CN205763778U - 一种铸焊模具冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸焊模具冷却结构，模具正面的模腔内齐高并设正汇流排槽、负汇流排槽，正汇流排槽、负汇流排槽之间的上方设免过桥槽，正负汇流排槽与负汇流排槽背部位置横向设有水路通孔，免过桥槽背部位置设有垂直水路通孔的竖孔，竖孔端头设有焊接好的堵头。本实用新型结构简单，冷却水途经汇流排槽、免过桥槽正背面位置，近距离贴近正负汇流排槽及免过桥槽，冷却均匀，减少冷却时间，进而降低铸焊不良，保证电池铸焊质量，提高生产效率。

Description

一种铸焊模具冷却结构

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产领域，具体涉及一种铸焊模具冷却结构。

背景技术

在铸焊蓄电池生产过程中，铸焊模具出铅锅后需要对模具进行通水冷却，缩短铸焊时间以达到提高生产效率作用。通常水路孔设在正对汇流排的背面，目前我们采用的模具是免过桥结构，过桥是连接正负汇流排之间的桥梁，离汇流排较远，水路很难对免过桥起到快速冷却的作用，时常造成冷却不均匀，铸焊质量差，时间长，生产效率低下。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种铸焊模具冷却结构，结构简单，水路行走贴近正负汇流排槽及免过桥槽，铸焊冷却均匀，减少铸焊不良，保证电池铸焊质量。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种铸焊模具冷却结构，模具正面的模腔内齐高并设正汇流排槽、负汇流排槽，正汇流排槽、负汇流排槽之间的上方设免过桥槽，正负汇流排槽与负汇流排槽背部位置横向设有水路通孔，免过桥槽背部位置设有垂直水路通孔的竖孔，竖孔端头设有焊接好的堵头。

本实用新型进一步改进方案是，所述水路通孔两端设有焊接定位孔。便于与外面焊接牢固。

本实用新型更进一步改进方案是，所述竖孔高度大于或等于免过桥槽的高度。所述竖孔宽度大于或等于免过桥槽的宽度。最大水流面积近距离冷却免过桥槽，缩短冷却时间，冷却也更均匀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：

本实用新型结构简单，冷却水途经汇流排槽、免过桥槽正背面位置，冷却均匀，减少冷却时间，进而降低铸焊不良，保证电池铸焊质量，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型后视剖视图。

图3为本实用新型左视剖视图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型所述模具正面的模腔1内齐高并设正汇流排槽11、负汇流排槽12，正汇流排槽11、负汇流排槽12之间的上方设免过桥槽13，正负汇流排槽11与负汇流排槽12背部位置横向设有水路通孔2，免过桥槽13背部位置设有垂直水路通孔2的竖孔21，竖孔端头设有焊接好的堵头22。为了便于水路通孔2与外面焊接，所述水路通孔2两端设有焊接定位孔23。

所述竖孔21高度大于或等于免过桥槽13的高度。所述竖孔21宽度大于或等于免过桥槽13的宽度。最大水流面积近距离冷却免过桥槽，缩短冷却时间，冷却也更均匀。

冷却水进入水路通孔2后流进竖孔21，途经汇流排槽、免过桥槽正背面位置，近距离贴近正负汇流排槽及免过桥槽，冷却更加均匀，减少冷却时间，进而降低铸焊不良，保证电池铸焊质量，提高生产效率。

Claims (4)

1.一种铸焊模具冷却结构，模具正面的模腔（1）内齐高并设正汇流排槽（11）、负汇流排槽（12），正汇流排槽（11）、负汇流排槽（12）之间的上方设免过桥槽（13），正负汇流排槽（11）与负汇流排槽（12）背部位置横向设有水路通孔（2），其特征在于：免过桥槽（13）背部位置设有垂直水路通孔（2）的竖孔（21），竖孔端头设有焊接好的堵头（22）。

2.根据权利要求1所述的一种铸焊模具冷却结构，其特征在于：所述水路通孔（2）两端设有焊接定位孔（23）。

3.根据权利要求1所述的一种铸焊模具冷却结构，其特征在于：所述竖孔（21）高度大于或等于免过桥槽（13）的高度。

4.根据权利要求1所述的一种铸焊模具冷却结构，其特征在于：所述竖孔（21）宽度大于或等于免过桥槽（13）的宽度。