CN202323950U - 一种旋转式拔桩机的旋转套管连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种旋转式拔桩机的旋转套管连接结构，包括套管，所述套管的本体一端具有一扩径管，另一端沿套管的本体外圆周间隔设置有若干连接块，在所述扩径管的管壁上沿扩径管的管壁圆周开设有若干反L形插口，所述反L形插口的竖向插口的开口位于所述扩径管的上缘；连接时，将上一套管的本体下端插入到下一套管的扩径管中，并使上一套管的本体上的连接块对应插入下一套管的扩径管上的反L形插口的竖向插口内，插到底后将上一套管旋转一角度，使连接块落入反L形插口的横向插口中，再在反L形插口的竖向插口内插入一锁止块。本实用新型能够提高套管之间的连接效率，而且连接结构简单。

Description

一种旋转式拔桩机的旋转套管连接结构

技术领域

本实用新型涉及建筑基础工程施工设备技术领域，特别涉及一种旋转式拔桩机的旋转套管连接结构。

背景技术

随着城市建设的高速发展，许多带有桩的工业、民用建筑将被拆除，然后在场地上建造新的建筑物，此时原建筑物下的桩就成了施工的障碍，必须拔除；另外地铁施工过程中，线路经过区域原有建筑物的桩也会成为施工的障碍，必须拔除。因此，桩的拔除施工越来越多。

迄今为止，国内外页有一批专家尝试设计拔除地下已有桩的施工机械，如有人直接将钢索套在被拔桩上，然后用千斤顶拔；也有人先用转机在被拔桩周围掏土或扰动桩周围土或，然后把钢索套在被拔桩上用千斤顶拔；也有人先用打桩锤把桩打入地下一点，然后把钢索套在被拔桩上用千斤顶拔。

但是桩被打入地下较长时间后，桩周围土受到高强度的挤压，不仅使桩周围土的强度高于原来土的强度，而且桩与桩周围土已经连为一体，此时桩与桩周围土之间的阻力已经不是当初设计时的阻力，它不仅超过了桩本身混凝土的抗压强度，而且远远大于桩本身的抗拉强度，所以用已有施工机械及其施工方法会导致起拔时把被拔桩拔断。目前只能拔除几米的浅短桩或小桩，至于九米或九米以上的多节深桩目前还没有专用的拔桩机设备。

中国专利授权公告号CN100591859公开了一种用拔桩机进行拔桩的施工方法，其步骤如下：

1、破碎承台，将需拔除的被拔桩桩头露出来；

2、在被拔桩桩头的位置埋设大于套管直径的钢护筒，并将护筒周围的土全部回填、压实，确保施工时拔桩机不下沉；

3、打开控制箱，用卷扬机吊挂套管系统至被拔桩头，调整卷扬机，确保套管中心线与被拔桩中心线在同一条直线上；

4、打开控制箱，开动振动锤，确保振动锤的激振力大于下沉套管时的阻力，使套管下沉；

5、在保护环下部下沉至离被拔桩桩底1/3时开始打开空压机和高压泵，通过四个水气混合同轴喷射装置中的喷口向套管内喷出十二股高压水气流进行一边下沉套管、一边喷高压水气流的作业，直至保护环下部下沉至被拔桩桩底位置，如下沉套管时阻力较大，可提升套管3-4m，再下沉套管，重复进行直至下沉套管时的阻力很小，也可减少拔被拔桩时的阻力；

6、打开控制箱，用卷扬机拔出套管后，移至另一根被拔桩桩头或地面上；

7、把钢丝绳套在被拔桩的桩头上，用吊车将被拔桩拔出；

8、用砂填满，压实被拔桩拔出后留下的桩孔，以防塌方。

上述拔桩方法采用振动锤将套管打入，其存在着如下问题：1、噪声大，影响周边环境，尤其在城市中心不适用。2、采用振动锤迫使套管下沉，套管下沉过程中，所挤压的土会使桩偏移，造成套管下沉过程中，被拔桩的中心线与套管中心线很难保证在同一直线上，造成套管下层困难，需要多次进行调整两者的中心线，影响到工期；有时甚至会击断被拔桩，造成被拔桩断裂，无法拔出。

为此本申请发明了一种无振动软套管的超高压气动水中拔桩方法，其是通过旋转机构的转动和升降，带动钻套管底部的切削头钻进，将被拔桩与周围的土分离，以拔出被拔桩。

为了进一步提高连接套管与钻套管以及连接套管之间的连接效率，本实用新型对连接套管与钻套管以及连接套管之间的连接进行了改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有拔桩机中套管之间连接效率低下而提供一种旋转式拔桩机的旋转套管连接结构，以实现套管之间的快速连接。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种旋转式拔桩机的旋转套管连接结构，包括套管，所述套管的本体一端具有一扩径管，另一端沿套管的本体外圆周间隔设置有若干连接块，在所述扩径管的管壁上沿扩径管的管壁圆周开设有若干反L形插口，所述反L形插口的竖向插口的开口位于所述扩径管的上缘；连接时，将上一套管的本体下端插入到下一套管的扩径管中，并使上一套管的本体上的连接块对应插入下一套管的扩径管上的反L形插口的竖向插口内，插到底后将上一套管旋转一角度，使连接块落入反L形插口的横向插口中，再在反L形插口的竖向插口内插入一锁止块。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型能够提高套管之间的连接效率，而且连接结构简单。

附图说明

图1为本实用新型旋转式拔桩机的旋转套管连接结构中上一套管插入下一套管的扩径管前的示意图。

图2为本实用新型旋转式拔桩机的旋转套管连接结构中上一套管插入下一套管的扩径管后的示意图。

图3为本实用新型旋转式拔桩机的旋转套管连接结构中上一套管插入下一套管的扩径管并旋转一个角度后的示意图。

图4为本实用新型旋转式拔桩机的旋转套管连接结构中锁止片插入反L形插口的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种旋转式拔桩机的旋转套管连接结构，包括套管100，该套管100的本体110一端具有一扩径管120，另一端沿套管100的本体外圆周间隔设置有若干连接块130，在扩径管120的管壁上沿扩径管120的管壁圆周开设有若干反L形插口121，反L形插口121的竖向插口121a的开口位于扩径管120的上缘.

参见图2至图4，连接时，将上一套管100a的本体110a下端插入到下一套管100b的扩径管120b中，并使上一套管100a的本体110a上的连接块130a对应插入下一套管100b的扩径管120b上的反L形插口121b的竖向插口121ab内，插到底后将上一套管100a旋转一角度，使连接块130a落入反L形插口121b的横向插口121bb中，再在反L形插口121b的竖向插口121ab内插入一锁止块200，就能使上一套管100a与下一套管100b连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.一种旋转式拔桩机的旋转套管连接结构，包括套管，其特征在于，所述套管的本体一端具有一扩径管，另一端沿套管的本体外圆周间隔设置有若干连接块，在所述扩径管的管壁上沿扩径管的管壁圆周开设有若干反L形插口，所述反L形插口的竖向插口的开口位于所述扩径管的上缘；连接时，将上一套管的本体下端插入到下一套管的扩径管中，并使上一套管的本体上的连接块对应插入下一套管的扩径管上的反L形插口的竖向插口内，插到底后将上一套管旋转一角度，使连接块落入反L形插口的横向插口中，再在反L形插口的竖向插口内插入一锁止块。

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