CN213512467U - 塑frp肋复合管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑FRP肋复合管，属于缠绕管领域。一种塑FRP肋复合管，所述管体由预制板体成螺旋状缠绕构成，所述预制板体沿延伸方向开有贯穿两端的一个或两个或多个通孔，所述通孔平行设置，一个或两个或多个所述通孔内填充有树脂填料，所述螺旋形加强结构由树脂填料固化后形成。本技术方案管体由预制板体缠绕成型之后，通过将调配好的树脂填料注入通孔内；树脂填料在通孔内凝结形成一个或多个螺旋形支撑骨架，能够有效提高管体整体抗压强度；树脂填料作为填充原料，便于操作，同时其支撑刚度强；通过在树脂填料中添加增强纤维束和填充料，可以根据实际需求选择不同种类的物质进行填充，降低制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于缠绕管领域，具体来说，是一种塑FRP肋复合管。
背景技术
螺旋缠绕管在工程、排水等领域广泛使用，为防止在铺设过程中或使用过程中出现破损，其结构强度方面要求较高；目前为了增加其结构强度，通常采用通过增加缠绕层数或者通过植入钢带等方式进行操作，增加层数必然导致管道的外径增加，其适用范围会相对减小，而植入钢带，由于材质差异，其结合不紧密，其加工工艺也极为复杂，造价高昂；
申请人在实验过程中发现通过在管体中的孔洞中进行填充可凝结的物质，能够形成对管体的有效支撑，提高管体的整体结构强度，而填充料的采用种类进行了合理性研究实验，多次改进后提出如下方案。
实用新型内容
本实用新型目的是旨在提供了一种克服现有技术中不足的一种复合管。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种塑FRP肋复合管，包括管体和螺旋形加强结构，所述管体由预制板体成螺旋状缠绕构成，所述预制板体沿延伸方向开有贯穿两端的一个或两个或多个通孔，所述通孔平行设置，一个或两个或多个所述通孔内填充有树脂填料，所述螺旋形加强结构由树脂填料固化后形成。
一种塑FRP肋复合管，包括管体和螺旋形加强结构，所述螺旋形加强结构缠绕于管体外壁。
进一步限定，所述螺旋形加强结构包括软管和树脂填料，所述软管呈螺旋状绕于管体外壁，所述树脂填料填充于软管内。
进一步限定，所述螺旋形加强结构包括增强纤维束和树脂填料，所述增强纤维束呈螺旋状绕于管体外壁，所述树脂填料浸润入增强纤维束中；
所述增强纤维束包括金属丝或纤维的单体或混合体，所述增强纤维束呈线状或螺旋状或波纹状结构。
进一步限定，所述管体外壁开有螺旋形卡槽，所述螺旋形加强结构嵌入螺旋形卡槽内。
进一步限定，所述管体材质为PVC、PVC-U、PVC-O、PP、PP-R、FRPP、PE、HDPE、MPVE或MPVP之中的任意一种。
进一步限定，所述树脂填料为不饱和聚酯玻璃钢、环氧树脂玻璃钢、酚醛树脂玻璃钢中的任意一种。
进一步限定，所述树脂填料内添加有填充料，所述填充料还包括无机颗粒、有机颗粒和气泡中的一种或多种；
所述无机颗粒包括浮石、火山渣、陶粒、膨胀珍珠岩或膨胀矿渣中的一种或多种；
所述有机颗粒包括塑料颗粒或者橡胶颗粒。
进一步限定，所述树脂填料中还添加有增强纤维束，所述增强纤维束包括金属丝或纤维的单体或混合体，所述增强纤维束呈线状或螺旋状或波纹状结构。
本实用新型相比现有技术，管体由预制板体缠绕成型之后，通过将调配好的树脂填料注入通孔内；
树脂填料在通孔内凝结形成一个或多个螺旋形支撑骨架，能够有效提高管体整体抗压强度；
树脂填料作为填充原料，便于操作，同时其支撑刚度强；
或，通过软管作为树脂填料的载体或使用增强纤维束作为树脂填料的载体，呈螺旋状缠绕于管体的外壁，在树脂填料凝固之后与软管或增强纤维束结合构成两种不同螺旋形加强结构，能够对管体的结构强度起到强化作用。
通过在树脂填料中添加增强纤维束和填充料，可以根据实际需求选择不同种类的物质进行填充，降低制造成本。
所述树脂填料中还添加有增强纤维束，所述增强纤维束包括金属丝或纤维的单体或混合体，所述增强纤维束呈线状或螺旋状或波纹状结构，使玻璃钢的连接性,受力性更好。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例一的结构示意图；
图3为图2中A的放大图；
图4为本实用新型实施例一的结构示意图；
图5为图4中B的放大图；
主要元件符号说明如下：
管体10、通孔101、螺旋形卡槽102、软管103、树脂填料104、增强纤维束105。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一
如图1所示，一种塑FRP肋复合管，包括管体和螺旋形加强结构，所述管体由预制板体成螺旋状缠绕构成，所述预制板体沿延伸方向开有贯穿两端的一个或两个或多个通孔，所述通孔平行设置，一个或两个或多个所述通孔内填充有树脂填料，所述螺旋形加强结构由树脂填料固化后形成。
实施例二
如图2、图3所示，一种塑FRP肋复合管，包括管体和螺旋形加强结构，所述螺旋形加强结构缠绕于管体外壁。
所述螺旋形加强结构包括软管和树脂填料，所述软管呈螺旋状绕于管体外壁，所述树脂填料填充于软管内。
实施例三
如图4、图5所示，所述螺旋形加强结构包括增强纤维束和树脂填料，所述增强纤维束呈螺旋状绕于管体外壁，所述树脂填料浸润入增强纤维束中；
所述增强纤维束包括金属丝或纤维的单体或混合体，所述增强纤维束呈线状或螺旋状或波纹状结构。
优选的，所述管体外壁开有螺旋形卡槽，所述螺旋形加强结构嵌入螺旋形卡槽内。
优选的，所述管体材质为PVC、PVC-U、PVC-O、PP、PP-R、FRPP、PE、HDPE、MPVE或MPVP之中的任意一种。
优选的，所述树脂填料为不饱和聚酯玻璃钢、环氧树脂玻璃钢、酚醛树脂玻璃钢中的任意一种。
优选的，所述树脂填料内添加有填充料，所述填充料还包括无机颗粒、有机颗粒和气泡中的一种或多种；
所述无机颗粒包括浮石、火山渣、陶粒、膨胀珍珠岩或膨胀矿渣中的一种或多种；
所述有机颗粒包括塑料颗粒或者橡胶颗粒。
优选的，所述树脂填料中还添加有增强纤维束，所述增强纤维束包括金属丝或纤维的单体或混合体，所述增强纤维束呈线状或螺旋状或波纹状结构。
本技术方案，管体由预制板体缠绕成型之后，通过将调配好的树脂填料注入通孔内；
树脂填料在通孔内凝结形成一个或多个螺旋形支撑骨架，能够有效提高管体整体抗压强度；
树脂填料作为填充原料，便于操作，同时其支撑刚度强；
或，通过软管作为树脂填料的载体或使用增强纤维束作为树脂填料的载体，呈螺旋状缠绕于管体的外壁，在树脂填料凝固之后与软管或增强纤维束结合构成两种不同螺旋形加强结构，能够对管体的结构强度起到强化作用。
通过在树脂填料中添加增强纤维束和填充料，可以根据实际需求选择不同种类的物质进行填充，降低制造成本。
所述树脂填料中还添加有增强纤维束，所述增强纤维束包括金属丝或纤维的单体或混合体，所述增强纤维束呈线状或螺旋状或波纹状结构，使玻璃钢的连接性,受力性更好。
本技术方案，管体由预制板体缠绕成型之后，通过将调配好的树脂填料注入通孔内；
树脂填料在通孔内凝结形成一个或多个螺旋形支撑骨架，能够有效提高管体整体抗压强度；
树脂填料作为填充原料，便于操作，同时其支撑刚度强；
通过在树脂填料中添加增强纤维束和填充料，可以根据实际需求选择不同种类的物质进行填充，降低制造成本。
所述树脂填料中还添加有增强纤维束，所述增强纤维束包括金属丝或纤维的单体或混合体，所述增强纤维束呈线状或螺旋状或波纹状结构，使玻璃钢的连接性,受力性更好。
以上对本实用新型提供的复合管进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种塑FRP肋复合管，包括管体和螺旋形加强结构，其特征在于：所述管体由预制板体成螺旋状缠绕构成，所述预制板体沿延伸方向开有贯穿两端的一个或两个或多个通孔，所述通孔平行设置，一个或两个或多个所述通孔内填充有树脂填料，所述螺旋形加强结构由树脂填料固化后形成。
2.一种塑FRP肋复合管，包括管体和螺旋形加强结构，其特征在于：所述螺旋形加强结构缠绕于管体外壁。
3.根据权利要求2所述的塑FRP肋复合管，其特征在于：所述螺旋形加强结构包括软管和树脂填料，所述软管呈螺旋状绕于管体外壁，所述树脂填料填充于软管内。
4.根据权利要求3所述的塑FRP肋复合管，其特征在于：所述管体外壁开有螺旋形卡槽，所述螺旋形加强结构嵌入螺旋形卡槽内。
5.根据权利要求1或4所述的塑FRP肋复合管，其特征在于：所述管体材质为PVC、PVC-U、PVC-O、PP、PP-R、FRPP、PE、HDPE、MPVE或MPVP之中的任意一种。
6.根据权利要求5所述的塑FRP肋复合管，其特征在于：所述树脂填料为不饱和聚酯玻璃钢、环氧树脂玻璃钢、酚醛树脂玻璃钢中的任意一种。
Priority Applications (1)
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2020
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