CN206595537U - 一种端子自动压接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种端子自动压接机，包括机体、上模具和下模具，所述机体的内腔底端安装有下模具，所述下模具的顶端安装有上模具，所述下模具的左右两侧均焊接有连接块，所述上模具的左右两侧均安装有连接装置。该端子自动压接机，当上模具与下模具合模时，通过顺时针扭动转盘可以带动第一螺杆转动，可以使第一螺杆向下转动，可以使轴承内筒在轴承外筒内转动，而轴承外筒通过连接杆防止跟随轴承内筒转动，通过轴承外筒可以带动滑块在凹型板上滑动，轴承外筒推动凸型块进入凸型凹槽内，可以加强上模具与下模具之间的稳定性，防止受到碰撞后会导致上模具与下模具之间发生偏移的现象，影响产品的质量。

Description

一种端子自动压接机

技术领域

本实用新型涉及连接电导体的设备技术领域，具体为一种端子自动压接机。

背景技术

电抗器作为电路线路中重要组成原件，电抗器的漆线圈与电路的连接部分多采用连接端子进行连接，当前电抗器导线和端子的连接方式单一且具有以下缺陷，电抗器导线和端子多采用人工使用钳子捏合，劳动强度大，人工捏合的端子一致性差、误差较大，且连接强度难以保证，尚缺少一种自动实现端子压合来替人工的机械，例如专利号为201521099658.9的专利，包括上模具和下模具，端子位于上模具和下模具之间，端子自动压接机还包括气缸、气缸轴、平衡板、滑轨和防护挡板，气缸位于固定的平衡板上，上模具位于活动的平衡板上，平衡板之间通过滑轨相连，虽然使模具被驱动，自动地将导线和端子压接在一起，形状及强度保持一致，但是上模具与下模具的连接不牢固，在受到碰撞后会导致上模具与下模具之间发生偏移的现象，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种端子自动压接机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种端子自动压接机，包括机体、上模具和下模具，所述机体的内腔底端安装有下模具，所述下模具的顶端安装有上模具，所述下模具的左右两侧均焊接有连接块，所述连接块的上表面设有凸型凹槽，所述上模具的左右两侧均安装有连接装置，所述连接装置包括凸型箱，所述凸型箱的内腔外侧安装有凹型板，所述凹型板的内侧安装有滑块，所述凹型板与滑块配合相连，所述滑块的内侧安装有连接杆，所述连接杆的内侧安装有轴承外筒，所述轴承外筒的底端安装有凸型块，所述凸型块与凸型凹槽相匹配，所述轴承外筒的内腔安装有轴承内筒，所述轴承外筒与轴承内筒配合相连，所述轴承内筒的顶端安装有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿凸型箱，所述第一螺杆的顶端安装有转盘，所述第一螺杆的外壁上套接有外箱，所述外箱与第一螺杆螺纹相连，所述外箱的左右两侧均安装有支撑杆，所述支撑杆的底端与凸型箱相连。

优选的，所述转盘的顶端左右两侧均安装有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿转盘，所述第二螺杆与转盘螺纹相连，所述支撑杆的顶端安装有连接座，所述连接座与第二螺杆螺纹相连。

优选的，所述连接块的底端安装有加固杆，所述加固杆的内侧与机体相连。

优选的，所述凸型箱的外侧安装有金属杆，所述金属杆的外侧与机体相连。

优选的，所述机体的底端安装有支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该端子自动压接机，当上模具与下模具合模时，通过顺时针扭动转盘可以带动第一螺杆转动，通过第一螺杆与外箱和凸型箱螺纹相连，可以使第一螺杆向下转动，通过轴承外筒与轴承内筒配合相连，可以使轴承内筒在轴承外筒内转动，而轴承外筒通过连接杆防止跟随轴承内筒转动，通过轴承外筒可以带动滑块在凹型板上滑动，轴承外筒推动凸型块进入凸型凹槽内，可以将凸型块固定在凸型凹槽内，可以加强上模具与下模具之间的稳定性，防止受到碰撞后会导致上模具与下模具之间发生偏移的现象，影响产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的连接装置结构示意图。

图中：1、机体，2、连接装置，201、凹型板，202、连接杆，203、滑块，204、凸型箱，205、连接座，206、第一螺杆，207、第二螺杆，208、转盘，209、外箱，210、支撑杆，211、轴承内筒，212、轴承外筒，213、凸型块，3、凸型凹槽，4、上模具，5、下模具，6、连接块，7、支撑座，8、金属杆，9、加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种端子自动压接机，包括机体1、上模具4和下模具5，机体1的内腔底端安装有下模具5，下模具5的顶端安装有上模具4，机体1的底端安装有支撑座7，通过支撑座7可以防止机体1的底部磨损，下模具5的左右两侧均焊接有连接块6，连接块6的上表面设有凸型凹槽3，连接块6的底端安装有加固杆9，加固杆9的内侧与机体1相连，通过加固杆9可以使连接块6与机体1的连接更牢固，上模具4的左右两侧均安装有连接装置2，连接装置2包括凸型箱204，凸型箱204的外侧安装有金属杆8，金属杆8的外侧与机体1相连，通过金属杆8可以加强凸型箱204的稳定性，凸型箱204的内腔外侧安装有凹型板201，凹型板201的内侧安装有滑块203，凹型板201与滑块203配合相连，滑块203的内侧安装有连接杆202，连接杆202的内侧安装有轴承外筒212，轴承外筒212的底端安装有凸型块213，凸型块213与凸型凹槽3相匹配，轴承外筒212的内腔安装有轴承内筒211，轴承外筒212与轴承内筒211配合相连，通过轴承外筒212与轴承内筒211配合相连，可以使轴承内筒211在轴承外筒212内转动，而轴承外筒212通过连接杆202防止跟随轴承内筒211转动，通过轴承外筒212可以带动滑块203在凹型板201上滑动，轴承外筒212推动凸型块213进入凸型凹槽3内，可以将凸型块213固定在凸型凹槽3内，轴承内筒211的顶端安装有第一螺杆206，第一螺杆206贯穿凸型箱204，第一螺杆206的顶端安装有转盘208，第一螺杆206的外壁上套接有外箱209，外箱209与第一螺杆206螺纹相连，外箱209的左右两侧均安装有支撑杆210，支撑杆210的底端与凸型箱204相连，当上模具4与下模具5合模时，通过顺时针扭动转盘208可以带动第一螺杆206转动，通过第一螺杆206与外箱209和凸型箱204螺纹相连，可以使第一螺杆206向下转动，转盘208的顶端左右两侧均安装有第二螺杆207，第二螺杆207贯穿转盘208，第二螺杆207与转盘208螺纹相连，支撑杆210的顶端安装有连接座205，连接座205与第二螺杆207螺纹相连，当第一螺杆206固定好之后，通过第二螺杆207与转盘208和连接座205螺纹相连，可以把第二螺杆207扭动进连接座205内，加强第一螺栓206的稳定性。

当上模具4与下模具5合模时，通过顺时针扭动转盘208可以带动第一螺杆206转动，可以使第一螺杆206向下转动，可以使轴承内筒211在轴承外筒212内转动，而轴承外筒212通过连接杆202防止跟随轴承内筒211转动，通过轴承外筒212可以带动滑块203在凹型板201上滑动，轴承外筒212推动凸型块213进入凸型凹槽3内，可以将凸型块213固定在凸型凹槽3内，可以加强上模具4与下模具5之间的稳定性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种端子自动压接机，包括机体(1)、上模具(4)和下模具(5)，所述机体(1)的内腔底端安装有下模具(5)，所述下模具(5)的顶端安装有上模具(4)，其特征在于：所述下模具(5)的左右两侧均焊接有连接块(6)，所述连接块(6)的上表面设有凸型凹槽(3)，所述上模具(4)的左右两侧均安装有连接装置(2)，所述连接装置(2)包括凸型箱(204)，所述凸型箱(204)的内腔外侧安装有凹型板(201)，所述凹型板(201)的内侧安装有滑块(203)，所述凹型板(201)与滑块(203)配合相连，所述滑块(203)的内侧安装有连接杆(202)，所述连接杆(202)的内侧安装有轴承外筒(212)，所述轴承外筒(212)的底端安装有凸型块(213)，所述凸型块(213)与凸型凹槽(3)相匹配，所述轴承外筒(212)的内腔安装有轴承内筒(211)，所述轴承外筒(212)与轴承内筒(211)配合相连，所述轴承内筒(211)的顶端安装有第一螺杆(206)，所述第一螺杆(206)贯穿凸型箱(204)，所述第一螺杆(206)的顶端安装有转盘(208)，所述第一螺杆(206)的外壁上套接有外箱(209)，所述外箱(209)与第一螺杆(206)螺纹相连，所述外箱(209)的左右两侧均安装有支撑杆(210)，所述支撑杆(210)的底端与凸型箱(204)相连。

2.根据权利要求1所述的一种端子自动压接机，其特征在于：所述转盘(208)的顶端左右两侧均安装有第二螺杆(207)，所述第二螺杆(207)贯穿转盘(208)，所述第二螺杆(207)与转盘(208)螺纹相连，所述支撑杆(210)的顶端安装有连接座(205)，所述连接座(205)与第二螺杆(207)螺纹相连。

3.根据权利要求1所述的一种端子自动压接机，其特征在于：所述连接块(6)的底端安装有加固杆(9)，所述加固杆(9)的内侧与机体(1)相连。

4.根据权利要求1所述的一种端子自动压接机，其特征在于：所述凸型箱(204)的外侧安装有金属杆(8)，所述金属杆(8)的外侧与机体(1)相连。

5.根据权利要求1所述的一种端子自动压接机，其特征在于：所述机体(1)的底端安装有支撑座(7)。