CN209115827U - 一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管,涉及高分子材料制备及循环再利用技术装备领域。本实用新型包括中空通道以及覆盖所述中空通道的减震层,所述减震层内设置有减震空腔,所述减震层外部覆盖有纤维耐火织布层,所述纤维耐火织布层内部设置有填充空腔,所述填充空腔沿所述中空通道的环向缠绕设置,所述填充空腔内填充有耐火材料,所述纤维耐火织布层的外部覆盖有加固缠绕层,所述加固缠绕层内安装有塑钢骨架,所述塑钢骨架沿所述中空通道的环向缠绕设置;已达到当使用废弃PE为原料制备的缠绕管能够达到使用要求,具备较好的环刚度以应对部分恶劣环境下的使用,以解决目前利用废弃PE直接做成的缠绕管无法具备较好的环刚度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料制备及循环再利用技术装备领域,具体的说,是一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管。
背景技术
缠绕管,大口径缠绕管,双壁缠绕管,中空缠绕管是一种以聚乙烯PE为原料,经缠绕焊接成型的一种管材,由于其独特的成型工艺,可以生产直径达3米的管材,这是其他生产工艺难以完成的。
同时在我国,有大量的废弃PE被丢弃,目前对于废弃PE的再利用有很多方法,但是如果想要将废弃PE直接重新熔融后在做成缠绕管,那么对于缠绕管的性能有巨大的影响,绝大部分的废弃PE直接熔融后所制成的缠绕管质量无法达到正常的使用,如何将废弃PE支撑能够达到使用要求的缠绕管,是一个亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管,已达到当使用废弃PE为原料制备的缠绕管能够达到使用要求,具备较好的环刚度以应对部分恶劣环境下的使用,以解决目前利用废弃PE直接做成的缠绕管无法具备较好的环刚度的问题。
为了达到上述的目的,本实用新型采用以下技术手段:
一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管,包括中空通道以及覆盖所述中空通道的减震层,所述减震层内设置有减震空腔,所述减震层外部覆盖有纤维耐火织布层,所述纤维耐火织布层内部设置有填充空腔,所述填充空腔沿所述中空通道的环向缠绕设置,所述填充空腔内填充有耐火材料,所述纤维耐火织布层的外部覆盖有加固缠绕层,所述加固缠绕层内安装有塑钢骨架,所述塑钢骨架沿所述中空通道的环向缠绕设置。
作为优选的,所述塑钢骨架是“Ω”形塑钢骨架,所述加固缠绕层内设置有围绕所述中空通道环绕的骨架腔,所述“Ω”形塑钢骨架活动镶嵌在所述骨架腔中。
进一步的,所述减震层包括第一减震层与第二减震层,所述第一减震层内设置有与所述中空通道轴线水平的第一减震空腔,所述第二减震层内设置有沿所述中空通道环向缠绕的第二减震空腔。
更进一步的,所述第一减震空腔的横截面是圆形,所述第二减震空腔的横截面是矩形。
更进一步的,所述第一减震层与所述第二减震层之间设置有所述纤维耐火织布层。
更进一步的,所述中空通道与所述减震层之间还设置有防撞空腔,所述防撞空腔内部安装有垂直朝向所述中空通道轴线的防撞弹簧。
与常见的废弃PE材料制成的缠绕管相比,本实用新型至少具备以下有益效果:在中空通道的外部覆盖减震层,减震层利用废弃收集的PE材料制成,在减震层内被设置有减震空腔,通过减震空腔能够有效的降低缠绕管对于物料的使用量,同时通过减震空腔在受到外力时能够迅速的发生形变,能够为缠绕管提供良好的减震性能,能够最大响度的减少外力对中空通道内材料的影响;同时在减震层的外部还覆盖粘结有纤维耐火织布层,纤维耐火织布层采用石棉纤维纺织而成,并且在纤维耐火织布层内部设置有填充空腔,也就是填充空腔的被纤维耐火织布层包裹,同时填充空腔沿中空通道的环向缠绕设置,这样首先利用纤维耐火织布层能够为缠绕管提供较好的耐火性能,能够有效的隔绝外部的明火快速的进入缠绕管的内部,同时在填充空腔内填充耐火橡胶,能够进一步增加整整个缠绕管的耐火性能,同时利用耐火橡胶还能够增加缠绕管的减震效果;在纤维耐火织布层的外部覆盖安装有加固缠绕层,在加固缠绕层内安装有塑钢骨架,塑钢骨架沿着中空通道的环向缠绕设置,也就是说塑钢骨架缠绕在整个缠绕管上,利用塑钢骨架能够有效的增加整个缠绕管的环刚度,以及承受极限,通过缠绕设置的塑钢骨架能够保证在减震层中设置减震空腔时,整个缠绕管依旧能够具备较好的环刚度,并且当废弃PE作为原料时,能够在原材料自身性能较差的情况下,为缠绕管提供较好的力学性能,以满足一定的环刚度,从而让缠绕管能的质量能够达到使用的要求。
附图说明
图1为本实用新型环切结构示意图。
图2为本实用新型部分纵切的结构示意图。
其中,1-中空通道、2-减震层、21-第一减震层、22-第二减震层、3-减震空腔、31-第一减震空腔、32-第二减震空腔、4-纤维耐火织布层、5-加固缠绕层、6-塑钢骨架、7-防撞空腔、8-防撞弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例以及附图,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
参考图1以及图2所示的,一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管,包括中空通道1以及覆盖所述中空通道1的减震层2,所述减震层2内设置有减震空腔3,所述减震层2外部覆盖有纤维耐火织布层4,所述纤维耐火织布层4内部设置有填充空腔,所述填充空腔沿所述中空通道1的环向缠绕设置,所述填充空腔内填充有耐火材料,所述纤维耐火织布层4的外部覆盖有加固缠绕层5,所述加固缠绕层5内安装有塑钢骨架6,所述塑钢骨架6沿所述中空通道1的环向缠绕设置。
在本实施例中,在中空通道1的外部覆盖减震层2,减震层2利用废弃收集的PE材料制成,在减震层2内被设置有减震空腔3,通过减震空腔3能够有效的降低缠绕管对于物料的使用量,同时通过减震空腔3在受到外力时能够迅速的发生形变,能够为缠绕管提供良好的减震性能,能够最大响度的减少外力对中空通道1内材料的影响;同时在减震层2的外部还覆盖粘结有纤维耐火织布层4,纤维耐火织布层4采用石棉纤维纺织而成,并且在纤维耐火织布层4内部设置有填充空腔,也就是填充空腔的被纤维耐火织布层4包裹,同时填充空腔沿中空通道1的环向缠绕设置,这样首先利用纤维耐火织布层4能够为缠绕管提供较好的耐火性能,能够有效的隔绝外部的明火快速的进入缠绕管的内部,同时在填充空腔内填充耐火橡胶,能够进一步增加整整个缠绕管的耐火性能,同时利用耐火橡胶还能够增加缠绕管的减震效果;在纤维耐火织布层4的外部覆盖安装有加固缠绕层5,在加固缠绕层5内安装有塑钢骨架6,塑钢骨架6沿着中空通道1的环向缠绕设置,也就是说塑钢骨架6缠绕在整个缠绕管上,利用塑钢骨架6能够有效的增加整个缠绕管的环刚度,以及承受极限,通过缠绕设置的塑钢骨架6能够保证在减震层2中设置减震空腔3时,整个缠绕管依旧能够具备较好的环刚度,并且当废弃PE作为原料时,能够在原材料自身性能较差的情况下,为缠绕管提供较好的力学性能,以满足一定的环刚度,从而让缠绕管能的质量能够达到使用的要求。
实施例2
在实施例1的基础上,为了能够让塑钢骨架6能够具优秀的承重能力,所述塑钢骨架6是“Ω”形塑钢骨架,所述加固缠绕层5内设置有围绕所述中空通道1环绕的骨架腔,所述“Ω”形塑钢骨架活动镶嵌在所述骨架腔中,并且“Ω”形塑钢骨架的弧形端朝向上部,这样“Ω”形塑钢骨架能够提供最佳的支撑作用,在“Ω”形塑钢骨架的使用量最少的情况下,能够为缠绕管提供满足需求的环刚度,这样能够最大限度的在保证缠绕管环刚度的情况下,减少整个缠绕管的重量。
“Ω”形塑钢骨架采用横截面是“Ω”形的长条模具一体成型制成,所说的“Ω”形可以是圆弧形线的两端连接有水平的延伸线,所构成的“Ω”形。
实施例3
在实施例2的基础上,为了增加整个缠绕管的减震性能,同时让缠绕管能够更好的横向变形以及纵向变形,所述减震层2包括第一减震层21与第二减震层22,所述第一减震层21内设置有与所述中空通道轴线水平的第一减震空腔31,第一减震空腔31沿中空通道1的环切面是圆形,这样能够在缠绕管发生纵形变时,第一减震空腔31能够及时发生形变,增加缠绕管纵向形变的能力,所述第二减震层22内设置有沿所述中空通道1环向缠绕的第二减震空腔32,并且第二减震空腔32沿中空通道1的纵切面是矩形,这样能够最大限度的利用第二减震层22中的面积,同时在缠绕管收到挤压时,第二减震空腔32能够较好的发生横向形变,这样能够让缠绕管收到压迫时更容易发生横向形变,以达到更好的减震目的。
实施例4
在实施例3的基础上,所述第一减震层21与所述第二减震层22之间设置有所述纤维耐火织布层4,通过在第一减震层21与第二减震层22之间设置纤维耐火织布层4,能够进一步的增加整个缠绕管的耐火能力,为设置在中空通道1内的设备多增加一层安全保障。
实施例5
在实施例4的基础上,为了防止在中空管道1内的设备与最内层的减震层2发生碰撞,而出现设备损坏或者影响中空通道1内设备的运作,所述中空通道1与所述减震层2之间还设置有防撞空腔7,防撞空腔7的外层材料是天然橡胶,也就是说防撞空腔7设置在天然橡胶中,防撞空腔7环形覆盖中空通道1,并且在防撞空腔7内部安装有垂直朝向所述中空通道轴线的防撞弹簧8,这样当缠绕管发生晃动或者中空通道1内部的物体发生晃动与减震层2发生碰撞时,能够让中空通道1内的物体首先接触到天然橡胶层,然后挤压防撞弹簧8,防撞弹簧8是伸缩弹簧,这样能够最大限度的对中空通道1内的物体在晃动的过程中对其施加缓冲,防止中空通道1内的物体发生损坏或者出现影响正常运作的情况。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管,其特征在于:包括中空通道(1)以及覆盖所述中空通道(1)的减震层(2),所述减震层(2)内设置有减震空腔(3),所述减震层(2)外部覆盖有纤维耐火织布层(4),所述纤维耐火织布层(4)内部设置有填充空腔,所述填充空腔沿所述中空通道(1)的环向缠绕设置,所述填充空腔内填充有耐火材料,所述纤维耐火织布层(4)的外部覆盖有加固缠绕层(5),所述加固缠绕层(5)内安装有塑钢骨架(6),所述塑钢骨架(6)沿所述中空通道(1)的环向缠绕设置。
2.根据权利要求1所述的一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管,其特征在于:所述塑钢骨架(6)是“Ω”形塑钢骨架,所述加固缠绕层(5)内设置有围绕所述中空通道(1)环绕的骨架腔,所述“Ω”形塑钢骨架活动镶嵌在所述骨架腔中。
3.根据权利要求1所述的一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管,其特征在于:所述减震层(2)包括第一减震层(21)与第二减震层(22),所述第一减震层(21)内设置有与所述中空通道(1)轴线水平的第一减震空腔(31),所述第二减震层(22)内设置有沿所述中空通道(1)环向缠绕的第二减震空腔(32)。
4.根据权利要求3所述的一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管,其特征在于:所述第一减震空腔(31)沿所述中空通道(1)的环切面是圆形,所述第二减震空腔(32)沿所述中空通道(1)的纵切面是矩形。
5.根据权利要求3或4所述的一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管,其特征在于:所述第一减震层(21)与所述第二减震层(22)之间设置有所述纤维耐火织布层(4)。
6.根据权利要求1所述的一种基于废弃塑料的中空塑钢缠绕管,其特征在于:所述中空通道(1)与所述减震层(2)之间还设置有防撞空腔(7),所述防撞空腔(7)内部安装有垂直朝向所述中空通道(1)轴线的防撞弹簧(8)。
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CN112145811A (zh) * | 2020-10-26 | 2020-12-29 | 上海东鼎钢结构有限公司 | 一种应用于lng双壁管的弹性支撑组件 |
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