CN209124421U - 一种不良品检测剔除装置及瓦楞纸箱印刷粘合联动线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不良品检测剔除装置，其涉及联动生产线领域，旨在解决传统联动生产线上合格产品和不良产品一起流出联动生产线的问题，其技术方案要点是一种不良品检测剔除装置，包括传送平台，所述传送平台沿产品运输方向依次设置有产品检测装置和不良品剔除装置；所述检测装置用辨别出传送平台上的不良产品，再由不良品剔除装置剔除，本实用新型达到了能够将联动生产线上不良产品剔除的效果。

Description

一种不良品检测剔除装置及瓦楞纸箱印刷粘合联动线

技术领域

本实用新型涉及一种不良品剔除设备，更具体地说，它涉及一种不良品检测剔除装置及瓦楞纸箱印刷粘合联动线。

背景技术

瓦楞纸箱生产线是纸箱包装企业中最重要的生产线设备，瓦楞纸箱生产线上依次包括瓦楞纸箱加工装置、瓦楞纸箱喷码装置和瓦楞纸箱烘干装置，

现有授权公告号为CN205416485U的中国专利，公开了一种瓦楞纸箱联动生产线，其包括，包括顺序设置的平压平模切机、纸板旋转机、分片机、左右规纸机构、进纸机、粘箱机、打包机、纸板定位机、机器人码垛机和缠绕机，生产线通过中央电控系统控制各个单机设备的通讯及速度同步。

但是，实际生产中换单、断电、机械故障、软件故障、产品故障等原因错综复杂，难免出现不良品，此问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于提供一种不良品检测剔除装置，其具有将联动生产线上不良产品剔除的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种不良品检测剔除装置，包括传送平台，所述传送平台沿产品运输方向依次设置有产品检测装置和清除不良产品的不良品剔除装置；所述产品检测装置用于辨别出传送平台上的不良产品；

所述不良品剔除装置包括匚型的放置架，所述放置架开口端连接在传送平台的两侧壁，所述放置架顶壁上设置有电机，所述电机上设置有转杆，所述转杆远离电机的一端套设有转板，所述转板侧壁均布有若干推杆，所述推杆平行与转板，所述推杆用于推出传送平台上的产品。

通过采用上述技术方案，传送平台上的产品，先经过产品检测装置，产品检测装置经过筛选，识别出产品中不合格产品，并把信号传递给不良品剔除装置；待产品运行到不良产品剔除装置处时，不良品剔除装置将不良产品从传送平台中清除，从而起到剔除传送平台上不良产品的效果，进而提高传送平台上产品质量的效果；且每次不良品剔除后推杆不用复位，从而实现快速工作的效果。

进一步地，所述转板远离电机的一面设置有穿设螺杆，所述推杆靠近转板的一端设置有套环，所述套环套设在穿设螺杆上，所述穿设螺杆上螺纹连接有抵触盖，所述抵触盖直径小于转板；所述转板靠近抵触盖的一面沿边设置有刻度。

通过采用上述技术方案，推杆可以根据产品的大小，转动推杆在穿设螺杆上的位置，从而调节推杆之间的距离，从而适应各种大小的产品，提高不良品剔除装置的使用范围；电机接收到信息后的转动量可以根据推杆与推杆之间的刻度来调节，从而提高不良品剔除装置的适用性。

进一步地，所述推杆远离转板的一面设置有抵推板，所述抵推板用于提高推杆与产品的接触面积。

通过采用上述技术方案，抵推板提高推杆接触产品的面积，从而起到防止产品推移的过程中发生侧移，进而起到提高产品剔除的稳定性的作用。

进一步地，所述抵推板侧壁开设有穿插孔，穿插孔内穿设推杆，所述穿插孔内侧壁靠近转板的一端设置有第一限位块，所述推杆远离转板的一端设置有第二限位块，所抵推板滑动穿设在推杆上。

通过采用上述技术方案，抵推板划过传送平台的轨迹是圆弧形，为了防止圆弧形轨迹高的位置抵推板接触不到产品，导致要被剔除的产品无法顺利的从传送平台上清除；将抵推板设置成可伸缩型，在圆弧轨道高的位置抵推板向下滑动弥补距离，从而提高不良品剔除装置的剔除稳定性的作用。

进一步地，所述抵推板远离转板的一端设置有防卡板，所述防卡板截面呈U型设置。

通过采用上述技术方案，抵推板在接触传送平台时，存在抵推板卡在传送平台上的可能，为了防止此种情况发生，在抵推板接触传送平台的位置设置防卡板，防卡板代替抵推板接触传动平台，由于防卡板接触传送平台的位置为圆弧形，从而能够起到防止抵推板被卡住的作用。

本实用新型的另一目的在于提供一种瓦楞纸箱印刷粘合联动线，其具有将瓦楞纸箱联动生产线上瓦楞纸箱上二维码喷码异常的产品剔除的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种瓦楞纸箱印刷粘合联动线，包括加工平台，所述加工平台沿瓦楞纸箱运动方向依次设置有瓦楞纸箱喷码装置、瓦楞纸箱烘干装置，所述加工平台上瓦楞纸箱烘干装置之后依次设置有上述的产品检测装置和不良品剔除装置。

通过采用上述技术方案，瓦楞纸箱在加工平台上先加工，在对瓦楞纸箱表面进行二维码喷涂，然后进行烘干，再经过产品检测装置，如果发现瓦楞纸上喷有异常二维的产品，产品检测装置将信号传送到不良品剔除装置，然后带有异常喷码的瓦楞纸箱经过不良品剔除装置时，不良品剔除装置再将瓦楞纸箱剔除加工平台即可。

进一步地，所述加工平台侧壁开设有与不良品剔除装置相对应的剔除口，所述剔除口处设置有引物板，所述引物板远离剔除口的一端连接在地面。

通过采用上述技术方案，引物板倾斜的架在剔除口和地面之间，喷码异常的瓦楞纸箱，从加工平台脱落时，瓦楞纸箱先落入引物板，然后再从引物板上滑落至地面，从而防止瓦楞纸箱直接撞击地面，进而起到保护瓦楞纸箱的作用。

进一步地，所述加工平台剔除口处设置有挂杆，所述引物板靠近剔除口的一端设置挂钩，所述挂钩挂放在挂杆上。

通过采用上述技术方案，需要剔除异常码瓦楞纸箱时，将引物板提前挂放在挂杆上即可，不需要剔除异常码瓦楞纸箱时，将引物板从挂杆上取下来即可，从而起到防止引物板影响正常生产线运行的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了产品检测装置和不良品剔除装置，从而产生清除传送平台上不良产品的效果；

2、采用了抵推板，从而产生提高不良品剔除稳定性的效果；

3、采用了剔除口和引物板，从而产生防止瓦楞纸箱被摔坏的效果。

附图说明

图1为实施例1中的整体结构试示意图；

图2为实施例1中不良品剔除装置的结构示意图；

图3为实施例1中推杆的结构示意图；

图4为图3中A的放大结构示意图；

图5为实施例2中的整体结构示意图；

图6为图5中B的放大结构示意图。

图中：1、传送平台；11、产品检测装置；12、不良品剔除装置；2、放置架；21、电机；22、转杆；3、转板；31、穿设螺杆；32、抵触盖；33、刻度；34、推杆；35、套环；4、抵推板；41、第二限位块；42、穿插孔；43、第一限位块；44、防卡板；5、加工平台；51、剔除口；52、引物板；53、挂钩；54、瓦楞纸箱喷码装置；55、瓦楞纸箱烘干装置；56、挂杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种不良品检测剔除装置，参照图1，其包括传送平台1，传送平台1上顺着产品运行的方向依次设置产品检测装置11和不良品剔除装置12，加工完的产品会依次通过产品检测装置11，产品检测装置11可以通过技术手段辨别出产品中不良产品，然后将信号采集起来，传送给控制电脑，根据传送平台1运送产品的速度，通过产品检测装置11和不良品剔除装置12之间的距离，算出不良产品到达不良品剔除装置12的时间，待不良品经过不良品剔除装置12后，控制电脑将接收到的信号发送给不良品剔除装置12，不良品剔除装置12开始工作将传送平台1上被检测出来的不良品剔除传送平台1。

参照图2，不良品剔除装置12包括放置架2，放置架2呈匚型设置，放置架2开口处固定在传送平台1两侧，放置架2顶壁固定连接有电机21，电机21上设置转杆22，转杆22远离电机21的一端套设有转板3，转板3远离电机21的一面设置有穿设螺杆31，穿设螺杆31上设置推杆34，推杆34设置有四根每根推杆34之间角度为九十度，推杆34远离穿设螺杆31的一端设置抵推板4，穿设螺杆31上转动套设抵触盖32。

当传送平台1的上的产品大小不同时，可以调节推杆34之间的角度，只要两个推杆34之间的距离可供产品正常穿过即可，由于所有的推杆34一直在循环的运行，所以该不良品剔除装置12没有复位的过程，剔除不良品的速度会大大加快；当不良品剔除装置12接收到剔除不良品的信号后，电机21会带动推杆34转动，转杆22带动抵推板4抵触不良品，不良品在抵推板4的作用力下滑出传送平台1，实施例中电机21为伺服电机21，电机21可以转动固定角度，且每次电机21工作后，推杆34与推杆34的间隙对准传送平台1，不会影响产品的正常运行。

参照图2和图3，推杆34连接在穿设螺杆31的一端设置套环35，套环35通过抵触盖32的压力，固定在穿设螺杆31的不同角度；需要增加推杆34数量或者需要改变推杆34之间角度时，先旋松抵触盖32，然后改变推杆34之间的角度，然后再旋紧抵触盖32，且转板3表面设置角度刻度33，增加了角度调节的精度，从而提高推杆34安装的速度。

参照图3和图4，推杆34远离套环35的一端设置第二限位块41，第二限位块41插入抵推板4上的穿插孔42内，穿插孔42设置第一限位块43，抵推板4接触传送平台1的一端包裹截面呈U型的防卡板44；抵推板4接触传送平台1时，防卡板44隔在抵推板4和传送平台1之间；当推杆34在传送平台1上表面划过时，推杆34划过的轨道为弧形，当推杆34在弧形轨道的最高点时，抵推板4在推杆34上下滑，当推杆34在弧形轨道的最低点时，抵推板4在推杆34上向转板3处滑动，且防卡板44接触传送平台1时接触面为光滑的曲面，可以有效防止抵推板4被卡住。

工作原理如下：

传送平台1上的产品检测装置11辨别出不合格产品，然后将信号采集，待到不良产品经过不良品剔除装置12时，将采集的信号发给不良品剔除装置12，然后不良品剔除装置12将不良产品从传送平台1上剔除。

实施例2：

一种瓦楞纸箱印刷粘合联动线，参照图5，包括加工平台5，瓦楞纸箱的加工平台5沿瓦楞纸箱运动方向依次设置，瓦楞纸箱喷码装置54、瓦楞纸箱烘干装置55、产品检测装置11和不良品剔除装置12；瓦楞纸箱喷码装置54为三沁高速喷码机基于HP4.0技术，每个喷头打印高度22MM，最大打印速度300米/分，分辨率可达600-4800DPI；瓦楞纸箱喷码装置54先对瓦楞箱喷涂二维码，然后瓦楞纸箱烘干装置55通过紫外线对二维码进行照射；产品检测装置11为检测相机，瓦楞纸箱通过产品检测装置11检测相机拍下二维码图片与二维码源对比，辨别二维码是否异常；当检测相机的采集到的二维码图片有误，检测相机将信号传递给主控电脑，当带有不合格二维码的瓦楞纸箱通过不良品剔除装置12时，主控电脑再将信号传给不良品剔除装置12，不良品剔除装置12将带有异常二维码的瓦楞纸箱清理出加工平台5。

参照图5和图6，加工平台5对应不良品剔除装置12的位置开设剔除口51，剔除口51内设置有挂杆56，挂杆56上挂有引物板52，引物板52上设置有挂钩53，引物板52通过挂钩53挂在挂杆56上，带有异常二维码的瓦楞纸箱被剔除时，被剔除的瓦楞纸箱会通过引物板52落入地面。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种不良品检测剔除装置，包括传送平台(1)，其特征在于：所述传送平台(1)沿产品运输方向依次设置有产品检测装置(11)和清除不良产品的不良品剔除装置(12)；所述产品检测装置(11)用于辨别出传送平台(1)上的不良产品；

所述不良品剔除装置(12)包括匚型的放置架(2)，所述放置架(2)开口端连接在传送平台(1)的两侧壁，所述放置架(2)顶壁上设置有电机(21)，所述电机(21)上设置有转杆(22)，所述转杆(22)远离电机(21)的一端套设有转板(3)，所述转板(3)侧壁均布有若干推杆(34)，所述推杆(34)平行与转板(3)，所述推杆(34)用于推出传送平台(1)上的产品。

2.根据权利要求1所述的不良品检测剔除装置，其特征在于：所述转板(3)远离电机(21)的一面设置有穿设螺杆(31)，所述推杆(34)靠近转板(3)的一端设置有套环(35)，所述套环(35)套设在穿设螺杆(31)上，所述穿设螺杆(31)上螺纹连接有抵触盖(32)，所述抵触盖(32)直径小于转板(3)；所述转板(3)靠近抵触盖(32)的一面沿边设置有刻度(33)。

3.根据权利要求1所述的不良品检测剔除装置，其特征在于：所述推杆(34)远离转板(3)的一面设置有抵推板(4)，所述抵推板(4)用于提高推杆(34)与产品的接触面积。

4.根据权利要求3所述的不良品检测剔除装置，其特征在于：所述抵推板(4)侧壁开设有穿插孔(42)，穿插孔(42)内穿射设推杆(34)，所述穿插孔(42)内侧壁靠近转板(3)的一端设置有第一限位块(43)，所述推杆(34)远离转板(3)的一端设置有第二限位块(41)，所抵推板(4)滑动穿设在推杆(34)上。

5.根据权利要求4所述不良品检测剔除装置，其特征在于：所述抵推板(4)远离转板(3)的一端设置有防卡板(44)，所述防卡板(44)截面呈U型设置。

6.一种瓦楞纸箱印刷粘合联动线，包括加工平台(5)，所述加工平台(5)沿瓦楞纸箱运动方向依次设置有瓦楞纸箱喷码装置(54)、瓦楞纸箱烘干装置(55)，其特征在于：所述加工平台(5)上瓦楞纸箱烘干装置(55)之后依次设置有权利要求1至5中任一项所述的产品检测装置(11)和不良品剔除装置(12)。

7.根据权利要求6所述的瓦楞纸箱印刷粘合联动线，其特征在于：所述加工平台(5)侧壁开设有与不良品剔除装置(12)相对应的剔除口(51)，所述剔除口(51)处设置有引物板(52)，所述引物板(52)远离剔除口(51)的一端连接在地面。

8.根据权利要求7所述的瓦楞纸箱印刷粘合联动线，其特征在于：所述加工平台(5)剔除口(51)处设置有挂杆(56)，所述引物板(52)靠近剔除口(51)的一端设置挂钩(53)，所述挂钩(53)挂放在挂杆(56)上。