CN209139730U - 一种冷镦机用冷镦组合模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷镦机用冷镦组合模，包括冷镦模座，所述冷镦模座的顶端开设有安装槽，所述冷镦模座的右壁开设有贯穿安装槽底部的第一开口槽，所述第一开口槽的对称一侧，且冷镦模座的左壁开设有第二开口槽，所述安装槽的内部底端设置有支撑块，且支撑块的两侧端部均贯穿第一开口槽和第二开口槽。该冷镦机用冷镦组合模，当成型模具安装在安装槽的内部时，通过将成型模具底端的定位，套入支撑块的外侧，配合第一凸块和第二凸块，提高成型模具在安装槽内部加工时的稳定性，当需要更换或取出成型模具时，通过向上提拉支撑块的两侧，配合两侧开口槽，从而推动成型模具，达到方便取模的效果，省时省力，操作方便。

Description

一种冷镦机用冷镦组合模

技术领域

本实用新型属于冷镦模具技术领域，具体涉及一种冷镦机用冷镦组合模。

背景技术

冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，目前在现有的冷镦机上通常配合冷镦模具使用，从而完成对原料的冷镦加工，现有的冷镦模具多为一体式结构，当模具在成型加工时，安装的稳定性较差，而且在对模具更换时较为不便，因此需要一种冷镦机用冷镦组合模。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷镦机用冷镦组合模，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷镦机用冷镦组合模，包括冷镦模座，所述冷镦模座的顶端开设有安装槽，所述冷镦模座的右壁开设有贯穿安装槽底部的第一开口槽，所述第一开口槽的对称一侧，且冷镦模座的左壁开设有第二开口槽，所述安装槽的内部底端设置有支撑块，且支撑块的两侧端部均贯穿第一开口槽和第二开口槽，所述安装槽的内部设置有成型模具，所述成型模具的顶端开设有加工槽，所述加工槽的内部开设有成型凹槽，所述成型模具的底端开设有定位槽。

此项设置用于当成型模具安装在安装槽的内部时，通过将成型模具底端的定位，套入支撑块的外侧，当需要更换或取出成型模具时，通过向上提拉支撑块的两侧，配合两侧开口槽，从而推动成型模具，达到方便取模的效果，省时省力，操作方便。

优选的，所述支撑块的外侧壁固定连接有第一凸块，所述第一凸块的对称一侧，且支撑块的外侧壁固定连接有第二凸块。

此项设置用于配合第一凸块和第二凸块，提高成型模具在安装槽内部加工时的稳定性。

优选的，所述第一凸块、第二凸块和支撑块的厚度相等。

优选的，所述第一凸块、第二凸块和支撑块为焊接而成的十字柱结构，且与十字凹槽形的定位槽配合使用。

优选的，所述冷镦模座的底端固定连接有支撑板，且支撑板的拐角处对称开设有四组通孔。

优选的，所述安装槽的槽内深度大于成型模具的高度。

本实用新型的技术效果和优点：该冷镦机用冷镦组合模，当成型模具安装在安装槽的内部时，通过将成型模具底端的定位，套入支撑块的外侧，配合第一凸块和第二凸块，提高成型模具在安装槽内部加工时的稳定性，当需要更换或取出成型模具时，通过向上提拉支撑块的两侧，配合两侧开口槽，从而推动成型模具，达到方便取模的效果，省时省力，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构分解图；

图2为本实用新型冷镦模座俯视图；

图3为本实用新型成型模具底部示意图。

图中：1冷镦模座、2安装槽、3第一开口槽、4第二开口槽、5支撑块、51第一凸块、52第二凸块、6支撑板、7成型模具、8加工槽、9成型凹槽、10定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种冷镦机用冷镦组合模，包括冷镦模座1，所述冷镦模座1的顶端开设有安装槽2，所述冷镦模座1的右壁开设有贯穿安装槽2底部的第一开口槽3，所述第一开口槽3的对称一侧，且冷镦模座1的左壁开设有第二开口槽4，所述安装槽2的内部底端设置有支撑块5，且支撑块5的两侧端部均贯穿第一开口槽3和第二开口槽4，所述安装槽2的内部设置有成型模具7，所述成型模具7的顶端开设有加工槽8，所述加工槽8的内部开设有成型凹槽9，所述成型模具7的底端开设有定位槽10。

具体的，所述支撑块5的外侧壁固定连接有第一凸块51，所述第一凸块51的对称一侧，且支撑块5的外侧壁固定连接有第二凸块52。

具体的，所述第一凸块51、第二凸块52和支撑块5的厚度相等。

具体的，所述第一凸块51、第二凸块52和支撑块5为焊接而成的十字柱结构，且与十字凹槽形的定位槽10配合使用。

具体的，所述冷镦模座1的底端固定连接有支撑板6，且支撑板6的拐角处对称开设有四组通孔。

具体的，所述安装槽2的槽内深度大于成型模具7的高度。

该冷镦机用冷镦组合模，在使用时，当成型模具7安装在安装槽2的内部时，通过将成型模具7底端的定位10，套入支撑块5的外侧，配合第一凸块51和第二凸块52，提高成型模具7在安装槽2内部加工时的稳定性，当需要更换或取出成型模具7时，通过向上提拉支撑块5的两侧，配合两侧开口槽，从而推动成型模具7，达到方便取模的效果，省时省力，操作方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷镦机用冷镦组合模，包括冷镦模座(1)，其特征在于：所述冷镦模座(1)的顶端开设有安装槽(2)，所述冷镦模座(1)的右壁开设有贯穿安装槽(2)底部的第一开口槽(3)，所述第一开口槽(3)的对称一侧，且冷镦模座(1)的左壁开设有第二开口槽(4)，所述安装槽(2)的内部底端设置有支撑块(5)，且支撑块(5)的两侧端部均贯穿第一开口槽(3)和第二开口槽(4)，所述安装槽(2)的内部设置有成型模具(7)，所述成型模具(7)的顶端开设有加工槽(8)，所述加工槽(8)的内部开设有成型凹槽(9)，所述成型模具(7)的底端开设有定位槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种冷镦机用冷镦组合模，其特征在于：所述支撑块(5)的外侧壁固定连接有第一凸块(51)，所述第一凸块(51)的对称一侧，且支撑块(5)的外侧壁固定连接有第二凸块(52)。

3.根据权利要求2所述的一种冷镦机用冷镦组合模，其特征在于：所述第一凸块(51)、第二凸块(52)和支撑块(5)的厚度相等。

4.根据权利要求2所述的一种冷镦机用冷镦组合模，其特征在于：所述第一凸块(51)、第二凸块(52)和支撑块(5)为焊接而成的十字柱结构，且与十字凹槽形的定位槽(10)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种冷镦机用冷镦组合模，其特征在于：所述冷镦模座(1)的底端固定连接有支撑板(6)，且支撑板(6)的拐角处对称开设有四组通孔。

6.根据权利要求1所述的一种冷镦机用冷镦组合模，其特征在于：所述安装槽(2)的槽内深度大于成型模具(7)的高度。