CN209128994U - 一种重力式地锚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种重力式地锚,属于电力设备的技术领域,包括地锚杆,地锚杆的一端设置有螺旋叶片,地锚杆远离螺旋叶片的端部可拆卸连接有吊板,吊板上设置有吊环,地锚杆上设置有用于转动地锚杆的转动驱动件,地锚杆包括固定子杆及活动子杆,活动子杆远离固定子杆的端部连接有吊板,固定子杆的远离活动子杆的一端设置有螺旋叶片,固定子杆与活动子杆之间设置有长度调节件,长度调节件用于调节由固定子杆及活动子杆组合成的地锚杆的长度。本实用新型具有具有方便携带、省时省力的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备的技术领域,尤其是涉及一种重力式地锚。
背景技术
地锚是一种伸入地下为地面设施提供受力点的锚定工具,通常用于固定桅杆、塔架、井架绷绳、地面管线,或者用于临时架线杆下部的锚定。
授权公告号为CN202543922U重力式地锚,包括U字形的锚固地环,使用时用作放入配重的顶面开口式矩形框架;矩形框架的四个侧面由前、后、左、右角钢首尾相接地焊接而成,矩形框架底面由整体钢板焊接或者由多个底连扳等间隔地焊接构成;锚固地环穿入前角钢上的两个孔后焊接在前角钢上,用作在土地内打入铁桩相固定的两个U字形的加强拉环分别穿入后角钢上的两个孔后焊接在后角钢上;前角钢底面焊接有角钢形前档件,前档件加劲肋板焊接在前角钢底面与前档件的一个侧面之间;后角钢底面焊接有角钢形后档件,后档件加劲肋板焊接在后角钢底面与后档件的一个侧面之间。通过将配重混泥土放置在矩形框架内,增加矩形框架的重力,实现对地面设施提供受力点。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:1、矩形框架的四个侧面由前、后、左、右角钢首尾相接地焊接而成,体积较大,不方便户外工作的携带;2、配重混泥土需要提前预制,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种重力式地锚,具有方便携带,且无需另制配重混凝土、省时省力的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种重力式地锚,包括地锚杆,所述地锚杆的一端设置有螺旋叶片,所述地锚杆远离所述螺旋叶片的端部可拆卸连接有吊板,所述吊板上设置有吊环,所述地锚杆上设置有用于转动所述地锚杆的转动驱动件,所述地锚杆包括固定子杆及活动子杆,所述活动子杆远离所述固定子杆的端部连接有所述吊板,所述固定子杆的远离所述活动子杆的一端设置有螺旋叶片,所述固定子杆与活动子杆之间设置有长度调节件,所述长度调节件用于调节由所述固定子杆及活动子杆组合成的地锚杆的长度。
通过采用上述技术方案,使用本装置进行固定工作前,先在地面挖掘一个V形槽,以便地锚杆能向地下钻入。再根据需要钻入土层中的固定子杆的长度调整地锚杆的长度。然后将固定子杆远离活动子杆的一端放入V形槽内,通过转动驱动件转动地锚杆,带动地锚杆上的螺旋叶片转动,使得地锚杆的固定子杆钻入土层内。最后使用连接绳连接待固定装置及吊板上的吊环,进行固定工作。本实用新型体积小,向地下的土层借力,无需另制配用于提供支撑力的配重块,将固定子杆插入地下即可提供受力,具有方便携带、省时省力的优点。
本实用新型进一步设置为:所述活动子杆靠近所述螺旋叶片的一端沿所述活动子杆的长度方向开设有矩形凹槽,所述固定子杆远离所述螺旋叶片的一端插接在所述矩形凹槽内,所述固定子杆插接在所述矩形凹槽内的一端与所述矩形凹槽的形状匹配。
通过采用上述技术方案,固定子杆远离螺旋叶片的一端插接在矩形凹槽内,通过长度调节件调节将固定子杆位于活动子杆的矩形凹槽内的杆体从矩形凹槽内拔出,达到地锚杆的长度的调节、适应不同地质使用的效果。
本实用新型进一步设置为:所述长度调节件包括环形连接架,所述环形连接架的端均固定穿设有连接套筒,所述连接套筒的内壁设置有螺纹,两个所述连接套筒的内壁的螺纹旋向相反,所述固定子杆和活动子杆的一端分别穿设在于所述环形连接架的两个连接套筒内,所述固定子杆和活动子杆与所述连接套筒连接的一端均设置有与所述连接套筒螺纹的内壁的螺纹匹配的螺纹。
通过采用上述技术方案,使用长度调节件调节地锚杆的长度时,先将固定子杆插入地面固定,然后转动环形连接架,使得固定子杆上的套筒沿着固定子杆上的螺纹竖直向上移动。固定子杆的一端与插接在活动子杆的矩形凹槽内,固定子杆固定使得活动子杆无法随环形连接架转动,两个连接套筒的螺纹相反,使得两个套筒沿相反方向推动固定子杆和活动子杆,从而达到由固定子杆和活动子杆组合成的地锚杆长度可调节的效果。
本实用新型进一步设置为:所述固定子杆靠近所述螺旋叶片的端部设置有锚尖。
通过采用上述技术方案,达到使得固定子杆更快钻入地面的效果。
本实用新型进一步设置为:所述转动驱动件包括两个转动杆及用于连接两个所述转动杆的固定件,两个所述转动杆的长度方向均与所述地锚杆的长度方向垂直,两个所述转动杆分别设置在所述地锚杆的两端。
通过采用上述技术方案,操作者的两手分别握住两个转动杆,绕地锚杆做圆周转动,从而带动固定杆转动,达到固定杆钻入土层中的效果。
本实用新型进一步设置为:所述固定件包括与所述活动子杆靠近所述吊板的一端同轴连接的外齿轮及与所述外齿轮啮合的内齿轮,两个所述转动杆与所述内齿轮的外壁连接。
通过采用上述技术方案,操作者的两手分别握住两个转动杆,转动内齿轮,外齿轮与内齿轮啮合,内齿轮转动带动外齿轮转动,从而达到方便转动地锚杆的效果。
本实用新型进一步设置为:所述内齿轮的上下两个侧壁均设置有阻止所述内齿轮从所述外齿轮上沿活动子杆的长度方向滑落的挡片。
通过采用上述技术方案,达到阻止内齿轮从外齿轮上滑落的效果。
本实用新型进一步设置为:所述吊板的底壁的两端均设置有连接板,所述连接板上开设有开口,所述活动子杆远离所述螺旋叶片的杆体上开设有螺栓孔,所述连接板上的开口正对所述螺栓孔,所述活动子杆位于两个所述连接板之间,所述螺栓孔及两个所述连接板的开口上穿设有连接螺栓。
通过采用上述技术方案,通过连接螺栓连接活动子杆及连接板,需要使用不同尺寸的地锚杆时,只需将连接地锚杆与连接板的连接螺栓取下,更换地锚杆,将更换后的地锚杆通过连接螺栓与连接板连接,无需再更换连接板,达到减小更换成本的效果。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.本实用新型体积小,且无需另制配用于提供支撑力的配重块,将固定子杆插入地下即可提供受力,具有方便携带、省时省力的优点;
2.本实用新型的地锚杆长度可调节,具有能适应不同地质使用的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实用新型的爆炸示意图。
图4是图3中B部分的局部放大图。
图中,1、地锚杆;11、活动子杆;112、矩形凹槽;12、固定子杆;122、锚尖;123、螺旋叶片;2、吊板;21、吊环;22、连接板;23、螺栓;3、长度调节件;31、环形连接架;32、套筒;4、转动杆;5、固定件;51、外齿轮;52、内齿轮;521、挡片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1、2,为本实用新型公开的一种重力式地锚,包括地锚杆1,所述地锚杆1的一端设置有螺旋叶片123,地锚杆1远离螺旋叶片123的端部可拆卸连接有吊板2。结合图3、4,吊板2的底壁的两端均设置有连接板22,连接板22上开设有开口,活动子杆11远离所述螺旋叶片123的杆体上开设有螺栓23孔,连接板22上的开口正对螺栓23孔,活动子杆11位于两个连接板22之间,螺栓23孔及两个连接板22的开口上穿设有连接螺栓23。通过连接螺栓23连接活动子杆11及连接板22,需要使用不同尺寸的地锚杆1或地锚杆1损坏时,只需将连接地锚杆1与连接板22的连接螺栓23取下,更换地锚杆1,将更换后的地锚杆1通过连接螺栓23与连接板22连接,无需再更换连接板22,减小更换成本。吊板2上设置有吊环21,地锚杆1上设置有用于转动地锚杆1的转动驱动件,地锚杆1包括固定子杆12及活动子杆11,固定子杆12靠近螺旋叶片123的端部设置有锚尖122,活动子杆11远离固定子杆12的端部连接有吊板2,固定子杆12的远离活动子杆11的一端设置有螺旋叶片123,固定子杆12与活动子杆11之间设置有长度调节件3,长度调节件3用于调节由固定子杆12及活动子杆11组合成的地锚杆1的长度。活动子杆11靠近螺旋叶片123的一端沿活动子杆11的长度方向开设有矩形凹槽112,固定子杆12远离螺旋叶片123的一端插接在矩形凹槽112内,固定子杆12插接在矩形凹槽112内的一端与矩形凹槽112的形状匹配。活动子杆11远离吊板2的一端插接在矩形凹槽112内,通过长度调节件3调节将活动子杆11位于固定子杆12的矩形凹槽112内的杆体从矩形凹槽112内拔出,对地锚杆1的长度调节、适应不同地质使用。
参照图1、2,长度调节件3包括环形连接架31,环形连接架31的端均固定穿设有连接套筒32,连接套筒32的内壁设置有螺纹,两个连接套筒32的内壁的螺纹旋向相反,固定子杆12和活动子杆11的一端分别穿设在于环形连接架31的两个连接套筒32内,固定子杆12和活动子杆11与连接套筒32连接的一端均设置有与连接套筒32螺纹的内壁的螺纹匹配的螺纹。使用长度调节件3调节地锚杆1的长度时,先将固定子杆12插入地面固定,然后转动环形连接架31,使得固定子杆12上的套筒32沿着固定子杆12上的螺纹竖直向上移动。活动子杆11的一端与插接在固定子杆12的矩形凹槽112内,固定子杆12固定使得活动子杆11无法随环形连接架31转动,两个连接套筒32的螺纹相反,两个连接套筒32的螺纹相反,使得两个套筒32沿相反方向推动固定子杆12和活动子杆11,从而调节由固定子杆12和活动子杆11组合成的地锚杆1长度。
参照图1、2,转动驱动件包括两个转动杆4及用于两个转动杆4的固定件5,固定件5包括与活动子杆11靠近吊板2的一端同轴连接的外齿轮51及与外齿轮51啮合的内齿轮52,内齿轮52的上下两个侧壁均设置有阻止内齿轮52从外齿轮51上沿活动子杆11的长度方向滑落的挡片521,两个转动杆4与内齿轮52的外壁连接,两个转动杆4的长度方向均与地锚杆1的长度方向垂直,两个转动杆4分别设置在地锚杆1的两端。操作者的两手分别握住两个转动杆4,转动内齿轮52,外齿轮51与内齿轮52啮合,内齿轮52转动带动外齿轮51转动,从而方便转动地锚杆1。
本实施例的实施原理为:使用本装置进行固定工作前,先在地面挖掘一个V形槽,以便地锚杆1能向地下钻入。再根据需要钻入土层中的固定子杆12的长度调整地锚杆1的长度,然后将固定子杆12远离活动子杆11的一端放入V形槽内,然后转动环形连接架31,使得固定子杆12上的套筒32沿着固定子杆12上的螺纹竖直向上移动。固定子杆12的一端与插接在活动子杆11的矩形凹槽112内,固定子杆12固定使得活动子杆11无法随环形连接架31转动,两个连接套筒32的螺纹相反,两个连接套筒32的螺纹相反,使得两个套筒32沿相反方向推动固定子杆12和活动子杆11,从而调节由固定子杆12和活动子杆11组合成的地锚杆1长度,带动地锚杆1上的螺旋叶片123转动,使得地锚杆1的固定子杆12钻入土层内。最后使用连接绳连接待固定装置及吊板2上的吊环21,进行固定工作。本实用新型体积小,向地下的土层借力,无需另制配用于提供支撑力的配重块,将固定子杆12插入地下即可提供受力,具有方便携带、省时省力的优点。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种重力式地锚,其特征在于:包括地锚杆(1),所述地锚杆(1)的一端设置有螺旋叶片(123),所述地锚杆(1)远离所述螺旋叶片(123)的端部可拆卸连接有吊板(2),所述吊板(2)上设置有吊环(21),所述地锚杆(1)上设置有用于转动所述地锚杆(1)的转动驱动件,所述地锚杆(1)包括固定子杆(12)及活动子杆(11),所述活动子杆(11)远离所述固定子杆(12)的端部连接有所述吊板(2),所述固定子杆(12)的远离所述活动子杆(11)的一端设置有螺旋叶片(123),所述固定子杆(12)与活动子杆(11)之间设置有长度调节件(3),所述长度调节件(3)用于调节由所述固定子杆(12)及活动子杆(11)组合成的地锚杆(1)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种重力式地锚,其特征在于:所述活动子杆(11)靠近所述螺旋叶片(123)的一端沿所述活动子杆(11)的长度方向开设有矩形凹槽(112),所述固定子杆(12)远离所述螺旋叶片(123)的一端插接在所述矩形凹槽(112)内,所述固定子杆(12)插接在所述矩形凹槽(112)内的一端与所述矩形凹槽(112)的形状匹配。
3.根据权利要求2所述的一种重力式地锚,其特征在于:所述长度调节件(3)包括环形连接架(31),所述环形连接架(31)的端均固定穿设有连接套筒(32),所述连接套筒(32)的内壁设置有螺纹,两个所述连接套筒(32)的内壁的螺纹旋向相反,所述固定子杆(12)和活动子杆(11)的一端分别穿设在于所述环形连接架(31)的两个连接套筒(32)内,所述固定子杆(12)和活动子杆(11)与所述连接套筒(32)连接的一端均设置有与所述连接套筒(32)螺纹的内壁的螺纹匹配的螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种重力式地锚,其特征在于:所述固定子杆(12)靠近所述螺旋叶片(123)的端部设置有锚尖(122)。
5.根据权利要求1所述的一种重力式地锚,其特征在于:所述转动驱动件包括两个转动杆(4)及用于连接两个所述转动杆(4)的固定件(5),两个所述转动杆(4)的长度方向均与所述地锚杆(1)的长度方向垂直,两个所述转动杆(4)分别设置在所述地锚杆(1)的两端。
6.根据权利要求5所述的一种重力式地锚,其特征在于:所述固定件(5)包括与所述活动子杆(11)靠近所述吊板(2)的一端同轴连接的外齿轮(51)及与所述外齿轮(51)啮合的内齿轮(52),两个所述转动杆(4)与所述内齿轮(52)的外壁连接。
7.根据权利要求6所述的一种重力式地锚,其特征在于:所述内齿轮(52)的上下两个侧壁均设置有阻止所述内齿轮(52)从所述外齿轮(51)上沿活动子杆(11)的长度方向滑落的挡片(521)。
8.根据权利要求1所述的一种重力式地锚,其特征在于:所述吊板(2)的底壁的两端均设置有连接板(22),所述连接板(22)上开设有开口,所述活动子杆(11)远离所述螺旋叶片(123)的杆体上开设有螺栓(23)孔,所述连接板(22)上的开口正对所述螺栓(23)孔,所述活动子杆(11)位于两个所述连接板(22)之间,所述螺栓(23)孔及两个所述连接板(22)的开口上穿设有连接螺栓(23)。
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