CN209111437U - 注塑用点浇口 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑用点浇口，包括定模和动模，定模和动模内分别设置有注入管道和点浇头，所述点浇头与注入管道之间转动连接，动模上开设有倾斜的供点浇头伸入的注塑槽，所述点浇头可伸入或伸出注塑槽，本实用新型能够实现在侧面潜伏点浇，注塑完成后自动拉断，使产品表面美观。

Description

注塑用点浇口

技术领域

本实用新型属于注塑领域，更具体的说涉及一种注塑用点浇口。

背景技术

点浇口，又称针浇口。点浇口可应用于各种形式的制品，浇口附近的残余应力小，能自行拉断浇口，可实现自动化生产，对于较大的制品可多点同时进浇，能够缩短流程，减少因流动阻力而产生的变形现象发生，但注射压力损失大，且其注射成型压力要比直接浇口大一些，多数要采用三板模（又称双分型面）结构，模具结构较复杂，成型周期较长。

目前点浇通常采用在成型产品表面，无法实现侧面潜伏点浇，使得产品表面不够美观。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能够实现在侧面潜伏点浇，注塑完成后自动拉断，使产品表面美观的注塑用点浇口。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种注塑用点浇口，包括定模和动模，定模和动模内分别设置有注入管道和点浇头，所述点浇头与注入管道之间转动连接，动模上开设有倾斜的供点浇头伸入的注塑槽，所述点浇头可伸入或伸出注塑槽。

进一步的所述点浇头与注入管道之间设置有球关节，所述注入管道包括外侧的支撑管和内部的注塑管，所述注塑管穿过球关节延伸至点浇头与点浇头内壁连接。

进一步的所述点浇头与注入管道之间设置转动关节，所述转动关节与点浇头和注入管道之间分别设置密封膜。

进一步的所述注入管道和点浇头均设置有若干个且一一对应，还包括主管道和支管道，所述支管道连接注入管道，所述主管道连接支管道，支管道与主管道连接处至所有与其连接的注入管道距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在注塑时，点浇头伸入动模的注塑槽内，注塑成型产品，完成后，动模携带产品脱离，点浇头将逐渐伸出注塑槽，同时点浇头与产品自动拉断，点浇头伸出注塑槽过程中点浇头逐渐与注入管道转动，再次注塑时，只需动模复位，点浇头将再次伸入注塑槽并与注入管道转动，无需手动调整点浇头位置，同时避免产生废料，且点浇位置可在产品的侧面或底面，使产品外观更加美观。

附图说明

图1为本实用新型注塑用点浇口的结构示意图；

图2为本实用新型注塑用点浇口的侧视图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

附图标记：1、注入管道；2、点浇头；3、产品；4、主管道；5、支管道；6、球关节；7、定模；8、动模；9、产品成型区。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型注塑用点浇口的实施例做进一步说明。

一种注塑用点浇口，包括定模7和动模8，定模7和动模8内分别设置有注入管道1和点浇头2，所述点浇头2与注入管道1之间转动连接，动模8上开设有倾斜的供点浇头2伸入的注塑槽，所述点浇头2可伸入或伸出注塑槽。

如图3所示，其中注入管道1竖直固定在定模7内，动模8位于定模7下方，点浇头2倾斜的伸入动模8的注塑槽，此时点浇头2所在位置即注塑槽位置，产品3与点浇头2和注入管道1在水平方向上相互错位，即点浇头2的端部接于产品成型区9，在注塑时，点浇头2位于动模8内，原料经过注入管道1和点浇头2到达产品成型区9成型，完成后，动模8下移，此时点浇头2将被注入管道1拉扯逐渐由注塑槽中脱出，且由倾斜向竖直方向转动直至完全脱离，同时点浇头2的端部与产品3自动切断，再次注塑时，只需动模8上移，点浇头2将恰好可伸入注塑槽，并随着动模8的持续上移，点浇头2再逐渐转动倾斜，直至动模8与定模7贴合，此时点浇头2恰好完成转动倾斜过程即可再次注塑，首先解决了点浇口不能侧面潜浇的问题，其次可避免普通潜浇造成原料的浪费。

本实施例优选的所述点浇头2与注入管道1之间设置有球关节6，所述注入管道1包括外侧的支撑管和内部的注塑管，所述注塑管穿过球关节6延伸至点浇头2与点浇头2内壁连接，球关节6使得点浇头2和注入管道1之间可进行任意转动，且转动完成后能够自动固定，以使得再次注塑时，能够将点浇头2推送至指定位置，注塑管可原料避免由球关节6处泄漏。

本实施例还可所述点浇头2与注入管道1之间设置转动关节，所述转动关节与点浇头2和注入管道1之间分别设置密封膜，此时无需采用注塑管也不会发生泄漏的情况。

当然也可使点浇头2和注入管道1之间柔性连接，点浇头2自然状态处于与注入管道1同轴，在本实施例中即竖直状态，在点浇头2伸入注塑槽时柔性连接处自动弯曲，但其强度较低，点浇头2有时无法到达指定位置。

本实施例优选的所述注入管道1和点浇头2均设置有若干个且一一对应，还包括主管道4和支管道5，所述支管道5连接注入管道1，所述主管道4连接支管道5，支管道5与主管道4连接处至所有与其连接的注入管道1距离相同，在注塑过程中，使得每个注入管道1和点浇头2所接收的压力相同，便于多个产品3同时成型，且成型后产品3的统一性较高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种注塑用点浇口，包括定模和动模，其特征在于：定模和动模内分别设置有注入管道和点浇头，所述点浇头与注入管道之间转动连接，动模上开设有倾斜的供点浇头伸入的注塑槽，所述点浇头可伸入或伸出注塑槽。

2.根据权利要求1所述的注塑用点浇口，其特征在于：所述点浇头与注入管道之间设置有球关节，所述注入管道包括外侧的支撑管和内部的注塑管，所述注塑管穿过球关节延伸至点浇头与点浇头内壁连接。

3.根据权利要求1所述的注塑用点浇口，其特征在于：所述点浇头与注入管道之间设置转动关节，所述转动关节与点浇头和注入管道之间分别设置密封膜。

4.根据权利要求2或3所述的注塑用点浇口，其特征在于：所述注入管道和点浇头均设置有若干个且一一对应，还包括主管道和支管道，所述支管道连接注入管道，所述主管道连接支管道，支管道与主管道连接处至所有与其连接的注入管道距离相同。