CN202683991U - 结晶器导热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种DC铸造系统导热装置，尤其是涉及一种DC系统使铝合金液体凝固结晶成型的结晶器导热装置，它包括结晶器，结晶器内的进水孔，与进水孔相连的水腔，水腔后部的石墨环，其特征是：上述进水孔为双排；所述每排进水孔后部均依次连有水腔和石墨环，而且上下两排进水孔后部的水腔和石墨环是相通的；本实用新型提供一种提高导热性能好、能增强冷却效果、使铸锭结构致密、表面光滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种DC铸造系统导热装置，尤其是涉及一种DC系统使铝合金液体凝固结晶成型的结晶器导热装置。
背景技术
现有的DC铸造系统导热装置，只有单个的进水孔，这样的单排水眼，水量不足，进而其后的水腔容积小，因而冷却水的导热性能差，由于后部的石墨环高度低，由于铸锭结晶的过程是由周围表面向中心，由底部向上部逐渐扩展。随着热量的不断导出，结晶逐渐向熔体深处进行，现有的结构，导热性能不好，使铸锭表面粗糙，容易出现比如漏铝、拉痕或拉裂、冷隔、表面针孔等缺陷。目前还没有克服这种缺陷的装置。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种提高导热性能好、能增强冷却效果、使铸锭结构致密、表面光滑的一种结晶器导热装置。
本实用新型通过以下方式实现：
一种结晶器导热装置，它包括结晶器，结晶器内的进水孔，与进水孔相连的水腔，水腔后部的石墨环，其特征是：上述进水孔为双排；
所述每排进水孔后部均依次连有水腔和石墨环，而且上下两排进水孔后部的水腔和石墨环是相通的。
本实用新型有如下效果：
1）结构独特、冷却效果好：本实用新型提供的装置它包括结晶器，结晶器内的进水孔，与进水孔相连的水腔，水腔后部的石墨环，其特征是：上述进水孔为双排，增加水孔数量可以显著提高冷却水的通过量，加大二次冷却水喷射流量，提高结构导热性能，提供良好的冷却效果。
2）保证了最佳的铸锭表面：本实用新型提供的装置在每排进水孔后部均依次连有水腔和石墨环，而且上下两排进水孔后部的水腔和石墨环是相通的，加大结晶内部水腔容积，能够提高一次水冷的冷却效果，加大了冷却水通过结晶器腔体导热的性能，保证了最佳的铸锭表面。
3）消除了冷隔、铸瘤、拉痕、表面针孔等缺陷：本实用新型提供的装置在每排进水孔后部均依次连有水腔和石墨环，因而结晶器石墨环高度增加，增加了有效冷却高度，过渡带的宽度也增大，提供充足的初生壳形成区域，使铸锭表面更加完美，消除了冷隔、铸瘤、拉痕、表面针孔等缺陷。
4）提高了导热性能：本实用新型提供的装置采用大型腔、大流量、更加有效的冷却高度，目的在于增强结晶器内一次、二次水冷效果，使铸锭在凝固形成初生壳，即向下导热距离之内，达到最佳的导热性能，能够立刻凝固、收缩、成型。由于铸锭结晶的过程是由周围表面向中心，由底部向上部逐渐扩展。随着热量的不断导出，结晶逐渐向熔体深处进行，良好的DC导热结构与与陈旧的结构相比，能够有效的提高结构的导热性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种结晶器导热装置，它包括结晶器1，结晶器1内的进水孔2，与进水孔2相连的水腔3，水腔3后部的石墨环4，如图1所示：上述进水孔2为双排；
所述每排进水孔2后部均依次连有水腔3和石墨环4，而且上下两排进水孔2后部的水腔3和石墨环4是相通的。
本实用新型提供了大型水腔、双水孔大流量、加高的石墨环，足够冷却高度。如图1所示：结晶器材质为铝质；使进水孔的数量增加一倍，由单排水孔改为双排同时进水；相应增大冷却水腔的容积；将石墨环的高度由15mm增加至20mm。
Claims (2)
1.一种结晶器导热装置，它包括结晶器（1），结晶器（1）内的进水孔（2），与进水孔（2）相连的水腔（3），水腔（3）后部的石墨环（4），其特征是：上述进水孔（2）为双排。
2.如权利要求1所述的结晶器导热装置，其特征是：所述每排进水孔（2）后部均依次连有水腔（3）和石墨环（4），而且上下两排进水孔（2）后部的水腔（3）和石墨环（4）是相通的。
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Cited By (2)
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| CN102717037A (zh) * | 2012-07-06 | 2012-10-10 | 青铜峡铝业股份有限公司 | 结晶器导热装置 |
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2012
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| CN103433441A (zh) * | 2013-08-28 | 2013-12-11 | 张家港市宏基特种铝材研发有限公司 | 一种铝合金圆线用结晶器装置 |
| CN103433441B (zh) * | 2013-08-28 | 2016-02-03 | 张家港市宏基铝业有限公司 | 一种铝合金圆线用结晶器装置 |
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