CN219160405U - 一种采暖锅炉起重加料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采暖锅炉起重加料设备,包括起重架,起重架为多段式设计,起重架的顶部设置驱动组件,驱动组件的底部设置能够上下运动的料斗,起重架的内侧设置有导轨,导轨固定于起重架贴近锅炉上料位置的一侧,其内侧滑动设置与之相适配的滚轮,滚轮安装于料斗外表面,料斗的下端外侧设置出料口,出料口通过销轴安装于料斗内侧,其边缘位置设置用于密封出料口与料斗之间间隙的弹性板。本实用新型通过设置能够在使用过程中便于进行生物质输送的料斗,在使用的过程中能够进行生物质的输送加料,而上下式的输送方式能够减少加料设备的占地面积,以便于进行安装调试。
Description
技术领域
本实用新型涉及采暖锅炉加料技术领域,具体为一种采暖锅炉起重加料设备。
背景技术
生物质锅炉通过生物质能源作为燃料,通过燃烧来对锅炉内部的水进行加热,而大型锅炉进行燃烧的过程中,所需求的生物质数量较多,人工加料需要将生物质运送至投料口,锅炉的投料口位置靠上,且尺寸较大,具有一定的危险性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种采暖锅炉起重加料设备,解决了目前大型锅炉进行燃烧的过程中,所需求的生物质数量较多,人工加料需要将生物质运送至投料口,锅炉的投料口位置靠上,且尺寸较大,具有一定的危险性的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种采暖锅炉起重加料设备,包括起重架,起重架为多段式设计,起重架的顶部设置驱动组件,驱动组件的底部设置能够上下运动的料斗,起重架的内侧设置有导轨,导轨固定于起重架贴近锅炉上料位置的一侧,其内侧滑动设置与之相适配的滚轮,滚轮安装于料斗外表面,料斗的下端外侧设置出料口,出料口通过销轴安装于料斗内侧,其边缘位置设置用于密封出料口与料斗之间间隙的弹性板。
进一步的,起重架的内侧设置磁板,磁板固定于起重架内侧并向起重架的外部延伸,且磁板为弯折设置,磁板能够磁吸出料口。
进一步的,弹性板为柔性设置,且能够进行拉伸,弹性板的边缘位置分别连接料斗以及出料口外壁。
进一步的,出料口的内侧隔断为多个通道,多个通道均能够下料,其内部设置可转动的下料盘,下料盘分别设置于不同的通道内部。
进一步的,下料盘之间交错设置,且下料盘的侧边形状为凸轮状,下料盘之间相互连接,其外侧设置用于对其进行驱动的传动电机,传动电机固定于出料口外表面。
进一步的,下料盘的凸轮状位置中部为间隔设置,其内侧设置用于阻碍物料流动的挡板,挡板固定于下料盘内部。
进一步的,下料盘的外侧设置弧形块,弧形块能够贴合下料盘的边缘,弧形块外侧设置用于对其进行支撑的支撑弹簧。
有益效果
本实用新型提供了一种采暖锅炉起重加料设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置能够在使用过程中便于进行生物质输送的料斗,在使用的过程中能够进行生物质的输送加料,而上下式的输送方式能够减少加料设备的占地面积,以便于进行安装调试,在使用的过程中能够根据加料方式选择合适的输送位置。
2、本实用新型通过设置能够进行运动调节的出料口,在使用的过程中传动电机运动能够驱动下料盘运动,下料盘运动能够带动挡板切换出料口的出料状态,从而能够保证下料的稳定性,而在进行切换的过程中能够将生物质向料斗内部挤压,从而能够减少生物质的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的料斗结构剖视图;
图3为本实用新型的出料口结构侧剖图;
图4为本实用新型的导轨结构俯视图。
图中:1起重架、3导轨、4滚轮、5料斗、6驱动组件、7出料口、8磁板、9弹性板、10传动电机、11下料盘、12挡板、13弧形块、14支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种采暖锅炉起重加料设备,用于对需要进行燃烧的生物质进行起重搬运,而其中加料设备尤其适用于加料口位置较高的生物质锅炉,能够代替人工进行生物质的输送,为了确保在起重过程中的稳定,加料设备包括安装于地面或地面内部的起重架1,起重架1为多段式设计,能够根据采暖锅炉的进料口高度来进行起重架1高度的调节,起重架1的顶部设置驱动组件6,驱动组件6的底部设置能够上下运动的料斗5,起重架1的内侧设置有导轨3,导轨3固定于起重架1贴近锅炉上料位置的一侧,其内侧滑动设置与之相适配的滚轮4,滚轮4安装于料斗5外表面,料斗5的下端外侧设置出料口7,出料口7通过销轴安装于料斗5内侧,其边缘位置设置用于密封出料口7与料斗5之间间隙的弹性板9。
在本实用新型中,料斗5的受到驱动组件6的牵拉上升以及下降,料斗5用于连接出料口7的位置为开口设置,而出料口7的内部与料斗5的内部所连通,在料斗5运动的过程中,为了保证料斗5的运动稳定性而减少料斗5与起重架1之间的摩擦接触,料斗5连接滚轮4的中部位置,使滚轮4能够相对于料斗5转动,导轨3将其限制在内侧,从而使料斗5保证稳定性的同时减少摩擦。
在一种实施例中,料斗5在上升至锅炉的上料位置时,需要使其内部的生物质材料进入到锅炉的进料口内部,而料斗5的出料位置为出料口7,使出料口7与进料口形成连通,以便于在料斗5上升到一定高度之后能够出料,起重架1的内侧设置磁板8,磁板8固定于起重架1内侧并向起重架1的外部延伸,且磁板8为弯折设置,磁板8能够磁吸出料口7。
在本实施例中,磁板8的设置能够便于调整出料口7的位置,出料口7在料斗5向上运动的状态下为闭合状态,其一为了防止物料的泄漏,其二出料口7折叠收缩于料斗5内侧能够减少起重架1所需要安装的占地面积,而磁板8的形状为出料口7的打开状态,通过调整磁板8的弯折角度能够改变出料口7打开的角度。
在一种实施例中,由于出料口7在使用的过程中为两种呈现状态,一种为折叠收纳状态,一种为开启状态,而出料口7与料斗5之间存在间隙,需要保证出料口7的开启便捷性,为了避免在使用的过程中由料斗5与出料口7的间隙位置出现生物质泄露的问题,弹性板9为柔性设置,且能够进行拉伸,弹性板9的边缘位置分别连接料斗5以及出料口7外壁,在出料口7折叠收纳之后,弹性板9被弯曲挤压。
在本实施例中,弹性板9不但能够保证料口与出料口7之间间隙的密封,还能够形成对出料口7的限位,即,出料口7能够打开的最大极限位置,避免在出料口7开启时会撞击到起重架1。
在一种实施例中,在出料口7打开之后料斗5内部的生物质会堆积在出料口7的位置下料,在下料的过程生物质一旦堆积挤压就会导致出料口7的堵塞,而为了形成错位下料,出料口7的内侧隔断为多个通道,多个通道均能够下料,其内部设置可转动的下料盘11,下料盘11分别设置于不同的通道内部,用于辅助下料。
在本实施例中,多个通道不同时开启,或进行交错开启,料斗5内部的生物质被堵塞在某一位置的通道时,通道侧边位置的通道开启,能够将该通道堵塞的生物质进行分流,以减少其在该通道位置的堆积,从而能够便于进行下料。
在一种实施例中,为了使多个通道不会同时开启,减少物料在下料过程中出现的堵塞稳定,下料盘11之间交错设置,且下料盘11的侧边形状为凸轮状,下料盘11之间相互连接,其外侧设置用于对其进行驱动的传动电机10,传动电机10固定于出料口7外表面。
在本实施例中,传动电机10转动会带动下料盘11整体转动,从而对通道的通断状态进行切换,而下料盘11之间的错位设置能够使通道不会全部处于同一状态下,减少生物质的堵塞。
在一种实施例中,下料盘11在转动的过程中,其凸轮状的表面会接触出料口7的内壁,而为了减少下料盘11多使用的材料,下料盘11的凸轮状位置中部为间隔设置,其内侧设置用于阻碍物料流动的挡板12,挡板12固定于下料盘11内部。
在本实施例中,挡板12的作用能够形成对通道的密封,而生物质下料所需要的密封效果并不需要太好,因此,为了降低挡板12以及下料盘11的磨损,挡板12以及下料盘11的边缘位置均距离出料口7存在一定的间隙。
在一种实施例中,下料盘11全部设置于出料口7的通道内部,而下料盘11在出料口7内部需要整周转动,导致下料盘11没有形成凸轮的位置不能够与通道之间形成对生物质的密封,为了保证下料盘11在转动到下方位置时稳定的密封,下料盘11的外侧设置弧形块13,弧形块13能够贴合下料盘11的边缘,而弧形块13外侧设置用于对其进行支撑的支撑弹簧14,使弧形块13能够稳定的贴合下料盘11的内壁。
在本实施例中,支撑弹簧14的外侧被出料口7支撑,限制支撑弹簧14的位置,使支撑弹簧14能够稳定的对弧形块13进行支撑,而下料盘11在转动的过程中其凸轮凸起的边缘位置会形成对弧形块13的挤压。
本实用新型中涉及到电路和电子元器件均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进,需要说明的是,本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,发明人在此不再详述。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种采暖锅炉起重加料设备,包括起重架,起重架为多段式设计,起重架的顶部设置驱动组件,驱动组件的底部设置能够上下运动的料斗,其特征在于:起重架的内侧设置有导轨,导轨固定于起重架贴近锅炉上料位置的一侧,其内侧滑动设置与之相适配的滚轮,滚轮安装于料斗外表面,料斗的下端外侧设置出料口,出料口通过销轴安装于料斗内侧,其边缘位置设置用于密封出料口与料斗之间间隙的弹性板。
2.根据权利要求1所述的一种采暖锅炉起重加料设备,其特征在于:起重架的内侧设置磁板,磁板固定于起重架内侧并向起重架的外部延伸,且磁板为弯折设置,磁板能够磁吸出料口。
3.根据权利要求1所述的一种采暖锅炉起重加料设备,其特征在于:弹性板为柔性设置,且能够进行拉伸,弹性板的边缘位置分别连接料斗以及出料口外壁。
4.根据权利要求1所述的一种采暖锅炉起重加料设备,其特征在于:出料口的内侧隔断为多个通道,多个通道均能够下料,其内部设置可转动的下料盘,下料盘分别设置于不同的通道内部。
5.根据权利要求4所述的一种采暖锅炉起重加料设备,其特征在于:下料盘之间交错设置,且下料盘的侧边形状为凸轮状,下料盘之间相互连接,其外侧设置用于对其进行驱动的传动电机,传动电机固定于出料口外表面。
6.根据权利要求5所述的一种采暖锅炉起重加料设备,其特征在于:下料盘的凸轮状位置中部为间隔设置,其内侧设置用于阻碍物料流动的挡板,挡板固定于下料盘内部。
7.根据权利要求6所述的一种采暖锅炉起重加料设备,其特征在于:下料盘的外侧设置弧形块,弧形块能够贴合下料盘的边缘,弧形块外侧设置用于对其进行支撑的支撑弹簧。
Priority Applications (1)
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CN202320204969.5U Active CN219160405U (zh) | 2023-02-14 | 2023-02-14 | 一种采暖锅炉起重加料设备 |
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