CN213775419U - 一种煤矿掘进用支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿掘进用支护装置，包括底板，底板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动套设有滑板，滑槽的槽壁上开设有穿孔，滑板上开设有固定孔，穿孔和固定孔内穿插有螺栓，螺栓端部设有旋杆，旋杆垂直于螺栓设置，底板上装设有四个套筒，套筒内滑动套设有支撑杆，同侧的两根支撑杆之间装设有横杆，横杆上转动装设有挡板。由于底板内的滑槽与滑板为滑动配合，能方便煤矿工人调整滑板在滑槽内的长度，再通过将螺栓穿插在穿孔和固定孔内，旋转旋杆，使得螺栓与固定孔螺纹连接，可以把滑板与底板的宽度调整与煤矿通孔宽度相同，让支撑杆上的挡板可以对煤矿通道的上方起到防护作用，方便煤矿工人使用。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿掘进技术领域，具体涉及一种煤矿掘进用支护装置。
背景技术
煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井峒和采掘面等等，煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，当煤层接近地表时，使用露天开采的方式较为经济，煤层上方的土称为表土，在尚未开发的表土带中埋设炸药，接着使用挖泥机、挖土机、卡车等设备移除表土，这些表土则被填入之前已开采的矿坑中，表土移除后，煤层将会暴露出来，这时将煤块钻碎或炸碎，使用卡车将煤炭运往选煤厂做进一步处理，在对煤矿进行掘进时，就会涉及到对煤矿掘进支护装置的使用。
现有的煤矿掘进用支护装置都是固定结构，对于不同宽度尺寸范围的煤矿掘进通道只能分大型、小型支护装置来应对使用，无法达到一个支护装置适应不同尺寸范围内的煤矿掘进通道，从而造成了该煤矿掘进用支护装置使用局限性，缺乏稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿掘进用支护装置，以解决现有煤矿掘进用支护装置使用不方便。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿掘进用支护装置，包括底板，所述底板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动套设有滑板，所述滑槽的槽壁上开设有穿孔，所述滑板上开设有固定孔，所述穿孔和固定孔内穿插有螺栓，所述螺栓端部设有旋杆，旋杆垂直于螺栓设置，所述底板上装设有四个套筒，所述套筒内滑动套设有支撑杆，同侧的两根支撑杆之间装设有横杆，所述横杆上转动装设有挡板。
优选的，所述套筒上开设有连接孔，所述支撑杆上开设有调节孔，所述连接孔和调节孔内穿插有固定销并用螺母一锁紧。
优选的，所述底板的底部装设有万向轮。
优选的，所述挡板下端装设有下套环，所述下套环套设在横杆上，所述挡板上端装设有上套环，两块挡板通过所述上套环内贯穿连接杆连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的煤矿掘进用支护装置，与现有技术相比较，将整个装置移至煤矿通道内，由于底板内的滑槽与滑板为滑动配合，能方便煤矿工人调整滑板在滑槽内的长度，再通过将螺栓穿插在穿孔和固定孔内，旋转旋杆，使得螺栓与固定孔螺纹连接，可以把滑板与底板的宽度调整与煤矿通孔宽度相同，让支撑杆上的挡板可以对煤矿通道的上方起到防护作用，方便煤矿工人使用。
本实用新型提供的煤矿掘进用支护装置，由于支撑杆与套筒为滑动配合，上提支撑杆，将固定销穿插在连接孔和调节孔内并用螺母一锁紧，可以调整支撑杆与套筒的整体高度，方便根据煤矿通道的高度进行调整。
本实用新型提供的煤矿掘进用支护装置，通过将连接杆穿插在两挡板的上套环内，并用螺母二螺纹连接在连接杆的端部进行限位，由于挡板的下套环与横杆为转动配合，使得两挡板可以随着底板和滑板间的长度的变化调整角度，便于对煤矿通道的上方起到防护作用。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图；
图2为本实用新型的左视示意图；
图3为本实用新兴的主视结构示意图。
图中：1底板、2滑槽、3滑板、4穿孔、5固定孔、6螺栓、7旋杆、8套筒、9支撑杆、10横杆、11挡板、12连接孔、13调节孔、14固定销、15螺母一、16万向轮、17下套环、18上套环、19连接杆、20螺母二、21外螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2和图3，一种煤矿掘进用支护装置，包括底板1，底板1为方形板，数量为2块，以及底板1左侧开设的滑槽2，滑槽2为方形槽，位于中间位置，滑槽2内滑动套设有滑板3，滑板3为方形板，滑槽2的上壁面开设有穿孔4，穿孔4为圆形孔，位于中间位置，滑板3的上表面均匀开设有固定孔5，固定孔5为螺纹孔，数量为10个，位于中间位置，穿孔4和固定孔5内穿插有螺栓6，螺栓6的端部左右两侧对称焊接连接有旋杆7，旋杆7为圆柱杆，数量为2根，底板1的上表面前后对称焊接连接有套筒8，套筒8为圆柱筒，数量为4个，套筒8内滑动套设有支撑杆9，支撑杆9为圆柱杆，数量为4根，同侧的两支撑杆9的上部之间焊接连接有横杆10，横杆10为圆柱杆，数量为2根，横杆10上转动装设有挡板11，挡板11为方形板，数量为2块，将整个装置移至煤矿通道内，由于底板1内的滑槽2与滑板3为滑动配合，能方便煤矿工人调整滑板3在滑槽2内的长度，再通过将螺栓6穿插在穿孔4和固定孔5内，旋转旋杆7，使得螺栓6与固定孔5螺纹连接，可以把滑板3与底板1的宽度调整与煤矿通孔宽度相同，让支撑杆9上的挡板11可以对煤矿通道的上方起到防护作用，方便煤矿工人使用。
参阅图1、图2和图3，套筒8的上部开设有连接孔12，连接孔12为圆形孔，位于中间位置，支撑杆9上均匀开设有调节孔13，调节孔13为圆形孔，位于中间位置，数量为10个，连接孔12和调节孔13内穿插有固定销14并用螺母一15锁紧，由于支撑杆9与套筒8为滑动配合，上提支撑杆9，将固定销14穿插在连接孔12和调节孔13内并用螺母一15锁紧，可以调整支撑杆9与套筒8的整体高度，方便根据煤矿通道的高度进行调整，底板1的底部焊接连接有万向轮16，万向轮16的型号为DS94，数量为4个，便于工人移动，挡板11的下端焊接连接有下套环17，下套环17转动套设在横杆10上，挡板11可以围绕横杆10转动，挡板11的上端焊接连接有上套环18，上套环18内贯穿有连接杆19，连接杆19为圆柱杆，连接杆19的两端外壁上设有外螺纹21，外螺纹21上螺纹连接有螺母二20，通过螺母二20与连接杆19上的外螺纹21螺纹配合，可以避免连接杆19从上套环18内脱离，通过将连接杆19穿插在两挡板11的上套环18内，并用螺母二20螺纹连接在连接杆19的端部进行限位，由于挡板11的下套环17与横杆10为转动配合，使得两挡板11可以随着底板1和滑板3间的长度的变化调整角度，便于对煤矿通道的上方起到防护作用。
实施时，由于底板1内的滑槽2与滑板3为滑动配合，能方便煤矿工人调整滑板3在滑槽2内的长度，再通过将螺栓6穿插在穿孔4和固定孔5内，旋转旋杆7，使得螺栓6与固定孔5螺纹连接，可以把滑板3与底板1的宽度调整与煤矿通孔宽度相同，又由于支撑杆9与套筒8为滑动配合，上提支撑杆9，将固定销14穿插在连接孔12和调节孔13内并用螺母一15锁紧，可以调整支撑杆9与套筒8的整体高度，方便根据煤矿通道的高度进行调整，通过将连接杆19穿插在两挡板11的上套环18内，并用螺母二20螺纹连接在连接杆19的端部进行限位，使得两挡板11可以随着底板1和滑板3间的长度的变化调整角度，便于对煤矿通道的上方起到防护作用，方便煤矿工人使用，解决现有煤矿掘进用支护装置使用不方便。
Claims (4)
1.一种煤矿掘进用支护装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的一侧开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动套设有滑板(3)，所述滑槽(2)的槽壁上开设有穿孔(4)，所述滑板(3)上开设有固定孔(5)，所述穿孔(4)和固定孔(5)内穿插有螺栓(6)，所述螺栓(6)端部设有旋杆(7)，旋杆(7)垂直于螺栓(6)设置，所述底板(1)上装设有四个套筒(8)，所述套筒(8)内滑动套设有支撑杆(9)，同侧的两根支撑杆(9)之间装设有横杆(10)，所述横杆(10)上转动装设有挡板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进用支护装置，其特征在于：所述套筒(8)上开设有连接孔(12)，所述支撑杆(9)上开设有调节孔(13)，所述连接孔(12)和调节孔(13)内穿插有固定销(14)并用螺母一(15)锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进用支护装置，其特征在于：所述底板(1)的底部装设有万向轮(16)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿掘进用支护装置，其特征在于：所述挡板(11)下端装设有下套环(17)，所述下套环(17)套设在横杆(10)上，所述挡板(11)上端装设有上套环(18)，两块挡板(11)通过所述上套环(18)内贯穿连接杆(19)连接。
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2020
- 2020-11-27 CN CN202022800725.2U patent/CN213775419U/zh not_active Expired - Fee Related
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