CN201485881U - 一种模压窨井盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于排水、地下管道检修口的高强度提拉口井盖。所要解决的技术问题是提供的窨井盖应具有强度较高、不易破裂、成本较低的特点。提供的技术方案是：一种模压窨井盖，窨井盖的主体为复合材料；井盖平面的四周边沿制有往下突出且内部埋设有增强架的支撑筋，井盖平面的下表面制有若干相交且往下突出的加强筋，加强筋内也埋设有增强架，其特征在于所述的增强架为纤维绳缠绕形成的骨架。所述的纤维绳是渗透树脂糊的前后连续的玻璃纤维绳。所述的窨井盖水平投影为矩形或圆形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种窨井盖，具体为一种用于排水、地下管道检修口的模压窨井盖。
背景技术
随着经济、社会的快速发展，地面下铺设的管道越来越多，马路上各种检查井的数量也一直在增加，包括排水系统、煤气管道的检查井，以及电信线路和电气电缆等设备的检查井。常规的复合材料模压窨井盖，一般都是一种复合材料与钢筋相结合经加热高压压制而成，但复合材料与钢筋是两种不同体系的物质，一种是非金属，一种是金属，两者不能很好的相结合，在窨井盖(水箅)受力的情况下两者容易脱离，致使窨井盖被车辆压裂压碎；若没有及时更换或修复，给人们出行带来安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述背景技术的不足，提供一种窨井盖的改进，该窨井盖应具有强度较高、不易破裂、成本较低的特点。
本实用新型提供的技术方案是：一种模压窨井盖，窨井盖的主体为复合材料；井盖平面的四周边沿制有往下突出且内部埋设有增强架的支撑筋，井盖平面的下表面制有若干相交且往下突出的加强筋，加强筋内也埋设有增强架，其特征在于所述的增强架为纤维绳缠绕形成的骨架。
所述的纤维绳是渗透树脂糊的前后连续的玻璃纤维绳。
所述的窨井盖水平投影为矩形或圆形。
本实用新型的有益效果是：由于玻璃纤维骨架在模压前浸润过树脂糊，且树脂糊与复合材料是同一体系物质，没有排斥性，两者能够很好的结合，受力时也不易分离；玻璃纤维骨架比钢筋骨架轻，窨井盖(水箅)重量减轻的同时，承载能力没有降低反而有增加；所以不易破裂，强度高得到提高。窨井盖全部由上述非金属材料制成后，其成本较其他常规窨井盖低。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是图1中的B部放大结构示意图。
图3是本实用新型的俯视结构示意图。
图4是本实用新型的仰视结构示意图。
具体实施方式
如图所示，该窨井盖(水箅)主体为复合材料，其水平投影为矩形或圆形；井盖平面1的四周边沿制有往下突出且内部埋设有增强架2的支撑筋5，井盖平面的下表面制有若干相交的加强筋4，加强筋4往下突出且内部埋有增强架2；其特征在于所述的增强架为用纤维绳铺设形成的骨架。
所述的纤维绳是渗透树脂糊(在模压前浸润过树脂糊)的前后连续的玻璃纤维绳(绳与绳之间可打结连接起来)；经高温模压后制成增强架。
所述的窨井盖水平投影为矩形或圆形。
所述窨井盖制有两个开启孔3。
该模压窨井盖的制作过程是：先将编成绳状的玻璃纤维绳(可外购)浸润树脂后取出；然后将其铺设成网格状骨架放入模腔中(单根或多根玻璃纤维绳并排在一起形成骨架)；最后加入一定量的复合材料，加热模压固化(温度为140℃-160℃；固化时间根据不同制品厚度而定)成型后脱模，即获得所需的窨井盖。
矩形井盖和圆形井盖只是外形不同，制造过程完全相同。
所述的复合材料是由增强材料(玻璃纤维或碳纤维等增强材料)、不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂组成；是制造井盖的常规材料。
所述树脂糊与复合材料中的树脂混合物(即不饱和树脂、低收缩添加剂，填料及各种助剂)相同。
Claims (3)
1.一种模压窨井盖，窨井盖的主体为复合材料；井盖平面(1)的四周边沿制有往下突出且内部埋设有增强架(2)的支撑筋(5)，井盖平面的下表面制有若干相交且往下突出的加强筋(4)，加强筋内也埋设有增强架(2)，其特征在于所述的增强架(2)为纤维绳铺设形成的骨架。
2.根据权利要求1所述的一种模压窨井盖，其特征在于所述的纤维绳是渗透树脂糊的前后连续的玻璃纤维绳。
3.根据权利要求1所述的一种模压窨井盖，其特征在于所述的窨井盖水平投影为矩形或圆形。
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| CN2009201930962U CN201485881U (zh) | 2009-09-03 | 2009-09-03 | 一种模压窨井盖 |
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Publications (1)
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| CN201485881U true CN201485881U (zh) | 2010-05-26 |
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| CN (1) | CN201485881U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103737947A (zh) * | 2014-01-02 | 2014-04-23 | 南京工业大学 | 一种形状可塑的纤维增强复合材料编织筋的制备方法 |
| CN105538739A (zh) * | 2015-12-08 | 2016-05-04 | 东营市天诚建材有限公司 | 玻璃钢高强复合加强筋及其生产工艺 |
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2009
- 2009-09-03 CN CN2009201930962U patent/CN201485881U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20100526 Termination date: 20140903 |
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