CN204892916U - 极耳铸焊模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种极耳铸焊模具,它包括相互拼合的左模以及右模;所述左模上端面开设有若干前后间隔设置的汇流槽,所述汇流槽的底面设有若干极耳插入槽;所述右模上端面开设有若干与汇流槽对应配合的放铅槽;当左模和右模拼合时,汇流槽以及放铅槽相连通。本实用新型的目的在于提供一种极耳铸焊模具,其在极耳铸焊时无需翻转极群,简化生产工序。本实用新型的优点在于:1.极耳铸焊模具分为左模和右模,不仅拼装、拆分方便快捷,而且便于浇注成型。2.极耳铸焊模具可直接对正置的极群进行极耳铸焊,无需翻转极群。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种极耳铸焊模具。
背景技术
铅酸蓄电池的极群是由若干正极板和负极板组成,极群中的正极耳和负极耳分别通过汇流板相连接。现有的极耳铸焊工序分为极群配组、极群装盒、极群倒置以及铸焊汇流板。上述工序中极耳铸焊模具都是位于极群下部,铸焊时需要将极群翻转后插入极耳铸焊模具中,工序繁琐并且翻转过程中装盒的极群容易脱出。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种极耳铸焊模具,其在极耳铸焊时无需翻转极群,简化生产工序。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现:一种极耳铸焊模具,它包括相互拼合的左模以及右模;所述左模上端面开设有若干前后间隔设置的汇流槽,所述汇流槽的底面设有若干极耳插入槽;所述右模上端面开设有若干与汇流槽对应配合的放铅槽;当左模和右模拼合时,汇流槽以及放铅槽相连通。
较之现有技术而言,本实用新型的优点在于:
1.极耳铸焊模具分为左模和右模,不仅拼装、拆分方便快捷,而且便于浇注成型。
2.极耳铸焊模具可直接对正置的极群进行极耳铸焊,无需翻转极群。
附图说明
图1是本实用新型一种极耳铸焊模具实施例的结构示意图(拼合状态)。
图2是极耳铸焊模具拆分状态的结构示意图。
标号说明:31左模、311汇流槽、312极耳插入槽、32右模、321放铅槽。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明:
如图1至图2所示为本实用新型提供的一种极耳铸焊模具的实施例示意图。
一种极耳铸焊模具,它包括相互拼合的左模31以及右模32;所述左模31上端面开设有若干前后间隔设置的汇流槽311,所述汇流槽311的底面设有若干极耳插入槽312;所述右模32上端面开设有若干与汇流槽311对应配合的放铅槽321;当左模31和右模32拼合时,汇流槽311以及放铅槽321相连通。
铸焊时,极耳铸焊模具的左模31和右模32直接在正置的极群极耳上进行拼合,然后由上方向汇流槽311内浇注熔融后的液体铅,无需翻转极群,简化了蓄电池生产工序。
极群的极耳由左模31上的极耳插入槽312进入汇流槽311,融化后的液体铅流入汇流槽311后冷却形成连接块,将汇流槽311内的极耳连成一体;右模32上的放铅槽321用于放置成型的铅零件,所述铅零件为L形,其水平部与放铅槽321对应配合,竖向部延伸出放铅槽321,由于汇流槽311以及放铅槽321相连通,在铸焊时,铅零件、连接块以及极耳会形成整体。
所述左模31包括左下模以及左上模,左下模上设有极耳插入槽312,左上模右侧设有开口A,开口A与左下模形成汇流槽311;所述右模32包括右下模以及右上模,右上模左侧设有开口B,开口B和右下模形成放铅槽321;所述左下模和左上模为一体成型式,所述右下模和右上模为一体成型式。
开口A的截面为矩形,开口B的截面为三角形。
极耳插入槽312的开口朝右,便于铸焊完成后将左模31从左侧取出。
Claims (2)
1.一种极耳铸焊模具,其特征在于:它包括相互拼合的左模(31)以及右模(32);所述左模(31)上端面开设有若干前后间隔设置的汇流槽(311),所述汇流槽(311)的底面设有若干极耳插入槽(312);所述右模(32)上端面开设有若干与汇流槽(311)对应配合的放铅槽(321);当左模(31)和右模(32)拼合时,汇流槽(311)以及放铅槽(321)相连通。
2.根据权利要求1所述的极耳铸焊模具,其特征在于:所述左模(31)包括左下模以及左上模,左下模上设有极耳插入槽(312),左上模右侧设有开口A,开口A与左下模形成汇流槽(311);所述右模(32)包括右下模以及右上模,右上模左侧设有开口B,开口B和右下模形成放铅槽(321);所述左下模和左上模为一体成型式,所述右下模和右上模为一体成型式。
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CN (1) | CN204892916U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107104219A (zh) * | 2017-05-23 | 2017-08-29 | 湖南金雨温室工程有限公司 | 一种电池组连接座 |
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