环形碾压板。

进一步地，所述碾压板的外圈为斜面，底端的厚度值大于顶端的厚度值。

进一步地，所述隔板的内部安装有四个呈等距离环形阵列的振动器。

进一步地，所述搅拌箱的内底壁为斜面，靠近出料管一端的水平位置低于远离出料管一端的水平位置。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

（1）本实用新型所述的一种内墙涂料的搅拌设备，启用升降搅拌的机构，可以对内部原料进行多位置搅拌，同时可以改变搅拌方向和范围，增加搅拌混合的效果；对于内部混合的颗粒可以进行研磨，防止造成浪费。

（2）本实用新型所述的一种内墙涂料的搅拌设备，通过设置振动器，可以使滤网产生震动，防止滤网的堵塞；通过设置搅拌箱的内底壁为斜面，方便混合物流入出料管处进行收集；通过设置破碎球，可以对较大的混合颗粒进行搅拌破碎。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图。

图2为本实用新型筛网筒的俯视图。

图中：1搅拌箱、2进料管、3出料管、4电机、5转动口、6隔板、7轴承、8转动杆、9螺纹槽、10第一联动板、11第二联动板、12滑槽、13滑块、14连接杆、15螺纹管、16搅拌绳、17破碎球、18筛网筒、19碾压板、20振动器、21滤网。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型装置进行更全面的描述。附图中给出了所述装置的实施例。但是，该装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是对本实用新型公开内容更加透彻全面。

实施例

如图1-2所示，本实施例提供了一种内墙涂料的搅拌设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶端和底端分别固定连通有进料管2和出料管3，搅拌箱1的内底壁为斜面，靠近出料管3一端的水平位置低于远离出料管3一端的水平位置，方便流入出料管3。搅拌箱1的顶端安装有电机4（为正反转电机，其转动周期为使螺纹管15由螺纹槽9的顶端移动至底端），搅拌箱1的顶端开设有转动口5，电机4的输出端贯穿转动口5并固定连接有转动杆8，搅拌箱1的内壁固定连接有隔板6，隔板6的内部安装有四个呈等距离环形阵列的振动器20，为防水型材料，可以使滤网21震动，防止发生滤孔堵塞。隔板6的内部镶嵌有轴承7，转动杆8的底端与轴承7的内圈固定连接，转动杆8的外表面开设有螺纹槽9，螺纹槽9与滑槽12相对称，且长度值相等。螺纹槽9处螺纹连接有螺纹管15，搅拌箱1的内壁开设有滑槽12，滑槽12的内部卡接有相适配的滑块13，转动杆8的外表面固定套设有第一联动板10，螺纹管15的外圈固定套设有第二联动板11，第二联动板11通过连接杆14与滑块13固定连接。

第一联动板10和第二联动板11之间固定连接有等距离排列的搅拌绳16，搅拌绳16的内部固定镶嵌有等距离排列的破碎球17，搅拌绳16为耐腐蚀橡胶材质，破碎球17为钢化玻璃材质，搅拌绳16通过自身的形变能力，对于第一联动板10和第二联动板11之间的距离值来改变搅拌的范围，破碎球17在搅拌时对较大的混合颗粒进行破碎。转动杆8外圈的底端固定套设有筛网筒18，筛网筒18的底端与隔板6上表面开设的环形槽相卡接，隔板6的内部固定镶嵌有滤网21，筛网筒18的上表面为锥形面，可以使颗粒滑入至碾压板19处，且筛网筒18的外圈固定连接有环形碾压板19，对小体积的小颗粒进行碾碎，碾压板19的外圈为斜面，底端的厚度值大于顶端的厚度值，与搅拌箱1的内壁之间进行对颗粒碾碎工作。

本实施例所述一种内墙涂料的搅拌设备，将电机4和振动器20分别与市政电源相连通并打开开关，原料由进料管2灌入，电机4带动转动杆8转动，通过限位作用的滑块13使螺纹管15带动第二联动板11上下移动，第一联动板10带动搅拌绳16转动完成搅拌混合工作，原料中的颗粒落入筛网筒18与搅拌箱1内壁之间，通过碾压板19进行碾碎，原料通过筛网筒18和滤网21流入搅拌箱1的底部，对出料管3处进行收集即可。

需要说明的是，本实用新型所述结构可以以多种不同的形式来实现，并不限于所述实施例，凡是本领域普通技术人员利用本实用新型说明书及附图内容所作的任何等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，例如其他物品的装卸，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种内墙涂料的搅拌设备，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）的顶端和底端分别固定连通有进料管（2）和出料管（3），所述搅拌箱（1）的顶端安装有电机（4），所述搅拌箱（1）的顶端开设有转动口（5），所述电机（4）的输出端贯穿转动口（5）并固定连接有转动杆（8），所述搅拌箱（1）的内壁固定连接有隔板（6），所述隔板（6）的内部镶嵌有轴承（7），所述转动杆（8）的底端与轴承（7）的内圈固定连接，所述转动杆（8）的外表面开设有螺纹槽（9），所述螺纹槽（9）处螺纹连接有螺纹管（15），所述搅拌箱（1）的内壁开设有滑槽（12），所述滑槽（12）的内部卡接有相适配的滑块（13），所述转动杆（8）的外表面固定套设有第一联动板（10），所述螺纹管（15）的外圈固定套设有第二联动板（11），所述第二联动板（11）通过连接杆（14）与滑块（13）固定连接，所述第一联动板（10）和第二联动板（11）之间固定连接有等距离排列的搅拌绳（16），所述转动杆（8）外圈的底端固定套设有筛网筒（18），所述筛网筒（18）的底端与隔板（6）上表面开设的环形槽相卡接，所述隔板（6）的内部固定镶嵌有滤网（21）。

2.如权利要求1所述的一种内墙涂料的搅拌设备，其特征在于：所述螺纹槽（9）与滑槽（12）相对称，且长度值相等。

3.如权利要求1所述的一种内墙涂料的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌绳（16）的内部固定镶嵌有等距离排列的破碎球（17）。

4.如权利要求1所述的一种内墙涂料的搅拌设备，其特征在于：所述筛网筒（18）的上表面为锥形面，且筛网筒（18）的外圈固定连接有环形碾压板（19）。

5.如权利要求4所述的一种内墙涂料的搅拌设备，其特征在于：所述碾压板（19）的外圈为斜面，底端的厚度值大于顶端的厚度值。

6.如权利要求1所述的一种内墙涂料的搅拌设备，其特征在于：所述隔板（6）的内部安装有四个呈等距离环形阵列的振动器（20）。

7.如权利要求1所述的一种内墙涂料的搅拌设备，其特征在于：所述搅拌箱（1）的内底壁为斜面，靠近出料管（3）一端的水平位置低于远离出料管（3）一端的水平位置。

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