CN209140300U - 一种机械焊接打磨一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械焊接打磨一体装置，第一电机的输出端通过联轴器设有螺杆一，且在螺杆一上通过螺纹连接设置有螺母座一，且在螺母座一的上表面通过焊接设置有支撑台一，第二电机的输出端通过联轴器设有螺杆二，且在螺杆二上通过螺纹连接设置有螺母座二，且在螺母座二的上表面通过焊接设置有支撑台二，且在支撑台二的台面上开设有滑槽二，夹具通过底部的滑块滑动连接在支撑台二的滑槽二内，工作台的一端设有焊接腔，且在工作台的另一端设置有打磨腔，在焊接腔的内部固定设置有焊枪，且在焊接腔的顶部固定设置有排风扇，且排风扇的输入端设置在焊接腔的内部，且在焊接腔内部的排风管呈喇叭状结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备技术领域，具体是一种机械焊接打磨一体装置。
背景技术
在机械设备的加工中，对于物件的焊接和打磨通常是通过两台机械设备实现，不仅增加了机械厂的投资成本，而且占据了车间较大的空间，同时在物件的焊接过程中，需要对物件进行装夹，焊接后，需要对物件进行拆卸，当进行打磨时，又需要对物件进行装夹，打磨后，对物件进行拆卸，如何反复拆装，不仅加大了操作人员的工作强度，同时降低了整体的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械焊接打磨一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机械焊接打磨一体装置，包括工作台、挡板一、滑槽一、焊接腔、排风扇、焊枪、螺杆二、夹具、支撑台二、第二电机、打磨轮、打磨液箱、打磨腔、螺杆一、第一电机、螺母座一、支撑台一、螺母座二、滑槽二和挡板二，所述工作台台面沿水平方向轴线的两侧竖直设置有挡板一，且在两侧的挡板一上对称开设有滑槽一，且在工作台一端的外部通过电机安装座设有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器设有螺杆一，且在螺杆一上通过螺纹连接设置有螺母座一，且在螺母座一的上表面通过焊接设置有支撑台一，且在支撑台一的两侧对称设有滑块，支撑台一通过两侧的滑块滑动连接挡板一的滑槽一内，所述支撑台一台面沿水平方向轴线的两侧竖直设置有挡板二，且在支撑台一一侧的挡板二的外侧固定设置有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器设有螺杆二，且在螺杆二上通过螺纹连接设置有螺母座二，且在螺母座二的上表面通过焊接设置有支撑台二，且在支撑台二的台面上开设有滑槽二，夹具通过底部的滑块滑动连接在支撑台二的滑槽二内，所述工作台的一端设有焊接腔，且在工作台的另一端设置有打磨腔，在焊接腔的内部固定设置有焊枪，且在焊接腔的顶部固定设置有排风扇，且排风扇的输入端设置在焊接腔的内部，且在焊接腔内部的排风管呈喇叭状结构，所述打磨腔的内部固定设置有打磨轮，且在打磨腔的顶部固定设置有打磨液箱，且打磨液箱上连接有蛇管，蛇管的另一端设置在打磨腔的内部。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡板一的长度与工作台的长度一致。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑台一宽度与工作台的宽度一致。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具为倒L型结构，且在夹具L型结构的水平臂上开设有螺纹孔，且在螺纹孔内设置有锁紧螺钉。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨腔正下方的工作台上开设有若干个导流孔，且在导流孔的下方设置有废液收集箱，且在工作台台面的下方通过焊接设置有平台，废液收集箱设置在工作台下方的平台上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造新颖，设计合理，将待加工的工件放置在支撑台二上，通过支撑台二上的夹具对固定进行夹紧固定，通过第一电机驱动螺母座一在螺杆一上移动，从而使螺母座一带动支撑台一上的工件分别进入焊接腔和打磨腔，并通过第二电机驱动螺母座二在螺杆二上移动，对工件在焊接腔和打磨腔上的位置进行调整，便于焊接腔内的焊枪和打磨腔内的打磨轮对工件进行加工处理，通过一台加工设备实现焊接打磨一体化，降低了企业的投资成本，增大了车间的生产空间，同时，不用多次对工件进行拆装，降低了操作人员的工作强度，提高了工件的加工效率。
附图说明
图1为一种机械焊接打磨一体装置的结构示意图。
图2为一种机械焊接打磨一体装置中支撑台二侧视图的结构示意图。
图3为一种机械焊接打磨一体装置中支撑台一侧视图的结构示意图。
图中：工作台1、挡板一2、滑槽一3、焊接腔4、排风扇5、焊枪6、螺杆二7、夹具8、支撑台二9、第二电机10、打磨轮11、打磨液箱12、打磨腔13、螺杆一14、第一电机15、导流孔16、废液收集箱17、螺母座一18、支撑台一19、螺母座二20、滑槽二21和挡板二22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种机械焊接打磨一体装置，包括工作台1、挡板一2、滑槽一3、焊接腔4、排风扇5、焊枪6、螺杆二7、夹具8、支撑台二9、第二电机10、打磨轮11、打磨液箱12、打磨腔13、螺杆一14、第一电机15、导流孔16、废液收集箱17、螺母座一18、支撑台一19、螺母座二20、滑槽二21和挡板二22，所述工作台1台面沿水平方向轴线的两侧竖直设置有挡板一2，且在两侧的挡板一2上对称开设有滑槽一3，且在工作台1一端的外部通过电机安装座设有第一电机15，第一电机15的输出端通过联轴器设有螺杆一14，且在螺杆一14上通过螺纹连接设置有螺母座一18，且在螺母座一18的上表面通过焊接设置有支撑台一19，且在支撑台一19的两侧对称设有滑块，支撑台一19通过两侧的滑块滑动连接挡板一2的滑槽一3内，使支撑台一19的移动更加稳定，同时将待加工的工件放置在支撑台二9上，通过支撑台二9上的夹具8对固定进行夹紧固定，通过第一电机15驱动螺母座一18在螺杆一14上移动，从而使螺母座一18带动支撑台一19上的工件分别进入焊接腔4和打磨腔13。
所述支撑台一19台面沿水平方向轴线的两侧竖直设置有挡板二22，且在支撑台一19一侧的挡板二22的外侧固定设置有第二电机10，第二电机10的输出端通过联轴器设有螺杆二7，且在螺杆二7上通过螺纹连接设置有螺母座二20，且在螺母座二20的上表面通过焊接设置有支撑台二9，且在支撑台二9的台面上开设有滑槽二21，夹具8通过底部的滑块滑动连接在支撑台二9的滑槽二21内，通过第二电机10驱动螺母座二20在螺杆二7上移动，对工件在焊接腔4和打磨腔13上的位置进行调整，便于焊接腔4内的焊枪6和打磨腔13内的打磨轮11对工件进行加工处理。
所述工作台1的一端设有焊接腔4，且在工作台1的另一端设置有打磨腔13，在焊接腔4的内部固定设置有焊枪6，且在焊接腔4的顶部固定设置有排风扇5，且排风扇5的输入端设置在焊接腔4的内部，且在焊接腔4内部的排风管呈喇叭状结构，通过在焊接腔4内设置排风扇5，导出焊接时的气体，净化操作人员的加工环境。
所述打磨腔13的内部固定设置有打磨轮11，且在打磨腔13的顶部固定设置有打磨液箱12，且打磨液箱12上连接有蛇管，蛇管的另一端设置在打磨腔13的内部，提高打磨轮11的打磨质量。
所述挡板一2的长度与工作台1的长度一致。
所述支撑台一19宽度与工作台1的宽度一致。
所述夹具8为倒L型结构，且在夹具8L型结构的水平臂上开设有螺纹孔，且在螺纹孔内设置有锁紧螺钉，当工件放置在支撑台二9上，在滑槽二21内调整夹具8的位置，并通过拧动锁紧螺钉使锁紧螺钉与工件相抵，对工件进行固定。
所述打磨腔13正下方的工作台1上开设有若干个导流孔16，且在导流孔16的下方设置有废液收集箱17，且在工作台1台面的下方通过焊接设置有平台，废液收集箱17设置在工作台1下方的平台上，对打磨液进行收集。
本实用新型的工作原理是：将待加工的工件放置在支撑台二9上，在滑槽二21内调整夹具8的位置，并通过拧动锁紧螺钉使锁紧螺钉与工件相抵，对工件进行固定，通过第一电机15驱动螺母座一18在螺杆一14上移动，从而使螺母座一18带动支撑台一19上的工件分别进入焊接腔4和打磨腔13，并通过第二电机10驱动螺母座二20在螺杆二7上移动，对工件在焊接腔4和打磨腔13上的位置进行调整，便于焊接腔4内的焊枪6和打磨腔13内的打磨轮11对工件进行加工处理，通过在焊接腔4内设置排风扇5，导出焊接时的气体，净化操作人员的加工环境，通过打磨腔13上设置打磨液箱12，提高打磨轮11的打磨质量。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械焊接打磨一体装置，包括工作台、挡板一、滑槽一、焊接腔、排风扇、焊枪、螺杆二、夹具、支撑台二、第二电机、打磨轮、打磨液箱、打磨腔、螺杆一、第一电机、螺母座一、支撑台一、螺母座二、滑槽二和挡板二，其特征在于，所述工作台台面沿水平方向轴线的两侧竖直设置有挡板一，且在两侧的挡板一上对称开设有滑槽一，且在工作台一端的外部通过电机安装座设有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器设有螺杆一，且在螺杆一上通过螺纹连接设置有螺母座一，且在螺母座一的上表面通过焊接设置有支撑台一，且在支撑台一的两侧对称设有滑块，支撑台一通过两侧的滑块滑动连接挡板一的滑槽一内，所述支撑台一台面沿水平方向轴线的两侧竖直设置有挡板二，且在支撑台一一侧的挡板二的外侧固定设置有第二电机，第二电机的输出端通过联轴器设有螺杆二，且在螺杆二上通过螺纹连接设置有螺母座二，且在螺母座二的上表面通过焊接设置有支撑台二，且在支撑台二的台面上开设有滑槽二，夹具通过底部的滑块滑动连接在支撑台二的滑槽二内，所述工作台的一端设有焊接腔，且在工作台的另一端设置有打磨腔，在焊接腔的内部固定设置有焊枪，且在焊接腔的顶部固定设置有排风扇，且排风扇的输入端设置在焊接腔的内部，且在焊接腔内部的排风管呈喇叭状结构，所述打磨腔的内部固定设置有打磨轮，且在打磨腔的顶部固定设置有打磨液箱，且打磨液箱上连接有蛇管，蛇管的另一端设置在打磨腔的内部。
2.根据权利要求1所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于，所述挡板一的长度与工作台的长度一致。
3.根据权利要求1所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于，所述支撑台一宽度与工作台的宽度一致。
4.根据权利要求1所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于，所述夹具为倒L型结构，且在夹具L型结构的水平臂上开设有螺纹孔，且在螺纹孔内设置有锁紧螺钉。
5.根据权利要求1所述的一种机械焊接打磨一体装置，其特征在于，所述打磨腔正下方的工作台上开设有若干个导流孔，且在导流孔的下方设置有废液收集箱，且在工作台台面的下方通过焊接设置有平台，废液收集箱设置在工作台下方的平台上。
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