CN204335698U - 一种新型生鲜奶巴氏杀菌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生鲜牛奶巴氏杀菌技术领域，特别涉及一种新型生鲜奶巴氏杀菌机。本实用新型主要包括传动轴、电机、联轴器、水箱箱盖、测温热电偶、热水箱、水位计、杀菌桶支撑装置、综合控制台、电加热棒、排水口、桨式搅拌器、进水口、杀菌桶、杀菌桶端盖、提手、杀菌桶桶体、挡板。可以实现热水箱与杀菌桶快速分离，当杀菌桶内温度达到杀菌温度，可及时将杀菌桶提出至冷水中降温，避免长时间高温导致营养损失；热水箱可以根据杀菌桶内鲜奶量调节热水量，避免能源浪费又可高效杀菌；通过结构优化，在保证杀菌效果的前提下，具有制造简单，换热效率高，运行成本低，实用性强的特点。

Description

一种新型生鲜奶巴氏杀菌机

技术领域：

本实用新型属于生鲜牛奶巴氏杀菌技术领域，特别涉及一种新型生鲜奶巴氏杀菌机。

背景技术：

从食品卫生和商品保藏角度来考虑，杀菌消毒是鲜奶生产中的关键技术之一，因为它能杀死对人体健康有害的细菌，使产品中的微生物残存量达到最低值，符合国家卫生标准的要求。当前生产中的杀菌消毒方法主要包括巴氏消毒法以及瞬间超高温杀菌包装技术(UHT)两种主流技术：巴氏消毒法是法国人巴斯德于1865年发明的，其特点是以生鲜奶作原料，采用巴氏消毒法，即75～90℃下加热10～15s，杀灭有害的微生物，这种灭菌方法能最大限度地保持鲜奶的营养成分和良好口感；上世纪40年代诞生的瞬间超高温杀菌包装技术在口感和营养成分保持上仍存在争议。由于巴氏杀菌奶营养保留最接近于原奶，营养价值高于其它液态奶产品，目前在英美等发达国家，巴氏鲜奶消费量占整个乳品消费的90％以上，低温鲜乳早已成为主流消费品。然而在我国，巴氏鲜奶的市场占有率仅不到30％，仍然有很大的发展空间。生产中用于普通的鲜奶巴氏杀菌机体积庞大，结构复杂，换热效率低下，能耗大，且清洗非常不便，中小奶店的使用受到一定的限制。

发明内容：

为了克服上述生鲜奶杀菌机的不足，本实用新型涉及一种新型生鲜奶巴氏杀菌机，可以实现热水箱与杀菌桶快速分离，当杀菌桶内温度达到杀菌温度，可及时将杀菌桶提出至冷水中降温，避免长时间高温导致营养损失；热水箱可以根据杀菌桶内鲜奶量调节水量，避免能源浪费又可高效杀菌；通过结构优化，在保证杀菌效果的前提下，具有制造简单，换热效率高，运行成本低，实用性强的特点。本发明的具体实现方式是这样的：

一种新型生鲜奶巴氏杀菌机，由传动轴、电机、联轴器、水箱箱盖、测温热电偶、热水箱、水位计、杀菌桶支撑装置、综合控制台、电加热棒、排水口、桨式搅拌器、进水口、杀菌桶组成，电机上传动轴通过联轴器与桨式搅拌器相连构成搅拌系统，接有进水口、排水口的热水箱和设在热水箱内的测温热电偶、水位计及杀菌桶支撑装置、综合控制台构成热水箱系统，杀菌桶桶体、杀菌桶盖、提手以及挡板组成的杀菌桶，搅拌系统中桨式搅拌器安装在杀菌桶中，杀菌桶通过杀菌桶支撑装置放置在热水箱里。

电机固定在水箱箱盖上，由综合控制台控制，通过传动轴、联轴器带动桨式搅拌器的转动，使用过程中和水箱箱盖一起移动；为了保证良好的传动效果，水箱箱盖和杀菌桶盖预留孔直径大于传动轴轴径0.5-1cm；桨式搅拌器采用端面固定的形式与传动轴连接。热水箱，水箱箱盖，测温热电偶，水位计，杀菌桶支架，综合控制台，电加热棒，排水口，进水口构成热水箱系统。通过杀菌桶内刻度对应水位计刻度，确定加水量，保证水位高于鲜奶液面3～5cm；综合控制台、测温热电偶、电加热棒配合下完成热水箱温度设定和控制；综合控制台集中控制温度、加热时间、搅拌速率，数字化显示，电加热棒与热水箱之间的密封，采用机械密封。杀菌桶桶体、杀菌桶端盖、提手和挡板组成杀菌桶，使用时将杀菌桶直接置于热水箱中，在杀菌桶内壁侧面均匀设置有2-8块挡板，其宽度为杀菌桶直径的1/12～1/10，为了防止在加热过程中将提手加热导致不便取出杀菌桶，装置杀菌桶的提手设计成可拆卸形式，热水箱与杀菌桶可分离，当杀菌桶内的鲜奶达到杀菌温度时可快速从热水箱内提出至冷水中降温；杀菌桶内部标有刻度，与水位计上刻度匹配，根据鲜奶液位确定加水量。

杀菌桶内壁液位指示以及水位计刻度出厂前进行标定，确保按照水位计示数加入的水，液位高于杀菌桶牛奶液位3～5cm。综合控制台连接热电偶、电加热棒、搅拌器以及电源，可以实现数码显示热水箱系统实时温度；设置搅拌装置转速、加热温度和保温时间，当达到保温时间后，语音提示操作人员进程结束；并且能够通过热电偶反馈温度调整电加热棒功率，使热水箱系统保持在设定温度±5℃的范围内，同时考虑巴氏杀菌技术的特点以及安全操作，温度高于95℃时，综合控制台自动切断电源，需复位重新启动开关。

使用的过程中，将盛装牛奶的杀菌桶置于热水箱系统，盖上杀菌桶桶盖，加装水箱箱盖、启动搅拌装置；通过进水口连通自来水，水位达到刻度要求后停止。通过综合控制台开启加热系统，设定加热温度和保温时间，开始进入灭菌过程。当提示语音发出后，及时提起搅拌装置和水箱端盖，将杀菌桶提出置于冷水中冷却。

本发明所涉及的一种新型生鲜奶巴氏杀菌机的特征在于：

(1)在热电偶以及综合控制台的配合下，可以保证杀菌桶在设定的温度下进行杀菌，避免温度过高导致营养损失，同时也可用于生鲜奶预热过程，有利于牛奶的均质和细化作用。

(2)在杀菌过程结束后，可以及时将杀菌桶与热水分离，将杀菌桶置于冷却水中， 将牛奶温度降至8～10℃。

(3)完成一次杀菌过程之后，热水箱中的热水可在热水箱内保温直接进行下一桶的杀菌过程避免热水浪费，降低能源消耗。

(4)杀菌桶在桨式搅拌器和挡板的配合下，增加容器内牛奶的湍流，强化牛奶间对流换热，使牛奶温度均匀；同时挡板可以避免搅拌过程中牛奶在离心力作用下形成漩涡。

附图说明：

图1为本实用新型一种新型生鲜奶巴氏杀菌机整体图

图2为本实用新型一种新型生鲜奶巴氏杀菌机的杀菌桶整体图

图3为本实用新型一种新型生鲜奶巴氏杀菌机的杀菌桶支撑装置布置图

图中标号：1传动轴，2电机，3联轴器，4水箱箱盖，5测温热电偶，6热水箱，7水位计，8杀菌桶支撑装置，9综合控制台，10电加热棒，11排水口，12桨式搅拌器，13进水口，14杀菌桶，14a杀菌桶端盖，14b提手，14c杀菌桶桶体，14d挡板。

具体实施方式：

下面结合附图进一步说明本实用新型具体实施方式。

如图1所示，一种新型生鲜奶巴氏杀菌机由传动轴1，电机2，联轴器3，水箱箱盖4，测温热电偶5，热水箱6，水位计7，杀菌桶支撑装置8，综合控制台9，电加热棒10，排水口11，桨式搅拌器12，进水口13，杀菌桶14等部件构成。电机2，联轴器3，传动轴1，桨式搅拌器12构成搅拌系统。电机2固定在水箱箱盖4上，由综合控制台9控制，通过传动轴1、联轴器3带动桨式搅拌器12的转动，使用过程中和水箱箱盖4一起移动；为了保证良好的传动效果，水箱箱盖4和杀菌桶盖预留孔直径大于传动轴轴径0.5-1cm；桨式搅拌器12采用端面固定的形式与传动轴1连接。热水箱6，水箱箱盖4，测温热电偶5，水位计7，杀菌桶支撑装置8，综合控制台9，电加热棒10，排水口11构成热水箱系统。通过杀菌桶14内刻度对应水位计7刻度，确定加水量，保证水位高于鲜奶液面3～5cm；综合控制台9、测温热电偶5、电加热棒10配合下完成热水箱6温度设定和控制；综合控制台9集中控制温度、加热时间、搅拌速率，数字化显示，电加热棒10与热水箱6之间的密封，采用机械密封。杀菌桶桶体14c、杀菌桶端盖14a、提手14b和挡板14d组成杀菌桶14，使用时将杀菌桶14直接置于热水箱6中，在杀菌桶14内壁侧面均匀设置有2-8块挡板14d，其宽度为杀菌桶14直径的 1/12～1/10，为了防止在加热过程中将提手14b加热导致不便取出杀菌桶14，装置杀菌桶14的提手14b设计成可拆卸形式。

Claims (4)

1.一种新型生鲜奶巴氏杀菌机，由传动轴(1)、电机(2)、联轴器(3)、水箱箱盖(4)、测温热电偶(5)、热水箱(6)、水位计(7)、杀菌桶支撑装置(8)、综合控制台(9)、电加热棒(10)、排水口(11)、桨式搅拌器(12)、进水口(13)、杀菌桶(14)组成；其特征在于：电机(2)上传动轴(1)通过联轴器(3)与桨式搅拌器(12)相连构成搅拌系统，接有进水口(13)、排水口(11)的热水箱(6)和设在热水箱(6)内的测温热电偶(5)、水位计(7)及杀菌桶支撑装置(8)、综合控制台(9)构成热水箱系统，杀菌桶桶体(14c)、杀菌桶盖(14a)、提手(14b)以及挡板(14d)组成的杀菌桶(14)，搅拌系统中桨式搅拌器(12)安装在杀菌桶(14)中，杀菌桶(14)通过杀菌桶支撑装置(8)放置在热水箱(6)里。

2.如权利要求1所述的一种新型生鲜奶巴氏杀菌机；其特征在于：其杀菌桶(14)内部均布2～8个挡板，挡板宽度为杀菌桶(14)直径的1/12～1/10。

3.如权利要求1所述的一种新型生鲜奶巴氏杀菌机；其特征在于：热水箱(6)与杀菌桶(14)可分离，当杀菌桶(14)内的鲜奶达到杀菌温度时可快速从热水箱(6)内提出至冷水中降温。

4.如权利要求1所述的一种新型生鲜奶巴氏杀菌机；其特征在于：杀菌桶(14)内部标有刻度，与水位计(7)上刻度匹配，根据鲜奶液位确定加水量。