CN217284424U - 一种减少饲料残留的自动下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种减少饲料残留的自动下料装置，包括第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机的进口端与四通阀的第四端口连通，所述四通阀的第一端口、第二端口、第三端口分别连通有风源装置、饲料进料斗、水源装置，所述第一螺旋输送机底部连通有多个第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机底部连通有多个出料斗，所述第二螺旋输送机与出料斗连接处滑动安装有出料挡板；本实用新型涉及一种减少饲料残留的自动下料装置，具有自动清洁、干净卫生、节省资源的优点。

Description

一种减少饲料残留的自动下料装置

技术领域

本实用新型涉及畜禽养殖设备技术领域，尤其涉及一种减少饲料残留的自动下料装置。

背景技术

目前的生猪养殖行业，在大规模的养殖厂内，生猪饲料多采用下料设备自动投喂，下料设备多用真空泵抽取饲料，输送后投喂到猪栏内的喂料槽内，技术相对成熟，成本较低。但是真空泵抽取饲料的装置为密封结构，由于设备限制，导致在长期使用后，输料管内残留的饲料发酵变霉，管道内部空间狭小，无法人工清理，对生猪的饲料安全、健康问题影响严重，既影响生产效率，又增加养殖成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种减少饲料残留的自动下料装置，用以解决目前的生猪养殖使用的下料装置不具有自洁效果导致养殖成本上升的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种减少饲料残留的自动下料装置，包括第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机的进口端与四通阀的第四端口连通，所述四通阀的第一端口、第二端口、第三端口分别连通有风源装置、饲料进料斗、水源装置；

所述第一螺旋输送机底部连通有多个第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机底部连通有多个出料斗，所述第二螺旋输送机与出料斗连接处滑动安装有出料挡板；

所述出料挡板边缘设有导向槽，所述导向槽呈U字型的开口结构，所述导向槽的截面呈L型。

进一步地，所述第一螺旋输送机、第二螺旋输送机的末端均设有截止阀。

进一步地，所述截止阀的出口端设有回收箱。

进一步地，所述导向槽与出料挡板之间设有出料密封条，所述出料密封条沿出料挡板的滑动方向铺设。

进一步地，所述出料挡板上靠近导向槽的开口一侧设有螺母，所述螺母内配套有丝杠。

进一步地，所述出料密封条的截面呈类三角形，所述出料密封条的第一端面安装在导向槽内侧底部，所述出料密封条的第二端面为外凸弧面，所述第二端面向导向槽内侧凸起，所述出料密封条的第三端面为内凹弧面，所述第三端面朝向第二端面内凹，所述出料密封条与导向槽的内壁等高。

进一步地，所述导向槽和出料密封条在出料挡板的滑动方向上等长，所述出料密封条的长度大于出料口的长度。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种减少饲料残留的自动下料装置的第一螺旋输送机的进口端与四通阀的第四端口连通，四通阀的第一端口、第二端口、第三端口分别连通有风源装置、饲料进料斗、水源装置，分别向第一螺旋输送机内提供气流、饲料、饮用水；

第一螺旋输送机把饲料进料斗内的饲料、饮用水输送到各个饲养车间，第一螺旋输送机底部连通有多个第二螺旋输送机，第二螺旋输送机把饲料、饮用水输送到各个猪栏，第二螺旋输送机底部连通有多个出料斗，出料斗安装在猪栏内的喂料槽上方，第二螺旋输送机与出料斗连接处滑动安装有出料挡板，打开出料挡板使饲料、饮用水从第二螺旋输送机内下落到喂料槽内,出料挡板边缘设有导向槽，所述导向槽呈U字型的开口结构，所述导向槽的截面呈L型，提高出料挡板启闭的稳定性，减少饲料或者饮用水的泄露。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的导向槽结构示意图；

图3为实施例1的出料密封条结构示意图之一；

图4为实施例1的出料密封条结构示意图之二。

其中：

1、饲料进料斗；2、第一螺旋输送机；3、第二螺旋输送机；4、出料斗；5、导向槽；6、出料挡板；7、螺母；8、丝杠；9、出料密封条；10、四通阀；11、风源装置；12、水源装置；13、截止阀；14、回收箱。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种减少饲料残留的自动下料装置，包括第一螺旋输送机2，第一螺旋输送机2的进口端与四通阀10的第四端口连通，四通阀10的四个端口内分别设有阀门，用于控制启闭，四通阀10的第一端口、第二端口、第三端口分别连通有风源装置11、饲料进料斗1、水源装置12，分别向第一螺旋输送机内提供气流、饲料、饮用水，用于风干挥发、饲料下料、管道清洁；

饲料进料斗1用于来装饲料，饲料进料斗1的底部为漏斗形出口，风源装置11可选用风机或者空压机，水源装置12可选用外部水箱或者供水管网，第一螺旋输送机2把饲料进料斗1内的饲料、饮用水输送到各个饲养车间，第一螺旋输送机2底部连通有多个第二螺旋输送机3，第一螺旋输送机2的输送管底部开设有多个分料口，分料口与第二螺旋输送机3的进口端对接连通，第二螺旋输送机2把饲料、饮用水输送到各个猪栏，第二螺旋输送机3的底部开设有多个出料口，第二螺旋输送机3底部连通有多个出料斗4，出料斗为上小下大的扁平状喇叭形，出料斗4安装在出料口处，同时出料斗4安装在猪栏内的喂料槽上方，第二螺旋输送机3与出料斗4连接处滑动安装有出料挡板6，打开出料挡板6使饲料、饮用水从第二螺旋输送机2内下落到喂料槽内，完成下料；

在完成一次饲料输送以后，开启水源装置12，通过水源装置12向喂料槽内输送饮用水，利用输送饮用水的过程中同时完成本装置内的清洁清洗，在完成清洁清洗以后，启动风源装置11，向本装置内部通风，促进本装置内部的水分挥发，使本装置内部保持干燥，减少细菌滋生，结构简单，功能多样，干净卫生，降低生产成本。

出料挡板6边缘设有导向槽5，导向槽5呈U字型的开口结构，导向槽5的截面呈L型，如图2-3所示，提高出料挡板6启闭的稳定性，减少饲料或者饮用水的泄露。

出料挡板6上靠近导向槽5的开口一侧设有螺母7，螺母7内配套有丝杠8，丝杠8远离出料挡板6的的一端可以选择安装伺服电机，启动伺服电机通过正传或者反转带动丝杠8转动，丝杠8通过螺母7带动出料挡板6开启或者关闭。

导向槽5与出料挡板6之间设有出料密封条9，出料密封条9沿出料挡板6的滑动方向铺设，出料密封条9用于密封导向槽5的滑道，防止饲料进入音响出料挡板6在导向槽5内滑动的顺畅性，进一步提高本装置运行的稳定性。

出料密封条9的截面呈类三角形，出料密封条9的第一端面安装在导向槽5内侧底部，出料密封条9的第二端面为外凸弧面，第二端面向导向槽5内侧凸起，使出料密封条9受到出料挡板6的挤压时容易向第三端面方向变形，出料密封条9的第三端面为内凹弧面，第三端面朝向第二端面内凹，进一步使出料密封条9受到出料挡板6的挤压时容易向第三端面方向变形，出料密封条9与导向槽5的内壁等高，使出料挡板6穿插在出料密封条9和导向槽5之间时，出料挡板6挤压出料密封条9向滑槽外侧微变形，如图3所示，当出料挡板6抽出时，出料密封条9恢复弹性形变，出料密封条9阻挡饲料进入滑槽内部，如图4所示。

导向槽5和出料密封条9在出料挡板6的滑动方向上等长，出料密封条9的长度大于出料口的长度，使出料挡板6滑动打开至完全不遮挡出料口时，出料挡板6的侧边仍然夹在导向槽5和出料密封条9之间，使出料挡板6滑动关闭时，可以顺畅滑动，同时在不影响下料的情况，保证饲料不会进入出料口附近的导向槽5的滑槽内；

第一螺旋输送机2、第二螺旋输送机3的末端均设有截止阀13，如图1所示，当开启风源装置11时，可以先开启出料挡板6，使气流从出料口吹出，对包括出料斗4在内的区域进行风干，然后关闭出料挡板6开启第二螺旋输送机3的末端的截止阀13，使气流主要通过第二螺旋输送机3内后排出，对第二螺旋输送机3内进行风干，最后关闭第二螺旋输送机3的末端的截止阀13开启第一螺旋输送机2的末端的截止阀13，对第一螺旋输送机2内进行风干，从而提高风干效果，减少死角区域，截止阀13的出口端设有回收箱14，回收箱14用于收集第一螺旋输送机2、第二螺旋输送机3内残留饲料、水混合物，减少环境污染，同时进行资源回收。

工作原理：使用时，饲料进料斗1内填装饲料，启动第一螺旋输送机2把饲料输送到各个饲养车间，然后启动第二螺旋输送机3把饲料输送到各个猪栏上方，打开出料挡板6，饲料从相应的出料挡板6处通过出料斗进入喂料槽内，根据下料量控制关闭出料挡板6；

完成一次下料作业以后，开启水源装置12，水源装置12可选用外部供水管网，启动第一螺旋输送机2、第二螺旋输送机3、出料挡板6，向喂料槽内输送饮用水，同时为本装置内部进行清洁；

在完成清洁清洗以后，启动风源装置11，向本装置内部通风，促进本装置内部的水分挥发，使本装置内部保持干燥，减少细菌滋生，结构简单，功能多样，干净卫生，降低生产成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种减少饲料残留的自动下料装置，其特征在于，包括第一螺旋输送机(2)，所述第一螺旋输送机(2)的进口端与四通阀(10)的第四端口连通，所述四通阀(10)的第一端口、第二端口、第三端口分别连通有风源装置(11)、饲料进料斗(1)、水源装置(12)；

所述第一螺旋输送机(2)底部连通有多个第二螺旋输送机(3)，所述第二螺旋输送机(3)底部连通有多个出料斗(4)，所述第二螺旋输送机(3)与出料斗(4)连接处滑动安装有出料挡板(6)；

所述出料挡板(6)边缘设有导向槽(5)，所述导向槽(5)呈U字型的开口结构，所述导向槽(5)的截面呈L型。

2.根据权利要求1所述的一种减少饲料残留的自动下料装置，其特征在于，所述第一螺旋输送机(2)、第二螺旋输送机(3)的末端均设有截止阀(13)。

3.根据权利要求2所述的一种减少饲料残留的自动下料装置，其特征在于，所述截止阀(13)的出口端设有回收箱(14)。

4.根据权利要求1所述的一种减少饲料残留的自动下料装置，其特征在于，所述导向槽(5)与出料挡板(6)之间设有出料密封条(9)，所述出料密封条(9)沿出料挡板(6)的滑动方向铺设。

5.根据权利要求1所述的一种减少饲料残留的自动下料装置，其特征在于，所述出料挡板(6)上靠近导向槽(5)的开口一侧设有螺母(7)，所述螺母(7)内配套有丝杠(8)。

6.根据权利要求4所述的一种减少饲料残留的自动下料装置，其特征在于，所述出料密封条(9)的截面呈类三角形，所述出料密封条(9)的第一端面安装在导向槽(5)内侧底部，所述出料密封条(9)的第二端面为外凸弧面，所述第二端面向导向槽(5)内侧凸起，所述出料密封条(9)的第三端面为内凹弧面，所述第三端面朝向第二端面内凹，所述出料密封条(9)与导向槽(5)的内壁等高。

7.根据权利要求6所述的一种减少饲料残留的自动下料装置，其特征在于，所述导向槽(5)和出料密封条(9)在出料挡板(6)的滑动方向上等长，所述出料密封条(9)的长度大于出料口的长度。

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