CN209113248U - 一种线缆用张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线缆用张紧装置，涉及张紧装置领域，包括张紧座，张紧座上连接有张紧轮和导线轮，导线轮与张紧座转动连接，张紧座上竖直连接有滑轨，滑轨上滑移连接有滑块，张紧轮的转轴与滑块转动连接，张紧座上设置有用于控制张紧轮在竖直方向上移动的限定组件，导线轮和张紧轮的轴线平行设置，且二者沿轴线方向上的二等分面处于同一平面。当传送过程中发生卡顿，造成线缆松弛，通过调节限定组件，带动张紧轮向下滑动，使得张紧轮与导线轮之间的线缆快速恢复绷紧状态，继续进行线缆的传送。

Description

一种线缆用张紧装置

技术领域

本实用新型涉及张紧装置技术领域，更具体地说，它涉及一种线缆用张紧装置。

背景技术

线缆的生产过程中，制作线缆本体完毕后再对其进行外部加工，进入下道加工工序时，一般使用导线装置运输线缆，由于线缆自身易弯曲，因此在走线过程中需要使用张紧装置使线缆保持张紧的状态，稳定运输。

现有公开号为CN205132779U的中国专利公开了一种铜线张紧装置，其包括张紧座，张紧座上竖向并排开有至少三个通槽，至少两个通槽内安装有可拆卸的转轮装置，转轮装置包括转轮杆，转轮杆包括大径段和小径段，所述大径段尺寸大于通槽宽度，小径段尺寸与所述通槽宽度对应，大径段端部安装有可转动的转轮，转轮外沿至少开有两个环形槽，小径段端部设置有螺杆，螺杆上设置有锁紧螺母。

传送过程中，铜线分别绕过转轮上的环形槽实现张紧，当铜线传送过程中出现卡顿时，铜线突然停止转动传输，无法保持张紧状态，容易从滚轮上脱出，若采用上述技术方案，操作人员通过旋拧锁紧螺母，控制转轮装置在通槽内上下移动，改变转轮装置之间的位置，从而将绕在转轮装置上的铜线重新绷紧，继续传送，然而，操作人员调节锁紧螺母时需要中断传送过程，人工旋拧锁紧螺母后，再重新启动传送，操作较为复杂，导致传送效率降低。

实用新型内容

针对实际运用中张紧铜线过程中需要先中断铜线传送过程，导致整体传送效率低这一问题，本实用新型目的在于提出一种线缆用张紧装置，通过在传送过程中直接调节限定组件，使导线轮与张紧轮之间的线缆绷紧,保证传送的连续性，具体方案如下：

一种线缆用张紧装置，包括张紧座，所述张紧座上连接有张紧轮和导线轮，所述导线轮与所述张紧座转动连接，所述张紧座上竖直连接有滑轨，所述滑轨上滑移连接有滑块，所述张紧轮的转轴与所述滑块转动连接；

所述张紧座上设置有用于控制所述张紧轮在竖直方向上移动的限定组件；

所述导线轮和张紧轮的轴线平行设置，且二者的轮槽处于同一平面。

通过上述技术方案，线缆依次绕过所述张紧轮、导线轮后，线缆被下道工序中的机器拉动，进行传送，当传送过程中发生卡顿，线缆停止不前，造成线缆松弛时，通过调节所述限定组件，带动所述张紧轮向下滑动，使得所述张紧轮与导线轮之间的线缆快速恢复绷紧状态，继续进行线缆的传送，无需停止对线缆的拉动，保证传送过程的连续性，节省传送时间，保证传送线缆的效率。

进一步的，所述张紧座包括设置于水平面的底座、竖直固定连接在所述底座上的安装架，所述安装架远离所述底座的一端垂直固定连接有横梁，所述导线轮的转轴与所述横梁远离所述安装架的一端转动连接；

所述滑轨竖直固定在所述安装架的一面。

通过上述技术方案，增大所述导线轮和张紧轮水平方向和竖直方向上二者之间的距离，从而增长绕过二者的线缆长度，便于观察线缆在传送时是否松弛。

进一步的，所述限定组件包括钢丝绳、配重件、转动连接在所述安装架远离所述底座一端的滑轮，所述钢丝绳一端与所述滑块固定连接，绕过所述滑轮，另一端与所述配重件固定连接。

通过上述技术方案，当线缆松弛时，通过减轻所述配重件，与所述钢丝绳相连的滑块在竖直方向上向下滑动，带动所述张紧轮向下滑动，直至线缆绷紧，使得张紧轮与配重件之间保持平衡，无需中断线缆的传送，保证连续传送。

进一步的，所述配重件包括配重块、用于放置所述配重块的配重架，所述配重架沿其长度方向开设有多个与所述配重块大小、形状适配的开槽；

所述钢丝绳与所述配重架一端连接。

通过上述技术方案，操作人员只需从所述配重架中取出相应的配重块，使得所述张紧轮下滑，直至线缆绷紧，操作过程简单，实现连续地传送线缆。

进一步的，所述安装架上设置有用于减缓所述张紧轮转动时的振动能的缓冲件。

通过上述技术方案，在传送线缆过程中，由于所述张紧轮被带动转动时难免会振动，导致线缆过于绷紧，影响传送效果，在所述缓冲件的作用下，使得线缆保持平稳的绷紧状态，传送到下一设备。

进一步的，所述缓冲件设置为在竖直方向上伸缩的往复弹簧，所述往复弹簧一端与所述滑块固定连接，另一端与所述底座固定连接。

通过上述技术方案，在线缆传送过程中，所述往复弹簧随着所述张紧轮的振动，在竖直方向上往上拉伸或向下压缩，吸收所述张紧轮转动过程产生的振动能，保证线缆稳定、连续的运输。

进一步的，所述缓冲件包括两根弹性绳，两根所述弹性绳一端分别与所述滑块的两相对侧壁连接，另一端与所述安装架连接，且所述弹性绳与安装架连接处位置高于与所述滑块连接处的位置。

通过上述技术方案，由于所述弹性绳的弹性性能很好，随着所述张紧轮的振动拉伸或回复，产生的弹性势能吸收振动能，保证线缆稳定、连续的运输，且在两根弹性绳的配合下，使得所述滑块在滑轨上平稳地滑移。

进一步的，所述导线轮和张紧轮的轮面均开设有与线缆适配的凹槽。

通过上述技术方案，在传送线缆时，将线缆安置于所述凹槽中，保证线缆在轮面上不会随意移动，磨损线缆表面。

进一步的，所述底座远离所述安装架的面上四角均安装有万向滚轮。

通过上述技术方案，当线缆需要传送时，便于操作人员移动所述底座靠近线缆，进行线缆的传送。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置限定组件，当线缆在传送过程中出现松弛时，直接调节限定组件，控制张紧轮在竖直方向上的移动，从而使得张紧轮与导线轮之间的线缆绷紧，继续线缆的传送。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例的整体示意图,；

图2为本实用新型为突出弹性绳位置的整体示意图；

图3为本实用新型为突出配重架与钢丝绳连接关系的整体示意图；

图4为图2中A部的局部放大示意图。

附图标记：1、张紧座；11、底座；12、安装架；121、定位柱；2、横梁；3、导线轮；4、张紧轮；5、滑轨；6、滑块；7、限定组件；71、滑轮；72、钢丝绳；73、配重件；731、配重架；732、配重块；8、往复弹簧；9、弹性绳；91、套环；10、万向滚轮。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种线缆用张紧装置，包括张紧座1，张紧座1包括底座11、安装架12。底座11与地面接触的面四角上安装有万向滚轮10，便于操作人员可以随时移动底座11，安装架12竖直固定连接在所述底座11远离地面的面上，安装架12整体为矩形柱体，安装架12的一个侧面远离底座11的一端垂直固定连接有横梁2。

结合图1和图2，张紧座1上连接有张紧轮4和导线轮3，具体阐述如下，安装架12的一个侧面上竖直固定连接有滑轨5，所述滑轨5上滑移连接有滑块6，张紧轮4的转轴与滑块6转动连接。导线轮3装配于上述横梁2远离安装架12的一端，且导线轮3的转轴与横梁2转动连接。

安装好之后，导线轮3和张紧轮4处于安装架12的同一侧，二者的轴线平行设置，且二者的轮槽处于同一平面。本实施例中，导线轮3和张紧轮4均采用树脂制成，大小、直径一致，且二者轮面中间位置均开设有与线缆大小相适配的凹槽。

在实际传送过程中，操作人员先将线缆放置与凹槽中，绕过张紧轮4的下方，再绕过导线轮3的上方，将线缆接于下一设备上，对线缆施加拉力，使得线缆在传送时，始终处于凹槽内部，且处于同一平面内，减少线缆与张紧轮4和导线轮3轮面的摩擦，保证线缆表面的质量。

由于在传送线缆过程中，后续工序中机器运转可能会出现卡顿现象，导致张紧轮4与导线轮3之间的线缆出现松弛，容易从张紧轮4或者导线轮3轮面脱出，导致无法连续传送线缆，安装架12上设置有用于控制张紧轮4在竖直方向上移动的限定组件7。

如图1所示，具体阐述如下，限定组件7包括钢丝绳72、配重件73、滑轮71。安装架12远离所述底座11的端面上固定连接有两块安装板，安装板之间形成放置滑轮71的空间，滑轮71的转轴分别穿过两块安装板与安装板转动连接。结合图1和图3，上述钢丝绳72一端与滑块6固定连接，绕过所述滑轮71，另一端与所述配重件73固定连接。配重件73包括配重块732、配重架731，配重架731整体呈圆柱体，配重架731沿其长度方向开设有多个与配重块732大小、形状适配的开槽，开槽呈弧形槽，对应的，配重块732为弧形铁块。钢丝绳72一端与上述滑块6远离底座11的面固定连接，另一端与所述配重架731一端固定连接。

初始状态下，配重架731的开槽中均放置有配重块732。实际传送过程中，当线缆出现松弛时，操作人员通过取出相应数量的配重块732，由于滑块6与配重架731均与钢丝绳72相连，配重架731整体重量减轻，使得滑块6在重力的作用下向下滑移，带动张紧轮4向下移动，从而使得张紧轮4与导线轮3之间的线缆绷紧，继续传送，保证传送的连续性。

为了减轻张紧轮4在转动过程中带来的振动，安装架12上设置有用于减缓振动能的缓冲件。如图1所示，缓冲件具体设置为在竖直方向上伸缩的往复弹簧8，往复弹簧8一端与滑块6靠近底座11的面固定连接，另一端与底座11靠近滑块6的面固定连接。传送过程中，往复弹簧8随着张紧轮4的振动发生拉伸或压缩，产生的弹性势能吸收振动能，保证线缆稳定地传送。

优选的，缓冲件包括两根弹性绳9，结合图2和图4，两根弹性绳9的一端分别与滑块6的两相对侧壁固定连接，另一端设有套环91，安装架12的侧壁安装有定位柱121，套环91套设在定位柱121上，实现弹性绳9与安装架12固定连接，且弹性绳9与安装架12连接处位置高于与滑块6连接处的位置，由于弹性绳9具有弹性，同样可达到吸收振动能的效果，且制造成本较低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种线缆用张紧装置，包括张紧座（1），所述张紧座（1）上连接有张紧轮（4）和导线轮（3），其特征在于，所述导线轮（3）与所述张紧座（1）转动连接，所述张紧座（1）上竖直连接有滑轨（5），所述滑轨（5）上滑移连接有滑块（6），所述张紧轮（4）的转轴与所述滑块（6）转动连接；

所述张紧座（1）上设置有用于控制所述张紧轮（4）在竖直方向上移动的限定组件（7）；

所述导线轮（3）和张紧轮（4）的轴线平行设置，且二者的轮槽处于同一平面。

2.根据权利要求1所述的线缆用张紧装置，其特征在于，所述张紧座（1）包括设置于水平面的底座（11）、竖直固定连接在所述底座（11）上的安装架（12），所述安装架（12）远离所述底座（11）的一端垂直固定连接有横梁（2），所述导线轮（3）的转轴与所述横梁（2）远离所述安装架（12）的一端转动连接；

所述滑轨（5）竖直固定在所述安装架（12）的一面。

3.根据权利要求2所述的线缆用张紧装置，其特征在于，所述限定组件（7）包括钢丝绳（72）、配重件（73）以及转动连接在所述安装架（12）远离所述底座（11）一端的滑轮（71），所述钢丝绳（72）一端与所述滑块（6）固定连接，绕过所述滑轮（71），另一端与所述配重件（73）固定连接。

4.根据权利要求3所述的线缆用张紧装置，其特征在于，所述配重件（73）包括配重块（732）、用于放置所述配重块（732）的配重架（731），所述配重架（731）沿其长度方向开设有多个与所述配重块（732）大小、形状适配的开槽；

所述钢丝绳（72）与所述配重架（731）一端连接。

5.根据权利要求2所述的线缆用张紧装置，其特征在于，所述安装架（12）上设置有用于减缓所述张紧轮（4）转动时的振动能的缓冲件。

6.根据权利要求5所述的线缆用张紧装置，其特征在于，所述缓冲件设置为在竖直方向上伸缩的往复弹簧（8），所述往复弹簧（8）一端与所述滑块（6）固定连接，另一端与所述底座（11）固定连接。

7.根据权利要求5所述的线缆用张紧装置，其特征在于，所述缓冲件包括两根弹性绳（9），两根所述弹性绳（9）一端分别与所述滑块（6）的两相对侧壁连接，另一端与所述安装架（12）连接，且所述弹性绳（9）与安装架（12）连接处位置高于与所述滑块（6）连接处的位置。

8.根据权利要求1所述的线缆用张紧装置，其特征在于，所述导线轮（3）和张紧轮（4）的轮面均开设有与线缆适配的凹槽。

9.根据权利要求2所述的线缆用张紧装置，其特征在于，所述底座（11）远离所述安装架（12）的面上四角均安装有万向滚轮（10）。