CN205668059U - 一种免过桥铸焊模具冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种免过桥铸焊模具冷却结构，模具正面的模腔内齐高并设正汇流排槽、负汇流排槽，正汇流排槽、负汇流排槽之间的上方设免过桥槽，正负汇流排槽与负汇流排槽背部位置横向设有水路通孔，免过桥槽背部位置开设矩形槽，水路通孔垂直贯通矩形槽，矩形槽内设有堵头，堵头由上盖和与上盖垂直的隔墙组成，隔墙插装于矩形槽内将矩形槽分隔成左右腔室，隔墙上端设有缺口，连通左右腔室，上盖焊接封堵于矩形槽上。本实用新型冷却水途经汇流排槽、免过桥槽正对的背面位置，近距离贴近正负汇流排槽及免过桥槽，冷却均匀，减少冷却时间，进而降低铸焊不良，保证电池铸焊质量，提高生产效率，且该结构便于自动化加工生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池生产领域，具体涉及一种免过桥铸焊模具冷却结构。
背景技术
在铸焊蓄电池生产过程中，铸焊模具出铅锅后需要对模具进行通水冷却，缩短铸焊时间以达到提高生产效率作用。通常水路孔设在正对汇流排的背面，目前我们采用的模具是免过桥结构，过桥是连接正负汇流排之间的桥梁，离汇流排较远，水路很难对免过桥起到快速冷却的作用，时常造成冷却不均匀，铸焊质量差，时间长，生产效率低下。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种免过桥铸焊模具冷却结构，结构简单便于自动化加工生产，水路行走贴近正负汇流排槽及免过桥槽，铸焊后冷却均匀，减少铸焊不良，保证电池铸焊质量。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种铸焊模具冷却结构，模具正面的模腔内齐高并设正汇流排槽、负汇流排槽，正汇流排槽、负汇流排槽之间的上方设免过桥槽，正负汇流排槽与负汇流排槽背部位置横向设有水路通孔，免过桥槽背部位置开设矩形槽，水路通孔垂直贯通矩形槽，矩形槽内设有堵头，堵头由上盖和与上盖垂直的隔墙组成，隔墙插装于矩形槽内将矩形槽分隔成左右腔室，隔墙上端设有缺口，连通左右腔室，上盖焊接封堵于矩形槽上。
本实用新型进一步改进方案是，所述矩形槽四周外扩定位槽口，定位槽口接近模具底表面设有焊接斜坡。定位槽口便于安放堵头于矩形槽上，斜坡方便了堵头与模具的焊接。
本实用新型更进一步改进方案是，所述水路通孔两端设有焊接定位孔。便于与外面水管焊接牢固。
本实用新型更进一步改进方案是，所述矩形槽高度大于或等于免过桥槽的高度。所述矩形槽宽度大于或等于免过桥槽的宽度。最大水流面积近距离冷却免过桥槽，缩短冷却时间，冷却也更均匀。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
本实用新型结构简单，方便自动化加工生产，冷却水从水路通孔流经矩形槽，从隔墙的缺口流至另一边，冷却水途经汇流排槽、免过桥槽正背面位置，冷却均匀，减少冷却时间，进而降低铸焊不良，保证电池铸焊质量，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型后视剖视图。
图3为本实用新型左视剖视图。
图4为本实用新型堵头立体图。
具体实施方式
如图1至图4所示，本实用新型所述模具正面的模腔1内齐高并设正汇流排槽11、负汇流排槽12，正汇流排槽11、负汇流排槽12之间的上方设免过桥槽13，正负汇流排槽11与负汇流排槽12背部位置横向设有水路通孔2，为了便于水路通孔2与外面水管焊接，所述水路通孔2两端设有焊接定位孔21，免过桥槽13背部位置开设矩形槽22，水路通孔2垂直贯通矩形槽22，矩形槽内设有堵头3，堵头由上盖31和与上盖垂直的隔墙32组成，隔墙32插装于矩形槽22内将矩形槽分隔成左右腔室，隔墙上端设有缺口33，连通左右腔室，上盖31焊接封堵于矩形槽22上。
为了便于定位和焊接，所述矩形槽22四周外扩定位槽口23，定位槽口23接近模具底表面设有焊接斜坡24。
所述矩形槽22高度大于或等于免过桥槽13的高度。矩形槽22宽度大于或等于免过桥槽13的宽度。最大水流面积近距离冷却免过桥槽，缩短冷却时间，冷却也更均匀。
冷却水进入水路通孔2后流进矩形槽22，从隔墙上端的缺口流入另一边，冷却水途经汇流排槽、免过桥槽正对的背面位置，近距离贴近正负汇流排槽及免过桥槽，冷却更加均匀，减少冷却时间，进而降低铸焊不良，保证电池铸焊质量，提高生产效率，同时模具便于自动化加工生产。
Claims (4)
1.一种免过桥铸焊模具冷却结构，模具正面的模腔（1）内齐高并设正汇流排槽（11）、负汇流排槽（12），正汇流排槽（11）、负汇流排槽（12）之间的上方设免过桥槽（13），正负汇流排槽（11）与负汇流排槽（12）背部位置横向设有水路通孔（2），其特征在于：免过桥槽（13）背部位置开设矩形槽（22），水路通孔（2）垂直贯通矩形槽（22），矩形槽内设有堵头（3），堵头由上盖（31）和与上盖垂直的隔墙（32）组成，隔墙（32）插装于矩形槽（22）内将矩形槽分隔成左右腔室，隔墙上端设有缺口（33），连通左右腔室，上盖（31）焊接封堵于矩形槽（22）上。
2.根据权利要求1所述的一种免过桥铸焊模具冷却结构，其特征在于：所述矩形槽（22）四周外扩定位槽口（23），定位槽口（23）接近模具底表面设有焊接斜坡（24）。
3.根据权利要求1所述的一种免过桥铸焊模具冷却结构，其特征在于：所述水路通孔（2）两端设有焊接定位孔（21）。
4.根据权利要求1所述的一种免过桥铸焊模具冷却结构，其特征在于：所述矩形槽（22）高度大于或等于免过桥槽（13）的高度，矩形槽（22）宽度大于或等于免过桥槽（13）的宽度。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2016
- 2016-06-13 CN CN201620575425.XU patent/CN205668059U/zh active Active
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