CN209152274U - 一种用于熬制果酱的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于熬制果酱的装置,采用导热液体加热熬制果酱,可使果酱加热层受热均匀,从而可避免果酱出现焦糊、产生粘锅等现象,可提高物料利用率,延长熬制锅的使用寿命;另外导热液体加热传热快,温度易于控制,可加快熬制果酱速度,提高工作效率;且可根据加热温度需要选择合适的导热液体进行加热,并设置温度传感器和压力传感器,可实时显示温度和压力,可根据需要精确控制导热液体的温度;本实用新型结构合理,简单实用,利于大规模工业化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及果酱加工技术领域,具体地说是一种用于熬制果酱的装置。
背景技术
目前,在熬制果酱时,所用的加热锅为普通的铁锅,其锅体放置在加热元件的上方,锅体局部传热快,温度不易控制,锅内的物料受热不均匀,很容易出现焦糊等现象,造成熬制果酱速度慢且浪费原料,另外其烧焦处会产生粘锅,使锅的使用寿命降低。
实用新型内容
针对上述现有的熬制果酱装置温度不易控制,锅内的物料受热不均匀,很容易出现焦糊等现象,造成熬制果酱速度慢且浪费原料,另外其烧焦处会产生粘锅,使锅的使用寿命降低等问题,本实用新型提供一种用于熬制果酱的装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于熬制果酱的装置,该装置设有熬制锅、加热锅、搅拌机构,所述加热锅包裹设置在熬制锅底部,搅拌机构设置在熬制锅内,所述加热锅包裹在熬制锅底部形成封闭的腔体,腔体内设有导热液体,腔体上设有进液口和出液口,腔体内壁上均布有加热棒,腔体上还设有温度传感器和压力传感器;所述的搅拌机构设有电机和搅拌轴,搅拌轴的底部深入熬制锅内,深入熬制锅内的搅拌轴外均布有搅拌棒;加热锅的底部设有支架,所述支架上设有定位齿轮和旋转轴,定位齿轮与加热锅固定连接,旋转轴与定位齿轮啮合。
所述搅拌棒呈螺旋状排布在搅拌轴外。
所述的导热液体为水或植物油。
所述搅拌棒与搅拌轴之间的夹角为60~90度。
所述熬制锅上设有导流口。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供的用于熬制果酱的装置,采用导热液体加热熬制果酱,可使果酱加热层受热均匀,从而可避免果酱出现焦糊、产生粘锅等现象,可提高物料利用率,延长熬制锅的使用寿命;另外导热液体加热传热快,温度易于控制,可加快熬制果酱速度,提高工作效率;且可根据加热温度需要选择合适的导热液体进行加热,并设置温度传感器和压力传感器,可实时显示温度和压力,可根据需要精确控制导热液体的温度;本实用新型结构合理,简单实用,利于大规模工业化生产;本实用新型提供的熬制果酱的方法,采用蜂蜜进行前期处理,有效改善了果肉的口感,适用于不同的人群:果胶酶和纤维素酶能水解果肉的细胞壁,使细胞破裂后细胞内的成分释放出来,同时也使果肉中不易吸收的大分子物质水解为更易被人体吸收的小分子物质;并通过对导热液体温度的精确控制,实现阶梯式温度进行加热,可有效改善果酱的口感;酸梅汁的加入使得果肉的发酵更加充分,得到的发酵产物口感细滑、酸甜度适宜;最后向果肉混合物中加入麦芽糖,既保留了果肉本身的口感,同时又含有麦芽糖的清香,适于不同口感的人食用,丰富了饮食文化。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型熬制锅及加热锅剖视图;
附图标记:1、熬制锅,2、加热锅,3、电机,4、搅拌轴,5、支架,6、定位齿轮,7、旋转轴,101、导流口,201、加热棒,202、进液口,203、出液口,204、温度传感器,205、压力传感器,401、搅拌棒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的阐述。
一种用于熬制果酱的装置,该装置设有熬制锅1、加热锅2、搅拌机构,所述加热锅2包裹设置在熬制锅1底部,搅拌机构设置在熬制锅1内,所述加热锅2包裹在熬制锅1底部形成封闭的腔体,腔体内设有导热液体,腔体上设有进液口202和出液口203,腔体内壁上均布有加热棒201,腔体上还设有温度传感器204和压力传感器205;所述的搅拌机构设有电机3和搅拌轴4,搅拌轴4的底部深入熬制锅1内,深入熬制锅1内的搅拌轴4外均布有搅拌棒401;加热锅2的底部设有支架5,所述支架5上设有定位齿轮6和旋转轴7,定位齿轮6与加热锅2固定连接,旋转轴7与定位齿轮6啮合。
所述搅拌棒401呈螺旋状排布在搅拌轴4外。
所述的导热液体为水或植物油。
所述搅拌棒401与搅拌轴4之间的夹角为60~90度。
所述熬制锅1上设有导流口101,通过旋转轴与定位齿轮的作用,方便将熬制锅内的果酱倾斜倒出。
一种利用如上所述的用于熬制果酱的装置熬制果酱的方法,包括以下步骤:
步骤一:取新鲜水果果肉,切成块状,用打浆机打碎,得果肉酱,所述的水果为西瓜、草莓、木瓜、苹果或桂圆;
步骤二:将步骤一所得果肉酱置于熬制锅内,搅拌的同时加入蜂蜜,加入的蜂蜜与果肉酱的质量比为0.5~1:1;然后加入果胶酶和纤维素酶,其中果胶酶与纤维素酶的质量比为1:2,加入的果胶酶和纤维素酶的总质量为果肉酱质量的比为1%~5%,继续搅拌1~2小时;
步骤三:开启加热锅开始加热,将步骤二所得混合物加热至60~70℃,持续加热搅拌20~30分钟,然后升温至80~100℃,持续加热搅拌20~30分钟;
步骤四:向步骤三所得熬制混合物中加入酸梅汁,于60~80℃条件下继续搅拌熬制,至所得混合物呈糊状时,加入麦芽糖,继续不断地搅拌,搅拌至麦芽糖溶化,果酱浓稠即可装罐或装瓶,然后进行工业灭菌得到产品。
本实用新型采用导热液体加热熬制果酱,可使果酱加热层受热均匀,从而可避免果酱出现焦糊、产生粘锅等现象,可提高物料利用率,延长熬制锅的使用寿命;另外导热液体加热传热快,温度易于控制,可加快熬制果酱速度,提高工作效率;且可根据加热温度需要选择合适的导热液体进行加热,并设置温度传感器和压力传感器,可实时显示温度和压力,可根据需要精确控制导热液体的温度;本实用新型结构合理,简单实用,利于大规模工业化生产;本实用新型提供的熬制果酱的方法,采用蜂蜜进行前期处理,有效改善了果肉的口感,适用于不同的人群:果胶酶和纤维素酶能水解果肉的细胞壁,使细胞破裂后细胞内的成分释放出来,同时也使果肉中不易吸收的大分子物质水解为更易被人体吸收的小分子物质;并通过对导热液体温度的精确控制,实现阶梯式温度进行加热,可有效改善果酱的口感;酸梅汁的加入使得果肉的发酵更加充分,得到的发酵产物口感细滑、酸甜度适宜;最后向果肉混合物中加入麦芽糖,既保留了果肉本身的口感,同时又含有麦芽糖的清香,适于不同口感的人食用,丰富了饮食文化。
Claims (5)
1.一种用于熬制果酱的装置,其特征在于:该装置设有熬制锅(1)、加热锅(2)、搅拌机构,所述加热锅(2)包裹设置在熬制锅(1)底部,搅拌机构设置在熬制锅(1)内,所述加热锅(2)包裹在熬制锅(1)底部形成封闭的腔体,腔体内设有导热液体,腔体上设有进液口(202)和出液口(203),腔体内壁上均布有加热棒(201),腔体上还设有温度传感器(204)和压力传感器(205);所述的搅拌机构设有电机(3)和搅拌轴(4),搅拌轴(4)的底部深入熬制锅(1)内,深入熬制锅(1)内的搅拌轴(4)外均布有搅拌棒(401);加热锅(2)的底部设有支架(5),所述支架(5)上设有定位齿轮(6)和旋转轴(7),定位齿轮(6)与加热锅(2)固定连接,旋转轴(7)与定位齿轮(6)啮合。
2.如权利要求1所述的用于熬制果酱的装置,其特征在于:所述搅拌棒(401)呈螺旋状排布在搅拌轴(4)外。
3.如权利要求1所述的用于熬制果酱的装置,其特征在于:所述的导热液体为水或植物油。
4.如权利要求1所述的用于熬制果酱的装置,其特征在于:所述搅拌棒(401)与搅拌轴(4)之间的夹角为60~90度。
5.如权利要求1所述的用于熬制果酱的装置,其特征在于:所述熬制锅(1)上设有导流口(101)。
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