KR100720991B1 - 수지혼합물로 이루어진 맨홀 뚜껑 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 수지혼합물로 이루어진 맨홀 뚜껑 제조방법에 관한 것으로서, 특히 맨홀뚜껑 성형을 위한 성형홈이 형성되어 있는 하부금형의 성형홈 표면에 수지본드를 도포하고 성형홈 내부에 일정두께로 유리섬유 1중량%~3중량%를 도포하는 과정과; 성형홈 내부에 방사상으로 형성된 철강근을 삽입하는 과정과; 상기 과정 이후 수지 60중량%~70중량% 와 석영사 20중량%~30중량%를 혼합한 혼합물을 성형홈에 주입한 후 하부금형을 흔들어서 유리섬유, 수지 및 석영사가 혼합되도록 하는 과정과; 상기 혼합물이 채워진 하부금형의 상부 표면에 유리섬유로 이루어진 유리섬유 천을 덮은 후 표면에 본드를 칠하는 과정과; 하부금형 상측으로 상부금형을 가압 프레싱하여 맨홀뚜껑을 성형하는 과정; 으로 구성하므로서, 기존의 철재 맨홀뚜껑에 비해 무게가 현저히 감소하면서도 내구성 및 압력에 강하여 안전도가 향상된 수지재로 이루어진 맨홀뚜껑을 제공할 수 있고, 수지재로 이루어져 있기 때문에 도난의 위험이 없으며, 맨홀뚜껑 제조시 칼라 도료를 적당량 혼합하는 것에 의해 다양한 칼라의 맨홀뚜껑을 제조할 수 있어서 도시미관이 향상됨은 물론 중량이 적어서 맨홀뚜껑의 설치가 용이하고, 아주 강한 충격에 의해 파손되더라도 파편에 의한 피해를 줄여줄 수 있도록 한 수지혼합물로 이루어진 맨홀 뚜껑 제조방법에 관한 것이다.

맨홀뚜껑, 수지혼합물, FRP, 철강근, 유리섬유, 석영사,

Description

수지혼합물로 이루어진 맨홀 뚜껑 제조방법{Manhole cover manufacturing method}

도 1 은 본 발명에 의해 제조된 맨홀 뚜껑을 보인 단면도.

도 2 는 본 발명의 수지혼합물로 이루어진 맨홀뚜껑 제조방법을 보인 순서도.

도 3 은 본 발명의 맨홀뚜껑 제조과정을 보인 도면.

도 4 는 본 발명에 적용되는 철강근을 보인 도면.

도 5 는 종래의 맨홀뚜껑을 보인 도면.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100: 맨홀뚜껑, 101: 본체부,

102: 삽입부, 103: 록킹돌기,

110: 맨홀베이스, 111: 록킹홈,

112: 삽입홀, 113: 수평단,

120: 하부금형, 121: 상부금형,

122: 성형홈, 130: 철강근,

131: 받침돌기,

본 발명은 수지혼합물로 이루어진 맨홀 뚜껑 제조방법에 관한 것으로서, 특히 기존의 철재 맨홀뚜껑에 비해 무게가 현저히 감소하면서도 내구성 및 압력에 강하여 안전도가 향상된 수지재로 이루어진 맨홀뚜껑을 제공할 수 있고, 수지재로 이루어져 있기 때문에 도난의 위험이 없으며, 맨홀뚜껑 제조시 칼라 도료를 적당량 혼합하는 것에 의해 다양한 칼라의 맨홀뚜껑을 제조할 수 있어서 도시미관이 향상됨은 물론 중량이 적어서 맨홀뚜껑의 설치가 용이하고, 아주 강한 충격에 의해 파손되더라도 파편에 의한 피해를 줄여줄 수 있도록 한 수지혼합물로 이루어진 맨홀 뚜껑 제조방법에 관한 것이다.

도 5 는 종래의 철재 맨홀뚜껑을 도시한 것으로서,

맨홀뚜껑은 맨홀베이스(1a)와 맨홀뚜껑(1b)으로 이루어진다.

상기 맨홀베이스(1a)의 하단 주연부에는 지하에 매설되는 맨홀동체(도시생략)의 상단에 얹혀진 상태로 조립 설치되는 조립플랜지(11)가 형성되어 있으며, 상기한 조립플랜지에는 체결볼트(도시생략)로 맨홀 도에에 나사체결을 가능하게 하는 장공(12)이 일정간격으로 천공되어 있다.

또한 상기 맨홀베이스(1a)의 조립플랜지(11)에는 테두리가 일정높이 형성되어 있으며, 상기 테두리의 내주면에는 맨홀뚜껑(1b)을 안착시킬 수 있게하는 안착돌부(14)가 내측을 향해 돌출되어 있다.

상기 맨홀베이스(1a)의 테두리 일측에 외측을 향해 돌출 형성되는 수용돌부(2)와, 상기 수용돌부(2)에 삽탈가능하게 삽입되는 크기를 가지도록 상기 맨홀뚜껑(1b)의 외주 일측에 외측으로 돌출되는 삽입돌부(3)를 형성한다.

상기 맨홀베이스(1a)의 테두리 일측에 돌출 형성된 수용돌부(2)의 내측 바닥(21) 중심부분에는 그보다 낮은 깊이로 단층지게 형성된 단층부(22)가 형성되어 있으며, 또한 상기한 단층부(22)의 바닥에는 더 깊게 형성되는 잠금홈이 형서되어 있고, 상기한 단층부(22)에는 잠금판(4)이 끼워진 채 고정 부착되어 있으며, 상기 잠금판(4) 중심부분에는 수용돌부(2)의 돌출방향으로 향해 긴 길이를 가지도록 천공되는 삽탈장공(41)이 형성된다.

그리고, 상기 맨홀뚜껑(1b)의 외주 일측에 형성된 삽입돌부(3)의 상면에는 그 두께의 내부 중간부분까지 오목하게 들어간 상태로 형성되는 노출홈(31)이 형성되어 있으며, 상기한 노출홈(31) 중심부분에는 삽입돌부(3)의 저면까지 관통하는 관통장공(32)이 뚫어져 있는데, 상기한 관통장공(32)은 삽입돌부(3)의 돌출방향을 향해 길게 형성된다.

또한, 상기와같이 맨홀베이스(1a)와 맨홀뚜껑(1b) 각각에 형성된 수용돌부(2)와 삽입돌부(3)는 안전볼트(5)와 안전너트(6)에 의하여 결속되거나 또는 분리가능한 상태가 되는데, 상기 안전볼트(5)의 머리부(51)는 폭은 좁고 길이는 길게 형성되어 삽입돌부(3)의 관통장공(32)과 잠금판(4)의 삽탈장공(41)을 통하여 수용돌부(2)의 잠금홈(23)에 삽입시킨 상태에서 안전볼트(5)를 일측방향을 향해 90도 각도 이내로 회전시키게되면 잠금판(4)의 삽탈장공(41)에서 빠지지 않게되는 것이 며, 이와같은 상태에서 삽입돌부(3)의 노출홈(31)으로 돌출되는 나사부(52)에 안전너트(6)를 나사체결하게되면 맨홀뚜껑(1b)은 맨홀베이스(1a)에 체결된 상태가 되는 것이다.

또한, 상기 삽입돌부(3)의 노출홈(31)에서 안전볼트(5)의 나사부(52)에 나사체결된 안전너트(6)가 맨홀을 통행하는 차량에 의한 진동에 의해 나사풀림이 발생되지 않도록 하기 위하여 상기한 안전너트(6)를 감싸주는 커버패킹(7)이 노출홈(31)에 삽입된 상태로 장착되어 있다.

그리고, 상기 맨홀뚜껑(1b)의 상면 일측으로서 상기 삽입돌부(3)의 내측에는 요홈(15)과 이 요홈 상방을 가로지르도록 걸림고리(16)가 고정 부착되어 있는데, 상기 요홈(15)속으로 특수하게 제작된 개방도구의 끝단을 일측에서 삽입하게되면 그 끝단이 걸림고리(16)에 걸리도록 구성된다.

상기 맨홀베이스(1a)의 테두리(13) 내주면 일측 즉, 수용돌부(2)의 반대측 내면에는 힌지홈(17)이 형성되어 있으며, 상기 맨홀뚜껑(1b)의 삽입돌부(3) 반대측 외주면에는 상기한 힌지홈(17)에 끼이는 힌지돌기(18)가 돌출되어 있는 구성이다.

그러나, 종래의 철재 맨홀뚜껑은 다음과 같은 문제점을 갖고 있다.

첫째, 경제가 어려워지면서 철재로 이루어진 맨홀뚜껑이 도난되는 도난사고가 빈번히 발생하게되고, 맨홀뚜껑을 훔쳐갈 경우 도로상에 구멍이 뚫린 상태로 방치되게 되므로 대형사고를 유발할 수 있게된다.

둘째, 맨홀뚜겅의 도난을 방지하기 위하여 맨홀뚜껑에 복잡한 구조를 갖는 록킹구조를 설치해야만 하므로 맨홀뚜껑의 생산성이 나빠지고 단가가 높아지는 문제점이 있었다.

셋째, 맨홀뚜껑 자체의 무게가 상당하여 운반 및 설치가 어려운 문제점이 발생하고 있었다.

넷째, 색상이 단조로워서 도시미관에 기여하지 못하였다.

다섯째, 강한충격에 의해 파손될 경우 금속재 파편이 사방으로 튀게되므로 보행자 또는 주행차량이 큰 사고를 당하게되는 문제점이 있었다.

따라서, 상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 맨홀뚜껑 성형을 위한 성형홈이 형성되어 있는 하부금형의 성형홈 표면에 수지본드를 도포하고 성형홈 내부에 일정두께로 유리섬유 1중량%~3중량%를 도포하는 과정과; 성형홈 내부에 방사상으로 형성된 철강근을 삽입하는 과정과; 상기 과정 이후 수지 60중량%~70중량% 와 석영사 20중량%~30중량%를 혼합한 혼합물을 성형홈에 주입한 후 하부금형을 흔들어서 유리섬유, 수지 및 석영사가 혼합되도록 하는 과정과; 상기 혼합물이 채워진 하부금형의 상부 표면에 유리섬유로 이루어진 유리섬유 천을 덮은 후 표면에 본드를 칠하는 과정과; 하부금형 상측으로 상부금형을 가압 프레싱하여 맨홀뚜껑을 성형하는 과정; 으로 구성하므로서, 기존의 철재 맨홀뚜껑에 비해 무게가 현저히 감소하면서도 내구성 및 압력에 강하여 안전도가 향상된 수지재로 이루어진 맨홀뚜껑을 제공할 수 있고, 수지재로 이루어져 있기 때문에 도난의 위험이 없으며, 맨홀뚜껑 제 조시 칼라 도료를 적당량 혼합하는 것에 의해 다양한 칼라의 맨홀뚜껑을 제조할 수 있어서 도시미관이 향상됨은 물론 중량이 적어서 맨홀뚜껑의 설치가 용이하고, 아주 강한 충격에 의해 파손되더라도 파편에 의한 피해를 줄여줄 수 있도록 한 수지혼합물로 이루어진 맨홀 뚜껑 제조방법을 제공함을 목적으로 한다.

상기 목적달성을 위한 본 발명은,

청구범위 제 1 항에 의하여,

맨홀뚜껑 성형을 위한 성형홈이 형성되어 있는 하부금형의 성형홈 표면에 수지본드를 도포하고 성형홈 내부에 일정두께로 유리섬유 1중량%~3중량%를 도포하는 제 1 과정과;

제 1 과정 이후 수지 60중량%~70중량% 와 석영사 20중량%~30중량%를 혼합한 혼합물을 성형홈에 주입한 후 하부금형을 흔들어서 유리섬유, 수지 및 석영사가 혼합되도록 하는 제 2 과정과;

상기 혼합물이 채워진 하부금형의 상부 표면에 유리섬유로 이루어진 유리섬유 천을 덮은 후 표면에 본드를 칠하는 제 3 과정과;

하부금형 상측으로 상부금형을 가압 프레싱하여 맨홀뚜껑을 성형하는 제 4 과정; 으로 구성된 것을 특징으로 한다.

청구범위 제 2 항에 의하여,

상기 제 2 과정에서 원하는 칼라의 도료를 일정량 첨가하는 것을 특징으로 한다.

청구범위 제 3 항에 의하여,

제 4 과정의 프레싱에 의해 제조된 맨홀뚜껑의 삽입부 외주면상에 별도의 록킹돌기를 결합하는 것을 특징으로 한다.

청구범위 제 4 항에 의하여,

상기 제 1 과정에서 성형홈 내부에 방사상으로 형성된 철강근을 삽입하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면 도 1 내지 도 4 를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다.

도면부호 100은 수지혼합물(FRP)로 이루어진 맨홀뚜껑을 나타내고, 도면부호 110은 맨홀뚜껑이 끼워져 장착되는 맨홀베이스를 나타내며, 상기 맨홀베이스(110)는 지하에 매설되는 맨홀동체의 상단에 얹혀진 상태로 조립 설치된다.

본 발명은 상기 맨홀뚜껑(100)을 수지혼합물로서 제조하는 방법을 제공하고자 하며, 나아가서 상기 맨홀베이스(110) 역시 수지혼합물로서 제조할 수 있음을 밝혀둔다.

상기 맨홀뚜껑(100)의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 3a 와 같이 맨홀뚜껑(100) 성형을 위한 성형홈(122)이 형성되어 있는 하부금형(120)을 구비하고, 상기 하부금형(120)의 성형홈(122) 표면에 수지본드를 도포한 후 철강근을 제외한 맨홀뚜껑(100)의 전체 중량에 대하여 1중량%~3중량%의 유리섬유를 깐다.

그리고, 도 3b 와 같이 성형홈(122) 내부에 방사상으로 형성된 금속재 철강근(130)을 삽입하는데, 이때, 상기 철강근(130)의 저면에는 일정높이의 받침돌 기(131)를 돌출시켜 철강근(130)을 성형홈(122) 내부에 삽입하였을때 철강근(130)이 성형홈(122)의 중간높이에 위치할 수 있도록 한다.

상기 철강근(130)은 도 4 에 도시된 바와같이 직경이 다른 복수개의 원형봉 사이를 다수의 직선형 금속봉이 교차하도록 방사상으로 연결형성된 구조로 형성하여 성형되는 맨홀뚜껑(100)의 내구성이 향상되도록 하는 역할을 수행하도록 한다.

이후, 상기 성형홈(122) 내부에 철강근을 제외한 맨홀뚜껑의 전체 중량에 대하여 수지 60중량%~70중량% 와 석영사 20중량%~30중량%를 혼합한 혼합물을 주입한 후 하부금형(120)을 흔들어서 유리섬유, 수지 및 석영사가 혼합되도록 하며, 상기 투입되는 유리섬유, 수지 및 석영사의 전체 투입량이 맨홀뚜껑의 전체 중량을 초과하지 않도록 한다.

상기 설명과같이 성형홈(122) 내부에 수지와 함께 유리섬유와 석영사를 첨부하는 이유는 프레싱하여 수지를 경화시킬때 유리섬유와 석영사가 엉켜지면서 성형된 맨홀뚜껑의 내구성이 향상되도록 하기 위함이다.

그리고, 제조되는 맨홀뚜껑(100)에 소정의 칼라를 부여하고자 한다면 상기 수지혼합물에 소량의 도료를 혼합하는 것으로 구현할 수 있게된다.

한편, 상기 설명과같이 성형홈(122)에 수지혼합물을 주입한 이후에는 도 3d 와 같이 하부금형(120)의 상부 표면에 유리섬유로 이루어진 유리섬유 천을 도포한 후 그 유리섬유 천 표면에 본드를 칠한 후 상부금형(121)을 하강시켜 고온 고압의 상태로 프레싱 성형한다.

상기 상부금형(121)의 표면에는 맨홀뚜껑(100)의 표면에 특정 문양이 표현되도록 하기 위한 음각, 양각의 틀이 형성되어 있다.

상부금형(121)을 이용한 가압 프레싱작업이 완료된 후 하부금형(120)의 성형 홈(122)으로부터 탈형하게되면, 도 3e 와 같은 맨홀뚜껑(100) 즉, 수지혼합물(FRP)로 이루어진 맨홀뚜껑(100)이 제조되는 것이다.

상기 제조된 맨홀뚜껑(100)은 본체부(101)의 저면에 일정길이의 삽입부(102)가 원통형으로 돌출된 구조를 이루게되고, 상기 삽입부(102)의 외주면에는 맨홀뚜껑(100)의 록킹을 위한 록킹돌기(103)를 스크류로서 결합한다.

도 1 은 상기와같이 제조된 수지혼합물로 이루어진 맨홀뚜껑(100)을 맨홀베이스(110)에 장착한 상태를 도시한 것이다.

상기 맨홀베이스(110)는 맨홀뚜껑(100)이 안착되는 수평단(113)이 형성되어 있고, 수평단(113)의 중앙부에는 맨홀뚜껑(100)의 삽입부(102)가 끼워지기 위한 삽입홀(112)이 형성되어 있으며, 상기 삽입홀(112)의 내주면상에는 맨홀뚜껑(100)의 삽입부(102) 외주면상에 결합된 록킹돌기(103)가 통과할 수 있는 록킹홈(111)이 요입 형성된다.

이에따라, 맨홀뚜껑(100)을 맨홀베이스(110)에 결합할때에는 상기 록킹돌기(103)가 록킹홈(111)을 통과하도록 맨홀뚜껑(100)의 삽입부(102)를 삽입홀(112)에 삽입한 후 맨홀뚜껑(100)을 일정각도 회전시켜주게 되면 맨홀뚜껑(100)이 맨홀베이스(110)로 부터 이탈되지 않게되는 것이다.

또한, 본 발명의 맨홀뚜껑(100)을 이용하게되면 도로 개보수시 도로면의 높이가 상승하였을때 합성수지재로 이루어진 별도의 연결관을 맨홀베이스(110) 상부에 얹어서 손쉽게 맨홀뚜껑(100)의 높이를 조절할 수 있게되는 효과를 기대할 수 있다.

이상에서 설명한 바와같이 본 발명은 맨홀뚜껑 성형을 위한 성형홈이 형성되어 있는 하부금형의 성형홈 표면에 수지본드를 도포하고 성형홈 내부에 일정두께로 유리섬유 1중량%~3중량%를 도포하는 과정과; 성형홈 내부에 방사상으로 형성된 철강근을 삽입하는 과정과; 상기 과정 이후 수지 60중량%~70중량% 와 석영사 20중량%~30중량%를 혼합한 혼합물을 성형홈에 주입한 후 하부금형을 흔들어서 유리섬유, 수지 및 석영사가 혼합되도록 하는 과정과; 상기 혼합물이 채워진 하부금형의 상부 표면에 유리섬유로 이루어진 유리섬유 천을 덮은 후 표면에 본드를 칠하는 과정과; 하부금형 상측으로 상부금형을 가압 프레싱하여 맨홀뚜껑을 성형하는 과정; 으로 구성하므로서, 기존의 철재 맨홀뚜껑에 비해 무게가 현저히 감소하면서도 내구성 및 압력에 강하여 안전도가 향상된 수지재로 이루어진 맨홀뚜껑을 제공할 수 있고, 수지재로 이루어져 있기 때문에 도난의 위험이 없으며, 맨홀뚜껑 제조시 칼라 도료를 적당량 혼합하는 것에 의해 다양한 칼라의 맨홀뚜껑을 제조할 수 있어서 도시미관이 향상됨은 물론 중량이 적어서 맨홀뚜껑의 설치가 용이하고, 아주 강한 충격에 의해 파손되더라도 파편에 의한 피해를 줄여줄 수 있도록 한 수지혼합물로 이루어진 맨홀 뚜껑 제조방법을 제공하는 효과를 기대할 수 있다.

Claims (4)

1. 맨홀뚜껑(100) 성형을 위한 성형홈(122)이 형성되어 있는 하부금형(120)의 성형홈(122) 표면에 수지본드를 도포하고 성형홈 내부에 일정두께로 유리섬유 1중량%~3중량%를 도포하는 제 1 과정과;

   제 1 과정 이후 수지 60중량%~70중량% 와 석영사 20중량%~30중량%를 혼합한 혼합물을 성형홈(122)에 주입한 후 하부금형(120)을 흔들어서 유리섬유, 수지 및 석영사가 혼합되도록 하는 제 2 과정과;

   상기 혼합물이 채워진 하부금형(120)의 상부 표면에 유리섬유로 이루어진 유리섬유 천을 덮은 후 표면에 본드를 칠하는 제 3 과정과;

   하부금형(120) 상측으로 상부금형(121)을 가압 프레싱하여 맨홀뚜껑(100)을 성형하는 제 4 과정; 으로 구성된 것을 특징으로 하는 수지혼합물로 이루어진 맨홀뚜껑 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 제 2 과정에서 원하는 칼라의 도료를 일정량 첨가하는 것을 특징으로 하는 수지혼합물로 이루어진 맨홀 뚜껑 제조방법.
3. 제 1 항에 있어서,

   제 4 과정의 프레싱에 의해 제조된 맨홀뚜껑(100)의 삽입부(102) 외주면상에 별도의 록킹돌기(103)를 결합하는 것을 특징으로 하는 수지혼합물로 이루어진 맨홀 뚜껑 제조방법.
4. 제 1 항에 있어서, 제 1 과정 이후 성형홈(122) 내부에 방사상으로 형성된 철강근(130)을 삽입하는 것을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 수지혼합물로 이루어진 맨홀뚜껑 제조방법.

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