KR101164766B1 - 맨홀 뚜껑의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유리섬유와 폴리에스테르 수지를 포함하는 복합재료를 이용하여 가벼워 시공이 용이하고 주철재질의 맨홀에 비해 제조단가가 저렴하고 내구성 및 압력에 강하여 안전도가 우수하며 다양한 색상 및 디자인을 구비할 수 있는 맨홀 뚜껑 제조방법에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 유리섬유에 폴리에스테르 수지가 함침되어 프리프레그 상태로 된 복합섬유를 이용하여 맨홀 뚜껑을 제조하되 맨홀 뚜껑의 하부 리브는 유리섬유에 폴리에스테르 수지가 함침되어 있는 복합섬유를 인발다이로 성형 및 냉각을 하고 일정길이로 절단하여서 된 리브 보강대가 함입된 것을 특징으로 하는 맨홀 뚜껑 제조방법에 있다.

Description

맨홀 뚜껑의 제조방법{Manhole cover manufacturing method}

본 발명은 맨홀 뚜껑 제조방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 유리섬유와 폴리에스테르 수지를 포함하는 복합재료를 이용하여 가벼워 시공이 용이하고 주철재질의 맨홀에 비해 제조단가가 저렴하고 내구성 및 압력에 강하여 안전도가 우수하며 다양한 색상 및 디자인을 구비할 수 있는 맨홀 뚜껑 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 차도변이나 보도 등에는 배수를 용이하게 하기 위해 설치되는 맨홀에는 물의 유입이 용이하도록 다수의 통공을 갖는 맨홀 뚜껑, 또는 맨홀 내부에 흐르는 오수에 의해 발생하는 악취를 방지하기 위해 통공이 없는 맨홀 뚜껑이 설치되며, 이러한 맨홀뚜껑은 대부분 중량을 갖는 금속주물로 제작된다.

이러한 종래 맨홀뚜껑은 대개 검정색의 금속판으로 만들어지므로 도시 미관이 어두워 질 뿐아니라 소재자체의 단가가 고가이므로 생산비용도 많이 소요될 뿐만 아니라 도시의 가로수 수목 보호용으로 사용되고 있는 덮개판은 주물제품으로 주변 환경과 어울리지 않아 외관이 아름답지 못하고, 무게가 무거워 운반상의 어려움의 문제점이 있었다.

상기한 문제점을 해소하기 위한 선행기술로써 대한민국 공개특허출원 출원번호 10-2004-0046806호가 개시되어 있다.

상기한 선행기술은 일정 규격의 금속판에 다소의 간격을 둔 상태에서 와이어 망을 만들고 일부 선단을 절곡하여 내측 바닥면에 용접 고정후 화이바 글라스 액을 희석한 몰탈을 매설 양생하여 된 화이바 글라스 액을 희석한 몰탈을 매설한 금속 덮개판으로 되어 있는바, 이는 여전히 고가재료인 금속판을 사용하고 있으므로 제조비용의 상승될 수 밖에 없고, 장시간 사용시 금속판으로부터 몰탈이 이탈되어 파손 및 변형될 우려가 있고, 이런 경우 주행중인 차량이나 보행자에게 치명적인 사고발생의 문제점이 있었다.

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 유리섬유에 폴리에스테르 수지가 함침되어 프리프레그(Prepreg) 상태로 된 복합섬유를 이용하여 맨홀 뚜껑을 제조하되 상기 복합섬유를 하부금형에 투입하여 1차 시트를 구비한 다음 복합섬유를 인발다이로 성형 및 절단하여서 된 리브 보강대를 리브 성형부에 투입하고 상기 1차 시트및 리브 보강대 위에 복합섬유를 투입하여 2차 시트를 구비한 상태에서 상기 하부금형에 상부금형을 가압하여 압축 성형하는 공정으로 맨홀 뚜껑을 제조함으로써 수명이 반영구적이며 도난의 위험이 없고 사용자의 요구에 따라 다양한 색상 및 디자인 변경이 용이하고 무게가 가볍고 작업성이 우수하며 인발 성형되어 강도가 높고 조직이 치밀한 리브 보강대에 의해 내구성 및 압력에 강한 맨홀 뚜껑을 제공함에 있다.

본 발명은 하부에 다수의 리브가 형성되는 맨홀 뚜껑을 성형하기 위한 상,하부 금형을 구비하는 단계와, 일정크기로 재단된 유리섬유에 폴리에스테프 수지가 함침되어 프리프레그 상태로 된 복합섬유를 구비하는 단계와, 유리섬유에 폴리에스테르 수지가 함침되어 있는 복합섬유를 인발다이로 성형 및 절단하여 리브 보강대를 구비하는 단계와, 상기 하부 금형의 표면에 복합섬유를 하부 금형의 표면에 깔아 1차 시트를 구비하는 단계와, 상기 리브 보강대를 하부 금형의 1차 시트 상면에 위치하는 리브 성형부에 투입하는 단계와, 상기 1차 시트 및 리브 보강대의 상면에 복합섬유를 깔아 2차 시트를 구비하는 단계와, 상기 상부 금형을 가압하여 압축 성형하는 단계로 이루어지는 맨홀 뚜껑 제조방법을 특징으로 한다.

또한 본 발명의 맨홀 뚜껑은 유리섬유에 폴리에스테르 수지가 함침되어 프리프레그 상태로 된 복합섬유를 이용하여 맨홀 뚜껑을 제조하되 맨홀 뚜껑의 하부 리브는 유리섬유에 폴리에스테르 수지가 함침되어 있는 복합섬유를 인발다이로 성형 및 냉각을 하고 일정길이로 절단하여서 된 리브 보강대가 함입되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 유리섬유에 폴리에스테르 수지가 함침되어 프리프레그 상태로 된 복합섬유를 이용하여 맨홀 뚜껑을 제조하면서 맨홀 뚜껑의 하부 리브는 유리섬유에 폴리에스테르 수지가 함침되어 있는 복합섬유를 인발다이로 성형 및 냉각을 하고 일정길이로 절단하여서 된 리브 보강대가 함입됨으로서 인발 성형되어 강도가 높고 조직이 치밀한 리브 보강대에 의해 내구성 및 압력에 강한 맨홀 뚜껑을 제공할 수 있게 됨과 아울러 무게가 가볍고 작업성이 우수하며 복합섬유로 이루어져 있기 때문에 도난의 위험이 없으며, 맨홀뚜껑 제조시 다양한 색상과 디자인으로 용이하게 제조할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 맨홀 뚜껑과 맨홀베이스를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 맨홀 뚜껑과 맨홀베이스를 나타낸 분해 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 맨홀 뚜껑의 하부 리브를 나타낸 저면 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 맨홀 뚜껑에 사용되는 리브 보강대 배치형태 및 맨홀 뚜껑의 상측 일부를 절개를 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 맨홀 뚜껑의 일부 절개 평면도.
도 6 내지 도 9는 본 발명에 따른 상,하부 금형과 이를 이용한 맨홀 뚜껑의 제조과정을 나타낸 일부 확대 단면도.
도 10은 본 발명에 따른 맨홀 뚜껑의 제조과정을 나타낸 블록도.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 발명은 도 1 및 도 2와 같은 형태의 맨홀베이스(16) 상부에 설치되어 물의 유입이 용이하도록 한 다수의 통공(12)이 형성되거나, 또는 악취방지를 위해 통공이 없는 상태로 구비되고 원형 또는 사각형 등으로 이루어진 맨홀 뚜껑을 제조함에 있다.

본 발명에 따른 맨홀 뚜껑(10)의 제조과정은, 하부에 다수의 리브(14)가 형성되는 맨홀 뚜껑(10)을 성형하기 위한 상,하부 금형(20)(30)을 구비하는 단계(S1)와, 일정크기로 재단된 유리섬유에 폴리에스테르 수지가 함침되어 프리프레그 상태로 된 복합섬유를 구비하는 단계(S2)와, 상기 복합섬유를 인발다이로 성형 및 절단하여 리브 보강대(60)를 구비하는 단계(S3)와, 상기 복합섬유를 하부 금형(30)의 표면에 깔아 1차 시트(40)를 구비하는 단계(S4)와, 상기 리브 보강대(60)를 하부 금형(30)의 1차 시트 상면에 위치하는 리브 성형부(32)에 투입하는 단계(S5)와, 상기 1차 시트(40) 및 리브 보강대(60)의 상면에 상기 복합섬유를 깔아 2차 시트(50)를 구비하는 단계(S6)와, 상기 상부 금형(20)을 가압하여 압축 성형하는 단계(S7)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 맨홀 뚜껑(10)은 유리섬유에 폴리에스테르 수지가 함침되어 프리프레그 상태로 된 복합섬유를 이용하여 제조하되 도 3 내지 도 5에서 보는 바와 같이 맨홀 뚜껑(10)의 하부 리브(14)는 유리섬유에 폴리에스테르 수지가 함침되어 있는 복합섬유를 인발다이로 성형 및 냉각을 하고 일정길이로 절단하여서 된 리브 보강대(60)가 함입되도록 함으로서 상기 맨홀 뚜껑(10)을 지지하는 하부 리브(14)는 복합섬유의 인발 성형으로 강도가 높고 조직이 치밀한 상태의 리브 보강대(60)에 의해 내구성 및 강합 압력에도 견딜 수 있는 내압력성을 구비할 수 있도록 한 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명의 맨홀 뚜껑을 제조하는 방법을 도면에 의해 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 물의 유입이 용이하도록 다수의 통공(12)을 갖는 맨홀 뚜껑(10)을 성형하기 위한 상,하부 금형(20)(30)을 구비하되 하부 금형(30)은 다수의 리브(14)를 형성하기 위해 도 6과 같이 요입된 리브 성형부(32)가 구비되어 있다.

그리고 일정크기로 재단된 유리섬유에 폴리에스테르 수지가 함침되어 프리프레그 상태로 된 복합섬유를 구비한다.

또, 유리섬유에 폴리에스테르 수지가 함침되어 있는 복합섬유를 인발다이로 성형 및 냉각을 하고 일정길이로 절단하여 리브 보강대(60)를 구비하되 상기 리브 보강대(60)는 중공이 없는 막대 형상이거나 중공부가 형성된 파이프 형상으로 되어 있고, 그 크기나 길이, 굵기 등은 맨홀 뚜껑의 형태 등에 따라 다양하게 구비될 수 있다.

상기 1,2 시트(40)(50) 및 리브 보강대(60)를 구성하는 복합섬유는 유리섬유 60~70중량부에 폴리에스테르 수지 30~40 중량부의 비율로 혼합됨이 바람직한 것으로, 이는 상기의 유리섬유가 60 중량부 미만이면 강도와 내구성이 떨어지고 70 중량부를 초과하면 인장강도가 떨어지기 때문에 바람직하지 않다.

상기와 같은 상,하부 금형(20)(30) 및 복합섬유와 리브 보강대(60)를 구비하여 도 6 내지 도 9에 예시한 도면과 같은 과정으로 맨홀 뚜껑의 성형과정이 이루어진다.

도 6과 같이 하부 금형(30)의 표면에 복합섬유를 하부 금형(30)의 표면에 평직상태로 깔아 1차 시트(40)를 구비하되 리브 성형부(32)를 요입된 형태에도 밀착되게 한 다음 도 7과 같이 하부 금형의 리브 성형부(32)에 위치한 복합섬유 1차 시트(40) 상면에 리브 보강대(60)를 각각 투입한다.

이렇게 리브 보강대(60)가 투입된 상태에서 도 8과 같이 복합섬유로 된 1차 시트(40) 및 리브 보강대(60)의 상면에 복합섬유를 깔아 2차 시트(50)를 구비한 다음 도 9와 같이 상부 금형(20)을 가압하여 압축 성형으로 과정을 거쳐 맨홀 뚜껑(10)을 제조하게 된다.

이렇게 제조되는 본 발명은 리브 성형부(32)에 프리프레그 상태로 된 복합섬유 1,2차 시트(40)(50)를 깔면서 리브 보강대(60)가 함입된 상태가 되도록 하므로 리브 보강대(60)에 의해 맨홀 뚜껑(10)의 강도 및 강한 압력에도 견딜 수 있는 내구성을 갖도록 한다.

이는 종래에 리브 보강대(60)가 없는 상태로 프리프레그 상태로 된 복합섬유를 리브 성형부(32)에 투입하는 경우에 복합섬유에 포함된 폴리에스테프 수지액이 리브 성형부(32)의 하부에 쏠리는 흐름이 진행되면서 유리섬유에 골고루 분포되지 않게 되어 맨홀 뚜껑(10)의 하부 리브(14)가 충분한 기능을 발휘할 수 없었던 단점을 본 발명에서는 리브 성형부(32)에 위치하는 프리프레그 상태로 된 복합섬유 1,2차 시트(40)(50) 사이에 리브 보강대(60)가 함입되도록 함으로서 종래의 문제점을 해결할 수 있게 되면서 이러한 리브 보강대(60)는 인발 성형되어 강도가 높고 조직이 치밀하므로 내구성을 크게 높일 수 있게 됨과 아울러 종래에 맨홀 뚜껑(10)을 금형으로 가압 성형하는 것에 비해서도 한층 높은 지지력을 발휘하여 강한 압력에도 견딜 수 있는 내압력성을 갖게 된다.

이상에서 본 발명은 상기 실시예를 참고하여 설명하였지만 본 발명의 기술사상범위내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.

10 : 맨홀 뚜껑 12 : 통공
14 : 리브 16 : 맨홀베이스
20 : 상부 금형 30 : 하부 금형
32 : 리브 성형부 40 : 1차 시트
50 : 2차 시트 60 : 리브 보강대

Claims (3)

1. 하부에 다수의 리브가 형성되는 맨홀 뚜껑을 성형하기 위한 상,하부 금형을 구비하는 단계와,
   일정크기로 재단된 유리섬유 60~70중량부에 폴리에스테르 수지 30~40 중량부의 비율로 혼합되어 프리프레그 상태로 된 복합섬유를 구비하는 단계와,
   상기 복합섬유를 인발다이로 성형 및 절단하여 리브 보강대를 구비하는 단계와,
   상기 하부 금형의 표면에 상기 복합섬유를 하부 금형의 표면에 깔아 1차 시트를 구비하는 단계와,
   상기 리브 보강대를 하부 금형의 1차 시트 상면에 위치하는 리브 성형부에 투입하는 단계와,
   상기 1차 시트 및 리브 보강대의 상면에 상기 복합섬유를 깔아 2차 시트를 구비하는 단계와,
   상기 상부 금형을 가압하여 압축 성형하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 맨홀 뚜껑 제조방법.
   
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