CN203513766U - 一种高纯铜真空电子束熔炼定向凝固连铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种高纯铜真空电子束熔炼定向凝固连铸装置,包括高温泵、电子束发射器、熔炼池、加料器、入料管、真空装置、结晶器、流槽等,其特征在于熔炼池和流槽之间设置隔板,熔炼池上方设置有电子束发射器和加料器,加料器连接入料管,熔炼池还连接真空装置;流槽底部连接结晶器,结晶器的靠近流槽的一端设有加热装置,另一端设有冷却装置;流槽尾部连接高温泵,高温泵的出口连接入料管。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种有色金属成形装置,尤其涉及一种真空电子束熔炼定向凝固连铸装置。
背景技术
高纯铜的传统提纯技术主要有电解精炼法、阴离子交换法和区熔精炼法。电解精炼法和阴离子交换法工艺复杂、质量不稳定,区熔精炼法能耗较高、效率低。真空电子束熔炼是高效的高纯铜提炼方法,定向凝固连铸技术是先进的有色金属成形技术,两种技术结合可以制备高纯铜材,但是目前没有整合这两种技术的一体化装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种高纯铜真空电子束熔炼定向凝固连铸装置,可以同时进行高纯铜真空电子束熔炼和定向凝固连铸成形,生产出无间断铜箔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种高纯铜真空电子束熔炼定向凝固连铸装置,包括高温泵、电子束发射器、熔炼池、加料器、入料管、真空装置、结晶器、流槽等,其特征在于熔炼池和流槽之间设置隔板,熔炼池上方设置有电子束发射器和加料器,加料器连接入料管,熔炼池还连接真空装置;流槽底部连接结晶器,结晶器的靠近流槽的一端设有加热装置,另一端设有冷却装置;流槽尾部连接高温泵,高温泵的出口连接入料管。
本实用新型的技术效果是:实现了高纯铜真空电子束熔炼和定向凝固连铸成形一体化,生产出高纯度的无间断铜箔。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中 1、高温泵 2、电子束发射器 3、加料器 4、入料管 5、真空装置 6、熔炼池 7、隔板 8、结晶器 9、流槽 10、加热装置 11、冷却装置。
具体实施方式
如图1所示,一种高纯铜真空电子束熔炼定向凝固连铸装置,包括高温泵1、电子束发射器2、熔炼池6、加料器3、入料管4、真空装置5、隔板7、结晶器8、流槽9、加热装置10和冷却装置11,熔炼池6和流槽9之间设置隔板7,熔炼池6上方设置有电子束发射器2和加料器3,加料器3连接入料管4,熔炼池6还连接真空装置5;流槽9底部连接结晶器8,结晶器8的靠近流槽的一端设有加热装置10,另一端设有冷却装置11;流槽9尾部连接高温泵1,高温泵1的出口连接入料管4。
真空装置5使熔炼池维持一定的真空度,去除熔化产生的蒸汽中的杂质,电子束发射器2发射电子束使熔炼池内的铜熔化,铜液溢出隔板7流向流槽9,铜液向后流动,结晶器8内的籽晶与铜液接触,铜液籽晶表面凝固,未凝固的铜液经高温泵1回流到熔炼池6,拉拔籽晶,这就实现了定向凝固连续铸造铜材。
Claims (1)
1.一种高纯铜真空电子束熔炼定向凝固连铸装置,包括电子束发射器、熔炼池、真空装置、结晶器、流槽等,其特征在于熔炼池和流槽之间设置隔板,熔炼池上方设置有电子束发射器和加料器,加料器连接入料管,熔炼池还连接真空装置;流槽底部连接结晶器,结晶器的靠近流槽的一端设有加热装置,另一端设有冷却装置;流槽尾部连接高温泵,高温泵的出口连接入料管,实现了高纯铜真空电子束熔炼和定向凝固连铸成形一体化,生产出高纯度的无间断铜箔。
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CN114318001A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-12 | 虹华科技股份有限公司 | 一种用于高纯无氧铜提纯的真空熔炼炉 |
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