CN209153065U - 烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种烹饪设备，包括：锅体；排料组件，与锅体独立设置；密封组件，设于锅体与排料组件之间，密封组件处于开启状态时，排料组件向锅体内输送物料和/或流体，密封组件处于关闭状态时，锅体与排料组件之间独立密封。通过本实用新型的技术方案，在烹饪设备需要取出锅体、放入锅体、对锅体内的物料和流体进行烹饪操作、不工作状态下或其余锅体可独立完成的操作时，密封组件处于关闭状态，以减少由于排料组件中存放的物料与空气长时间接触而发生生虫的可能性，或存在的流体与空气长时间接触而增大湿度的可能性，增强产品的防潮防虫性能，减少对烹饪设备内部结构功能的影响，提高产品竞争力。

Description

烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪技术领域，具体而言，涉及一种烹饪设备。

背景技术

由于现代科技的不断发展，用户对厨房烹饪器具的智能化和简便化有着更高的要求，各种智能化烹饪设备和一体化烹饪设备为迎合用户需求推向市场，然而在研发过程中，由于烹饪设备整体应该是独立的，但需要与供料设备和供排水设备进行对接，而在使用过程中常常会由于密封不当而发生漏料或漏水的情况，极大程度的影响用户使用，同时也对产品内部零件产生损耗。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

有鉴于此，本实用新型的一个目的在于提供一种烹饪设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种烹饪设备，包括：锅体；排料组件，与锅体独立设置；密封组件，设于锅体与排料组件之间，密封组件处于开启状态时，排料组件向锅体内输送物料和/或流体，密封组件处于关闭状态时，锅体与排料组件之间独立密封。

通过本实用新型的烹饪设备，排料组件和锅体独立设置，以降低二者相互之间的空间影响，此外，在锅体和排料组件之间设置密封组件，根据烹饪设备当前的工作状态执行不同的密封状态，具体地，在烹饪设备需要向锅内增加物料或增减流体时，密封组件处于开启状态，便于物料和流体在排料组件和锅体之间的流动，在烹饪设备需要取出锅体、放入锅体、对锅体内的物料和流体进行烹饪操作、不工作状态下或其余锅体可独立完成的操作时，密封组件处于关闭状态，以减少由于排料组件中存放的物料与空气长时间接触而发生生虫的可能性，或存在的流体与空气长时间接触而增大湿度的可能性，增强产品的防潮防虫性能，减少对烹饪设备内部结构功能的影响，提高产品竞争力。

需要说明的是，排料组件与锅体独立设置，即排料组件与锅体的设置位置不重合。排料组件可以设于锅体上方，也可设于锅体下方，或者排料组件可以与锅体置于同一水平面上。在上述技术方案中，进一步地，排料组件具体包括：通过排料口向锅体内输送物料的物料组件，以及通过排水口向锅体内输送流体的水泵组件。

在该技术方案中，排料组件具体分为向锅体输送物料的物料组件以及向锅体内输送流体的水泵组件，通过将物料和流体分开排入，可提高统计排入量的精确度，同时由于将物料和流体分开存储排入，更能减少物料和流体在存储过程中相互之间的影响。

其中，可以理解，物料组件和水泵组件相互之间也是独立的，即物料组件可设于锅体上方，水泵组件设于锅体下方；或物料组件设于锅体下方，水泵组件设于锅体上方；或物料组件和水泵组件均设于锅体上方；或物料组件和水泵组件均设于锅体下方。

在上述技术方案中，进一步地，密封组件具体包括：密封板以及与密封板转动连接的阀板，密封板上开设有多个密封孔，其中，多个密封孔中的至少一个与排水口对应设置，多个密封孔中的至少一个与排料口对应设置。

在该技术方案中，密封组件由相互之间转动连接的密封板和阀板构成，在密封板上开设有与排水口和排料口对应的密封孔，在向锅体内输送物料时，通过排料口对应的密封孔，增强运输过程中的密封，减少物料意外流出的可能性，同样地，在向锅体内输送流体时，通过排水口对应的密封孔，减少流体意外流出的可能性。

在上述技术方案中，进一步地，密封组件包括：驱动电机，设于密封板上，驱动电机与阀板的旋转轴传动连接。

在该技术方案中，通过设于密封板上的驱动电机驱动阀板旋转，以在阀板转动的过程中实现密封组件在开启状态和关闭状态之间的切换。

其中，需要说明的是，驱动电机设于密封板上，在阀板移动过程中不发生移动，增强稳定性。

在上述技术方案中，进一步地，密封板上设有与阀板形状对应的凹槽，阀板在凹槽内转动，其中，在阀板转动至第一极限位置时，密封组件处于开启状态，至少一个密封孔与排水口在密封板上的投影至少部分重合，和/或至少一个密封孔与排料口在密封板上的投影至少部分重合；在阀板转动至第二极限位置时，密封组件处于关闭状态，任一密封孔与排水口在密封板上的投影不重合，且任一密封孔与排料口在密封板上的投影不重合。

在该技术方案中，阀板在密封板上的凹槽内转动，从而减少在纵向方向上，密封组件的整体高度，更便于烹饪设备内的空间布置，同时，凹槽的形状与阀板的形状相对应，对应关系可以为同一旋转半径的不同角度，即凹槽的旋转角度比阀板的旋转角度大，只需二者存在不完全重合的部分，则该部分可作为密封孔的设置位置。

还需说明的是，在密封组件处于开启状态时，阀板处于第一极限位置，此时，由于密封孔和排水口在密封板上的投影至少部分重合，流体可通过排水口对应的密封孔中流入锅体，同样地，由于密封孔和排料口在密封板上的投影至少部分重合，物料可通过排料口对应的密封孔中流入锅体；在密封组件处于关闭状态时，为保证整体的密封性，减少过潮和生虫的情况发生，将任一密封孔与排水口或排料口的投影限定为不重合，流体无法流入锅体，且空气也无法进入物料组件内从而对存储的物料产生影响。

优选地，在开启状态时，密封孔和排水口的投影完全重合，且密封孔和排料口的投影应也完全重合。

在上述技术方案中，进一步地，凹槽与阀板为同半径的扇形，凹槽的弧长不小于阀板弧长的二倍。

在该技术方案中，通过限定凹槽与阀板的形状为扇形，同时限定二者的半径相同，在驱动电机的带动下，阀板在凹槽内旋转，扇形凹槽的两条直边对阀板的运动起到限定作用，通过限定凹槽和阀板弧长的关系，从而使得在转动过程中，密封孔的位置设在凹槽的一侧区域内，使得阀板在密封组件处于开启状态和关闭状态下的位置无重合区域，减少发生局部过度磨损的可能性，增强产品使用寿命，减少维修概率。

在上述技术方案中，进一步地，还包括：限位组件，设于密封板上，限位组件包括限制阀板转动至第一极限位置的第一限位件和阀板转动至第二极限位置的第二限位件。

在该技术方案中，通过在密封板设有限位组件，可限制阀板转动的位置，通过分别位于第一极限位置的第一限位件和位于第二极限位置的第二限位件对阀板的转动范围进行物理限定，减少阀板转动过量发生损坏的可能性。

其中，优选地，第一限位件与阀板的接触面上设有缓冲件，第二限位件与阀板的接触面上设有缓冲件。

其中，第一限位件和第二限位件可以采用电控元件进行控制，例如：在密封板上设置两个干簧管，分别位于第一极限位置和第二极限位置，在阀板上设置磁铁，在某一干簧管检测到磁铁时，

在上述技术方案中，进一步地，排料组件设于锅体的上方，烹饪设备还包括：活动盖板，盖设于锅体的上方开口，活动盖板上设有与物料组件对应的进料口以及与水泵组件对应的导水口，活动盖板上还设有排气防溢口，其中，在密封组件处于开启状态时，排料口与进料口对应连通，导水口与排水口对应连通。

在该技术方案中，通过在锅体上方设置活动盖板，在密封组件处于开启状态时，排料口和活动盖板上的进料口相连通，排水口和活动盖板上的导水口相连通，从而在向锅体内排入物料或流体时，通过导水口和进料口辅助导向，同时也起到一定程度的密封作用，减少发生漏料或漏液的情况的可能性。

此外，活动盖板上设有排气防溢口，以在烹饪过程中对产生的蒸汽进行排放。

其中，锅体上方设有排料组件，以便在重力作用下向锅体内运送物料和/或流体，节省不必要的驱动元件的空间，同时也节省不必要的驱动耗能。

其中，优选地，导水口和进料口合并为一个大口，简化生产操作，提高生产效率。

其中，可选地，活动盖板与锅体相连，以便于整体取出或放入。

在上述技术方案中，进一步地，还包括：升降机构，设于锅体的下方，升降机构具体包括：齿轮；以及驱动齿轮旋转的驱动源，其中，齿轮的上端面设有控制锅体升降的斜面，以在齿轮被驱动源驱动时，实现锅体的上升和下降。

在该技术方案中，在锅体的下方设有升降机构，通过齿轮以及驱动源的带动，在齿轮旋转的过程中，控制锅体被齿轮的上端面顶起或下降，从而实现锅体与排料组件的配合，具体地，由于锅体可被取出和放入，在锅体放入到预设位置后，通过升降机构将锅体上升直至锅体与排料组件相连通，此时排料组件才可向锅体内运输物料和流体，减少物料和流体在运输过程中与空气接触，或运输偏向洒出锅体的可能性。

其中，控制锅体升降的斜面可以是曲面也可以是平面，仅需在周向方向上的高度存在差异即可，需要说明的是，上端面的最低点与最高点之间的距离即为锅体上升的距离。

在上述技术方案中，进一步地，进料口、导水口以及排气防溢口的周部均设有密封圈，以在锅体上升至密封位置时，控制密封组件处于关闭状态，实现锅体的密封。

在该技术方案中，在进料口、导水口以及排气防溢口的周部设有密封圈，通过在锅体上升至密封位置时，进料口和排料口密封连接，导水口与排水口密封连接，以减少发生物料或流体漏出的可能性，提高产品在使用过程中的整洁度，同时还可减少由于物料或流体或高温蒸汽泄漏，流入其余电控元件内部，导致的安全性问题，提高产品竞争力。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的密封组件的分解结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的密封组件在开启状态时的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的密封组件在关闭状态时的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的锅体的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备在工作状态下的一个结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备在工作状态下的另一个结构示意图；

图8示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备在工作状态下的再一个结构示意图；

图9示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备在工作状态下的再一个结构示意图；

图10示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备在工作状态下的再一个结构示意图；

图11示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备在工作状态下的再一个结构示意图；

图12示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备在工作状态下的再一个结构示意图；

图13示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备在工作状态下的再一个结构示意图；

图14示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪设备在工作状态下的再一个结构示意图。

其中，图1至图14中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10烹饪设备，102锅体，104活动盖板，1042排气防溢口，200排料组件，202物料组件，204水泵组件，300密封组件，302密封板，3022凹槽，3024密封孔，304阀板，306驱动电机，400升降机构，402驱动源。

具体实施方式

为了可以更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图14描述根据本实用新型的一些实施例。

如图1至图14所示，根据本实用新型提出的一个实施例的烹饪设备10，包括：锅体102；排料组件200，与锅体102独立设置；密封组件300，设于锅体102与排料组件200之间，密封组件300处于开启状态时，排料组件200向锅体102内输送物料和/或流体，密封组件300处于关闭状态时，锅体102与排料组件200之间独立密封。

通过本实施例的烹饪设备10，排料组件200和锅体102独立设置，以降低二者相互之间的空间影响，此外，在锅体102和排料组件200之间设置密封组件300，根据烹饪设备10当前的工作状态执行不同的密封状态，具体地，在烹饪设备10需要向锅内增加物料或增减流体时，密封组件300处于开启状态，便于物料和流体在排料组件200和锅体102之间的流动，在烹饪设备10需要取出锅体102、放入锅体102、对锅体102内的物料和流体进行烹饪操作、不工作状态下或其余锅体102可独立完成的操作时，密封组件300处于关闭状态，以减少由于排料组件200中存放的物料与空气长时间接触而发生生虫的可能性，或存在的流体与空气长时间接触而增大湿度的可能性，增强产品的防潮防虫性能，减少对烹饪设备10内部结构功能的影响，提高产品竞争力。

需要说明的是，排料组件200与锅体102独立设置，即排料组件200与锅体102的设置位置不重合。

在上述实施例中，进一步地，排料组件200具体包括：通过排料口向锅体102内输送物料的物料组件202，以及通过排水口向锅体102内输送流体的水泵组件204。

在该实施例中，排料组件200具体分为向锅体102输送物料的物料组件202以及向锅体102内输送流体的水泵组件204，通过将物料和流体分开排入，可提高统计排入量的精确度，同时由于将物料和流体分开存储排入，更能减少物料和流体在存储过程中相互之间的影响。

其中，可以理解，物料组件202和水泵组件204相互之间也是独立的，即物料组件202可设于锅体102上方，水泵组件204设于锅体102下方；或物料组件202设于锅体102下方，水泵组件204设于锅体102上方；或物料组件202和水泵组件204均设于锅体102上方；或物料组件202和水泵组件204均设于锅体102下方。

如图2所示，在上述实施例中，进一步地，密封组件300具体包括：密封板302以及与密封板302转动连接的阀板304，密封板302上开设有多个密封孔3024，其中，多个密封孔3024中的至少一个与排水口对应设置，多个密封孔3024中的至少一个与排料口对应设置。

在该实施例中，密封组件300由相互之间转动连接的密封板302和阀板304构成，在密封板302上开设有与排水口和排料口对应的密封孔3024，在向锅体102内输送物料时，通过排料口对应的密封孔3024，增强运输过程中的密封，减少物料意外流出的可能性，同样地，在向锅体102内输送流体时，通过排水口对应的密封孔3024，减少流体意外流出的可能性。

如图4所示，在上述实施例中，进一步地，密封组件300包括：驱动电机306，设于密封板302上，驱动电机306与阀板304的旋转轴传动连接。

在该实施例中，通过设于密封板302上的驱动电机306驱动阀板304旋转，以在阀板304转动的过程中实现密封组件300在开启状态和关闭状态之间的切换。

其中，需要说明的是，驱动电机306设于密封板302上，在阀板304移动过程中不发生移动，增强稳定性。

在上述实施例中，进一步地，密封板302上设有与阀板304形状对应的凹槽3022，阀板304在凹槽3022内转动，其中，在阀板304转动至第一极限位置时，密封组件300处于开启状态，至少一个密封孔3024与排水口在密封板302上的投影至少部分重合，和/或至少一个密封孔3024与排料口在密封板302上的投影至少部分重合；在阀板304转动至第二极限位置时，密封组件300处于关闭状态，任一密封孔3024与排水口在密封板302上的投影不重合，且任一密封孔3024与排料口在密封板302上的投影不重合。

在该实施例中，阀板304在密封板302上的凹槽3022内转动，从而减少在纵向方向上，密封组件300的整体高度，更便于烹饪设备10内的空间布置，同时，凹槽3022的形状与阀板304的形状相对应，对应关系可以为同一旋转半径的不同角度，即凹槽3022的旋转角度比阀板304的旋转角度大，只需二者存在不完全重合的部分，则该部分可作为密封孔3024的设置位置。

还需说明的是，在密封组件300处于开启状态时，阀板304处于第一极限位置，此时，由于密封孔3024和排水口在密封板302上的投影至少部分重合，流体可通过排水口对应的密封孔3024中流入锅体102，同样地，由于密封孔3024和排料口在密封板302上的投影至少部分重合，物料可通过排料口对应的密封孔3024中流入锅体102；在密封组件300处于关闭状态时，为保证整体的密封性，减少过潮和生虫的情况发生，将任一密封孔3024与排水口或排料口的投影限定为不重合，流体无法流入锅体102，且空气也无法进入物料组件202内从而对存储的物料产生影响。

优选地，在开启状态时，密封孔3024和排水口的投影完全重合，且密封孔3024和排料口的投影应也完全重合。

在上述实施例中，进一步地，凹槽3022与阀板304为同半径的扇形，凹槽3022的弧长不小于阀板304弧长的二倍。

在该实施例中，通过限定凹槽3022与阀板304的形状为扇形，同时限定二者的半径相同，在驱动电机306的带动下，阀板304在凹槽3022内旋转，扇形凹槽3022的两条直边对阀板304的运动起到限定作用，通过限定凹槽3022和阀板304弧长的关系，从而使得在转动过程中，密封孔3024的位置设在凹槽3022的一侧区域内，使得阀板304在密封组件300处于开启状态和关闭状态下的位置无重合区域，减少发生局部过度磨损的可能性，增强产品使用寿命，减少维修概率。

在上述实施例中，进一步地，还包括：限位组件，设于密封板302上，限位组件包括限制阀板304转动至第一极限位置的第一限位件和阀板304转动至第二极限位置的第二限位件。

在该实施例中，通过在密封板302设有限位组件，可限制阀板304转动的位置，通过分别位于第一极限位置的第一限位件和位于第二极限位置的第二限位件对阀板304的转动范围进行物理限定，减少阀板304转动过量发生损坏的可能性。

其中，优选地，第一限位件与阀板304的接触面上设有缓冲件，第二限位件与阀板304的接触面上设有缓冲件。

其中，第一限位件和第二限位件可以采用电控元件进行控制，例如：在密封板302上设置两个干簧管，分别位于第一极限位置和第二极限位置，在阀板304上设置磁铁，在某一干簧管检测到磁铁时，

如图5所示，在上述实施例中，进一步地，排料组件200设于锅体102的上方，烹饪设备10还包括：活动盖板104，盖设于锅体102的上方开口，活动盖板104上设有与物料组件202对应的进料口以及与水泵组件204对应的导水口，活动盖板104上还设有排气防溢口1042，其中，在密封组件300处于开启状态时，排料口与进料口对应连通，导水口与排水口对应连通。

在该实施例中，通过在锅体102上方的开口设置活动盖板104，在密封组件300处于开启状态时，排料口和活动盖板104上的进料口相连通，排水口和活动盖板104上的导水口相连通，从而在向锅体102内排入物料或流体时，通过导水口和进料口辅助导向，同时也起到一定程度的密封作用，减少发生漏料或漏液的情况的可能性。

其中，锅体102上方设有排料组件200，以便在重力作用下向锅体102内运送物料和/或流体，节省不必要的驱动元件的空间，同时也节省不必要的驱动耗能。

此外，活动盖板104上设有排气防溢口1042，以在烹饪过程中对产生的蒸汽进行排放。

其中，优选地，导水口和进料口合并为一个大口，简化生产操作，提高生产效率。

其中，可选地，活动盖板104与锅体102相连，以便于整体取出或放入。

在上述实施例中，进一步地，还包括：升降机构400，设于锅体102的下方，升降机构400具体包括：齿轮；以及驱动齿轮旋转的驱动源402，其中，齿轮的上端面设有控制锅体102升降的斜面，以在齿轮被驱动源402驱动时，实现锅体102的上升和下降。

在该实施例中，在锅体102的下方设有升降机构400，通过齿轮以及驱动源402的带动，在齿轮旋转的过程中，控制锅体102被齿轮的上端面顶起或下降，从而实现锅体102与排料组件200的配合，具体地，由于锅体102可被取出和放入，在锅体102放入到预设位置后，通过升降机构400将锅体102上升直至锅体102与排料组件200相连通，此时排料组件200才可向锅体102内运输物料和流体，减少物料和流体在运输过程中与空气接触，或运输偏向洒出锅体102的可能性。

其中，控制锅体102升降的斜面可以是曲面也可以是平面，仅需在周向方向上的高度存在差异即可，需要说明的是，上端面的最低点与最高点之间的距离即为锅体102上升的距离。

在上述实施例中，进一步地，进料口、导水口以及排气防溢口1042的周部均设有密封圈，以在锅体102上升至密封位置时，控制密封组件300处于关闭状态，实现锅体102的密封。

在该实施例中，在进料口、导水口以及排气防溢口1042的周部设有密封圈，通过在锅体102上升至密封位置时，进料口和排料口密封连接，导水口与排水口密封连接，以减少发生物料或流体漏出的可能性，提高产品在使用过程中的整洁度，同时还可减少由于物料或流体或高温蒸汽泄漏，流入其余电控元件内部，导致的安全性问题，提高产品竞争力。

图6至图14展示了本实用新型中一个实施例的烹饪设备10进行烹饪的结构状态。

如图6所示，在进行烹饪过程前，先将加热系统处于低位，锅体102可水平放入及取出，此时密封组件300处于关闭状态；将锅体102放入加热系统后，如图7所示，此时加热系统和锅体102仍处于低位，随后为便于排料组件200向锅体102运输物料或流体，依次如图8和图9所示，先将阀板304划开，使密封组件300处于打开状态，然后通过升降机构400中的驱动源402(即电机)控制齿轮旋转，上升至密封位置，此时控制水泵组件204的导水管下降至锅体102内，如图10所示，以向锅体102内排水，或从锅体102内向外抽水，同时排料组件200由排料口向锅体102内输送物料(米)，在锅体102内的物料和水的量达到预设值时，如图11所示，控制导水管上升，在导水管伸出锅体102时，如图12所示，通过升降机构400控制锅体102下降至低位，如图13所示，再控制密封组件300处于关闭状态，最后如图14所示，通过升降机构400将锅体102上升至密封位置，在形成密封后，可对锅体102内的物料进行预处理以及烹饪等操作。

以上结合附图详细说明了本实用新型的技术方案，通过本实用新型的技术方案，在烹饪设备需要取出锅体、放入锅体、对锅体内的物料和流体进行烹饪操作、不工作状态下或其余锅体可独立完成的操作时，密封组件处于关闭状态，以减少由于排料组件中存放的物料与空气长时间接触而发生生虫的可能性，或存在的流体与空气长时间接触而增大湿度的可能性，增强产品的防潮防虫性能，减少对烹饪设备内部结构功能的影响，提高产品竞争力。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

锅体；

排料组件，与所述锅体独立设置；

密封组件，设于所述锅体与所述排料组件之间，所述密封组件处于开启状态时，所述排料组件向所述锅体内输送物料和/或流体，所述密封组件处于关闭状态时，所述锅体与所述排料组件之间独立密封。

2.根据权利要求1所述的烹饪设备，其特征在于，所述排料组件具体包括：通过排料口向所述锅体内输送物料的物料组件，以及通过排水口向所述锅体内输送流体的水泵组件。

3.根据权利要求2所述的烹饪设备，其特征在于，所述密封组件具体包括：

密封板以及与所述密封板转动连接的阀板，所述密封板上开设有多个密封孔，

其中，多个所述密封孔中的至少一个与所述排水口对应设置，多个所述密封孔中的至少一个与所述排料口对应设置。

4.根据权利要求3所述的烹饪设备，其特征在于，所述密封组件包括：

驱动电机，设于所述密封板上，所述驱动电机与所述阀板的旋转轴传动连接。

5.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，所述密封板上设有与所述阀板形状对应的凹槽，所述阀板在所述凹槽内转动，

其中，在所述阀板转动至第一极限位置时，所述密封组件处于所述开启状态，至少一个所述密封孔与所述排水口在所述密封板上的投影至少部分重合，和/或至少一个所述密封孔与所述排料口在所述密封板上的投影至少部分重合；在所述阀板转动至第二极限位置时，所述密封组件处于所述关闭状态，任一所述密封孔与所述排水口在所述密封板上的投影不重合，且任一所述密封孔与所述排料口在所述密封板上的投影不重合。

6.根据权利要求5所述的烹饪设备，其特征在于，所述凹槽与所述阀板为同半径的扇形，所述凹槽的弧长不小于所述阀板弧长的二倍。

7.根据权利要求4所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

限位组件，设于所述密封板上，所述限位组件包括限制所述阀板转动至第一极限位置的第一限位件和所述阀板转动至第二极限位置的第二限位件。

8.根据权利要求2至7中任一项所述的烹饪设备，其特征在于，所述排料组件设于所述锅体的上方，所述烹饪设备还包括：

活动盖板，盖设于所述锅体的上方开口，所述活动盖板上设有与所述物料组件对应的进料口以及与所述水泵组件对应的导水口，所述活动盖板上还设有排气防溢口，

其中，在所述密封组件处于开启状态时，所述排料口与所述进料口对应连通，所述导水口与所述排水口对应连通。

9.根据权利要求8所述的烹饪设备，其特征在于，还包括：

升降机构，设于所述锅体的下方，所述升降机构具体包括：

齿轮；以及驱动所述齿轮旋转的驱动源，

其中，所述齿轮的上端面设有控制所述锅体升降的斜面，以在所述齿轮被所述驱动源驱动时，实现所述锅体的上升和下降。

10.根据权利要求9所述的烹饪设备，其特征在于，所述进料口、所述导水口以及所述排气防溢口的周部均设有密封圈，以在所述锅体上升至密封位置时，控制所述密封组件处于关闭状态，实现所述锅体的密封。