CN209139798U - 一种铅蓄电池成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及铅蓄电池铸焊领域,尤其是涉及一种铅蓄电池成型模具。该铅蓄电池成型模具,包括模座,在模座上设置内铅道、中铅道、外铅道、内模芯和外模芯,三个铅道单独控温,两个模芯均有电池铸焊的汇流排,且按照电池组装排列,由内外铅道供入其中一组汇流排(正极或者负极),中铅道供入另外一组汇流排,从而达到正负浇注时温度的可控,保障焊接质量的稳定性,并且焊接完毕之后可直接由设备直接入槽。

Description

一种铅蓄电池成型模具
技术领域
本实用新型涉及铅蓄电池铸焊领域,尤其是涉及一种铅蓄电池成型模具。
背景技术
市场上现有的铅蓄电池铸焊模具主要有两种形式:一种模具分为横块、内铅道、外铅道、模芯、安装部分以及电控部分组成,特点是铅液通过铅泵供入模具之后,首先进入横端块,由横端块分别进入左右铅道,左右铅道单独控温,模具只有一个模芯,汇流排按照正、负分别置于模芯的两侧,即内铅道供入正极(或负极),外铅道供入另外一极,从而达到正负浇注时温度可控,保障焊接质量的稳定性,但这种方式并非按照电池的排列,所以只能焊接完毕之后由人工取出后入槽或者由机械手取出后进行重新排列入槽;另一种模具分为横块、内铅道、外铅道、模芯、安装部分以及电控部分组成,特点是铅液通过铅泵供入模具之后,首先进入横块、由横端块分别进入左右铅道,左右铅道单独控温,模具只有一个模芯,汇流排按照电池组装时的形式排列,内外铅道供铅时,既有正极也有负极,无法保证焊接质量的稳定性。
发明内容
为解决以上问题,本实用新型提供一种温度可控的、铸焊质量稳定的铅蓄电池成型模具。
本实用新型采用的技术方案是:一种铅蓄电池成型模具,包括模座,其特征在于:所述模座上设有与铅泵连通的内铅道、中铅道和外铅道,以及设有电池铸焊汇流排的内模芯和外模芯,所述内模芯和外模芯按照电池组装排列,所述中铅道供入内模芯或外模芯的汇流排内,所述内铅道和外铅道共同供入另外一组模芯的汇流排内。
作为优选,所述中铅道供入内模芯汇流排内,所述内铅道和外铅道共同供入外模芯的汇流排内。
作为优选,所述中铅道供入外模芯汇流排内,所述内铅道和外铅道共同供入内模芯的汇流排内。
作为优选,所述内铅道、中铅道和外铅道单独控温。
本实用新型取得的有益效果是:通过在模座上设置内铅道、中铅道、外铅道、内模芯和外模芯,三个铅道单独控温,两个模芯均有电池铸焊的汇流排,且按照电池组装排列,由内外铅道供入其中一组汇流排(正极或者负极),中铅道供入另外一组汇流排,从而达到正负浇注时温度的可控,保障焊接质量的稳定性,并且焊接完毕之后可直接由设备直接入槽。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1-3所示,本实用新型的一种铅蓄电池成型模具包括模座1,在模座1上设有内铅道21、中铅道22、外铅道23、内模芯31、外模芯32以及电控部分,铅液通过铅泵供入模具之后,分别进入内铅道21、中铅道22以及外铅道23,三个铅道单独控温,模芯分为内模芯31和外模芯32,两个模芯均有电池铸焊的汇流排,且内模芯31和外模芯32按照电池组装排列,由内铅道21和外铅道23共同供入其中一组模芯的汇流排(正极或者负极),中铅道22供入另外一组模芯的汇流排,从而达到正负浇注时温度的可控,保障焊接质量的稳定性,并且焊接完毕之后可直接由设备直接入槽。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要结构特征。本实用新型不受上述实例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种铅蓄电池成型模具,包括模座(1),其特征在于:所述模座(1)上设有与铅泵连通的内铅道(21)、中铅道(22)和外铅道(23),以及设有电池铸焊汇流排的内模芯(31)和外模芯(32),所述内模芯(31)和外模芯(32)按照电池组装排列,所述中铅道(22)供入内模芯(31)或外模芯(32)的汇流排内,所述内铅道(21)和外铅道(23)共同供入另外一组模芯的汇流排内。
2.根据权利要求1所述的铅蓄电池成型模具,其特征在于:所述中铅道(22)供入内模芯(31)汇流排内,所述内铅道(21)和外铅道(23)共同供入外模芯(32)的汇流排内。
3.根据权利要求1所述的铅蓄电池成型模具,其特征在于:所述中铅道(22)供入外模芯(32)汇流排内,所述内铅道(21)和外铅道(23)共同供入内模芯(31)的汇流排内。
4.根据权利要求1所述的铅蓄电池成型模具,其特征在于:所述内铅道(21)、中铅道(22)和外铅道(23)单独控温。
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