CN209140207U - 后桥桥管与法兰盘的焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种后桥桥管与法兰盘的焊接工装,包括工作台,驱动电机、定位盘从左到右依次设置,定位盘用于与法兰盘的端头插接,辅助托架用于从下方将后桥桥管托起,支撑座的安装孔内设置有轴承用于安装压紧杆,压紧杆的锥形头朝向左侧,并能在压紧气缸的带动下左右移动,用于插入后桥桥管的内孔内进行压紧定位,定位盘与压紧杆的锥形头同轴设置,驱动电机带动定位盘转动,从而带动法兰盘与后桥桥管一起转动,法兰盘与后桥桥管转动一圈,焊枪正好沿着法兰盘与后桥桥管的接缝将两者焊接在一起。结构简单紧凑,易于操作,能很好地保证同心度,显著提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接工装技术领域,具体涉及一种用于将后桥桥管与法兰盘焊接在一起的工装。
背景技术
后桥桥管的端头焊接有法兰盘,在焊接过程中要保证两者的同心度。现有的焊接工装结构复杂,同心度很难保证,需要有经验的工人操作,极大地影响了生产效率和产品质量。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种后桥桥管与法兰盘的焊接工装,结构简单紧凑,易于操作,且能很好地保证同心度。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种后桥桥管与法兰盘的焊接工装,包括工作台,在所述工作台上设置有驱动电机、定位盘、辅助托架、带锥形头的压紧杆、支撑座、压紧气缸、焊枪及焊枪安装架,所述驱动电机、定位盘从左到右依次设置,定位盘用于与法兰盘的端头插接,所述辅助托架用于从下方将后桥桥管托起,所述支撑座的安装孔内设置有轴承用于安装压紧杆,压紧杆的锥形头朝向左侧,并能在压紧气缸的带动下左右移动,用于插入后桥桥管的内孔内进行压紧定位,所述定位盘与压紧杆的锥形头同轴设置,所述驱动电机带动定位盘转动,从而带动法兰盘与后桥桥管一起转动,法兰盘与后桥桥管转动一圈,焊枪正好沿着法兰盘与后桥桥管的接缝将两者焊接在一起。
使用方法:首先将法兰盘的左端套在定位盘上,将后桥桥管放置在辅助托架上,后桥桥管的左端与法兰盘的右端插接;再启动压紧气缸,锥形头从右侧插入后桥桥管的孔内,将工件压紧安装到位。最后启动驱动电机,驱动电机带动定位盘转动,从而带动法兰盘与后桥桥管一起转动,法兰盘与后桥桥管转动一圈,焊枪正好沿着法兰盘与后桥桥管的接缝将两者焊接在一起。
作为上述方案的优选,所述支撑座为“U”形座,支撑座的左右两支耳上各设置有一个安装孔,每个安装孔内均设置有轴承用于安装压紧杆。
进一步优选为,所述辅助托架由支撑底座和弧形托板,所述弧形托板与后桥桥管的外壁匹配,弧形托板焊接在支撑底座的顶部,支撑底座的下端安装在工作台上。
进一步优选为,所述辅助托架采用丝杆螺母结构实现升降。
进一步优选为,所述定位盘由同轴设置的大圆盘和小圆盘构成,大圆盘用于将法兰盘的端面抵紧,小圆盘用于插入法兰盘的内孔中。
本实用新型的有益效果:结构简单紧凑,易于操作,能很好地保证同心度,显著提高了生产效率和产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体图(带后桥桥管与法兰盘)。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的正视图。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型作进一步说明:
结合图1—图3所示,一种后桥桥管与法兰盘的焊接工装,主要由工作台1、驱动电机2、焊枪安装架3、定位盘4、辅助托架5、带锥形头6a的压紧杆6、支撑座7、压紧气缸(图中未示出)及焊枪8组成。
驱动电机2、定位盘4、辅助托架5、压紧杆6、支撑座7、压紧气缸、焊枪8及焊枪安装架3均安装在工作台1上。
驱动电机2、定位盘4从左到右依次设置。定位盘4用于与法兰盘a的端头插接,最好是,定位盘4由同轴设置的大圆盘和小圆盘构成,大圆盘在左,用于将法兰盘a的端面抵紧;小圆盘在右,用于插入法兰盘a的内孔中。
辅助托架5用于从下方将后桥桥管b托起。最好是,辅助托架5由支撑底座5a和弧形托板5b构成。弧形托板5b与后桥桥管b的外壁匹配,弧形托板5b焊接在支撑底座5a的顶部,支撑底座5a的下端安装在工作台1上。辅助托架5最好采用丝杆螺母结构实现升降,不使用时,可缩短长度。
支撑座7的安装孔内设置有轴承用于安装压紧杆6,压紧杆6的锥形头6a朝向左侧,并能在压紧气缸的带动下左右移动,锥形头6a用于插入后桥桥管b的内孔内进行压紧定位。最好是,支撑座7为“U”形座,支撑座7的左右两支耳上各设置有一个安装孔,每个安装孔内均设置有轴承用于安装压紧杆6。
定位盘4与压紧杆6的锥形头6a同轴设置,驱动电机2带动定位盘4转动,从而带动法兰盘a与后桥桥管b一起转动,法兰盘a与后桥桥管b转动一圈,焊枪8正好沿着法兰盘a与后桥桥管b的接缝将两者焊接在一起。
Claims (5)
1.一种后桥桥管与法兰盘的焊接工装,包括工作台(1),其特征在于:在所述工作台(1)上设置有驱动电机(2)、定位盘(4)、辅助托架(5)、带锥形头(6a)的压紧杆(6)、支撑座(7)、压紧气缸、焊枪(8)及焊枪安装架(3),所述驱动电机(2)、定位盘(4)从左到右依次设置,定位盘(4)用于与法兰盘(a)的端头插接,所述辅助托架(5)用于从下方将后桥桥管(b)托起,所述支撑座(7)的安装孔内设置有轴承用于安装压紧杆(6),压紧杆(6)的锥形头(6a)朝向左侧,并能在压紧气缸的带动下左右移动,用于插入后桥桥管(b)的内孔内进行压紧定位,所述定位盘(4)与压紧杆(6)的锥形头(6a)同轴设置,所述驱动电机(2)带动定位盘(4)转动,从而带动法兰盘(a)与后桥桥管(b)一起转动,法兰盘(a)与后桥桥管(b)转动一圈,焊枪(8)正好沿着法兰盘(a)与后桥桥管(b)的接缝将两者焊接在一起。
2.按照权利要求1所述的后桥桥管与法兰盘的焊接工装,其特征在于:所述支撑座(7)为“U”形座,支撑座(7)的左右两支耳上各设置有一个安装孔,每个安装孔内均设置有轴承用于安装压紧杆(6)。
3.按照权利要求1或2所述的后桥桥管与法兰盘的焊接工装,其特征在于:所述辅助托架(5)由支撑底座(5a)和弧形托板(5b)构成,所述弧形托板(5b)与后桥桥管(b)的外壁匹配,弧形托板(5b)焊接在支撑底座(5a)的顶部,支撑底座(5a)的下端安装在工作台(1)上。
4.按照权利要求3所述的后桥桥管与法兰盘的焊接工装,其特征在于:所述辅助托架(5)采用丝杆螺母结构实现升降。
5.按照权利要求1所述的后桥桥管与法兰盘的焊接工装,其特征在于:所述定位盘(4)由同轴设置的大圆盘和小圆盘构成,大圆盘用于将法兰盘(a)的端面抵紧,小圆盘用于插入法兰盘(a)的内孔中。
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CN113601102A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-05 | 广州碧源管业有限公司 | 一种钢塑复合管端部法兰焊接系统 |
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