CN110548858A - 正负极标记板防错铸焊模具 - Google Patents

正负极标记板防错铸焊模具 Download PDF

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钦晓峰
范孝俊
周其明
候意来
闫瑞虎
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Tianneng Battery Wuhu Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00—Casting in, on, or around objects which form part of the product
    • B22D19/04—Casting in, on, or around objects which form part of the product for joining parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D25/00—Special casting characterised by the nature of the product
    • B22D25/02—Special casting characterised by the nature of the product by its peculiarity of shape; of works of art
    • B22D25/04—Casting metal electric battery plates or the like

Abstract

本发明提供一种正负极标记板防错铸焊模具，包括模具本体，所述模具本体四角上设置有固定孔I，模具本体前后两侧设置有固定板，固定板上设置有固定孔II，模具本体下端分布有冷却水管，冷却水管左右两侧分别设置有与之连接的进水管和出水管，模具本体上分布两排铸焊槽，前排铸焊槽内的左右两端分别设置有负极标记和正极标记，后排铸焊槽内的左右两端分别设置有正极标记和负极标记，后排的铸焊槽外侧均设置有汇流槽，左右两端的汇流槽内分别设置有负极标记和正极标记。通过铸焊槽内的正极标记和负极标记，并汇流槽内设置的正极标记或负极标记来在装配时进行引导，设置冷却水管和冷却水槽来降低温度，从而大大提高了工作效率，也提高了防错率。

Description

正负极标记板防错铸焊模具
技术领域
本发明涉及极板生产领域，尤其涉及正负极标记板防错铸焊模具。
背景技术
铅酸蓄电池的组成主要包括：电池槽、极群、电解液，其中极群由若干正、负极标记板及隔板组成，同一极群中的正极标记耳和负极标记耳分别由正极标记汇流排和负极标记汇流排并联，汇流排上一般还设有极柱，用于与相邻极群的连接。汇流排和极柱一般使用铸焊模具进行铸焊形成。现有的正负极标记板在装配时，会发生正负极标记装反的现象，会影响产品装配的效率。因此，本发明提供一种正负极标记板防错铸焊模具。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种正负极标记板防错铸焊模具，通过铸焊槽内的正极标记和负极标记，并汇流槽内设置的正极标记或负极标记来在装配时进行引导，设置冷却水管和冷却水槽来降低温度，从而大大提高了工作效率，也提高了防错率。
为解决上述问题，本发明提供一种正负极标记板防错铸焊模具，包括模具本体，所述模具本体的四角上设置有固定孔I，模具本体的前后两侧设置有固定板，固定板上设置有固定孔II，模具本体的下端分布有冷却水管，冷却水管的左右两侧分别设置有与之连接的进水管和出水管，所述模具本体上分布两排铸焊槽，前排铸焊槽内的左右两端分别设置有负极标记和正极标记，后排铸焊槽内的左右两端分别设置有正极标记和负极标记，后排的铸焊槽外侧均设置有汇流槽，左右两端的汇流槽内分别设置有负极标记和正极标记。
进一步改进在于：所述汇流槽和铸焊槽的前后两侧均设置有冷却水槽，且冷却水槽设置在模具本体内，所述冷却水槽上且位于模具本体表面设置有冷却水槽的水孔。
进一步改进在于：所述前排的铸焊槽为三个，所述后排的铸焊槽为两个。
进一步改进在于：所述汇流槽内的后端外侧均设置有极柱孔。
本发明的有益效果：通过铸焊槽内的正极标记和负极标记，并汇流槽内设置的正极标记或负极标记来在装配时进行引导，设置冷却水管和冷却水槽来降低温度，从而大大提高了工作效率，也提高了防错率。
附图说明
图1为本发明的整体结构图。
其中：1-模具本体，2-固定孔I，3-固定板，4-固定孔II，5-冷却水管，6-进水管，7-出水管，8-铸焊槽，9-正极标记，10-负极标记，11-汇流槽，12-冷却水槽，13-水孔，14-极柱孔。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施列提供一种正负极标记板防错铸焊模具，包括模具本体1，所述模具本体1的四角上设置有固定孔I2，模具本体1的前后两侧设置有固定板3，固定板3上设置有固定孔II4，模具本体1的下端分布有冷却水管5，冷却水管5的左右两侧分别设置有与之连接的进水管6和出水管7，其特征在于，所述模具本体1上分布两排铸焊槽8，前排铸焊槽8内的左右两端分别设置有负极标记9和正极标记10，后排铸焊槽8内的左右两端分别设置有正极标记9和负极标记10，后排的铸焊槽8外侧均设置有汇流槽11，左右两端的汇流槽11内分别设置有负极标记9和正极标记10。所述汇流槽11和铸焊槽8的前后两侧均设置有冷却水槽12，且冷却水槽12设置在模具本体1内，所述冷却水槽12上且位于模具本体1表面设置有冷却水槽12的水孔13。所述前排的铸焊槽8为三个，所述后排的铸焊槽8为两个。所述汇流槽11内的后端外侧均设置有极柱孔14。
通过铸焊槽8内的正极标记9和负极标记10，并汇流槽11内设置的正极标记9或负极标记10来在装配时进行引导，设置冷却水管5和冷却水槽12来降低温度，从而大大提高了工作效率，也提高了防错率。

Claims (4)

1.一种正负极标记板防错铸焊模具，包括模具本体（1），所述模具本体（1）的四角上设置有固定孔I（2），模具本体（1）的前后两侧设置有固定板（3），固定板（3）上设置有固定孔II（4），模具本体（1）的下端分布有冷却水管（5），冷却水管（5）的左右两侧分别设置有与之连接的进水管（6）和出水管（7），其特征在于，所述模具本体（1）上分布两排铸焊槽（8），前排铸焊槽（8）内的左右两端分别设置有负极标记（9）和正极标记（10），后排铸焊槽（8）内的左右两端分别设置有正极标记（9）和负极标记（10），后排的铸焊槽（8）外侧均设置有汇流槽（11），左右两端的汇流槽（11）内分别设置有负极标记（10）和正极标记（9）。
2.根据权利要求1所述的正负极标记板防错铸焊模具，其特征在于，所述汇流槽（11）和铸焊槽（8）的前后两侧均设置有冷却水槽（12），且冷却水槽（12）设置在模具本体（1）内，所述冷却水槽（12）上且位于模具本体（1）表面设置有冷却水槽（12）的水孔（13）。
3.根据权利要求1所述的正负极标记板防错铸焊模具，其特征在于，所述前排的铸焊槽（8）为三个，所述后排的铸焊槽（8）为两个。
4.根据权利要求1或2所述的正负极标记板防错铸焊模具，其特征在于，所述汇流槽（11）内的后端外侧均设置有极柱孔（14）。
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