CN209111322U - 一种自动成型机模具拆卸专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具更换技术领域，尤其是一种自动成型机模具拆卸专用工具，在成排设置的成型机前的地面上设置有两条平行的地轨，在地轨上设置有升降架，所述的升降架包括底架、顶架及设置在底架与顶架之间的液压油缸，在底架与顶架之间设置有导向组件，在顶架上设置有两条相互平行的导轨；在远离成型机一端的导轨端部设置有定位挡块，在其中一个导轨侧边的顶架上设置有定位杆，定位杆通过定位螺丝固定，定位杆用于限定模具在导轨上的滑动。本实用新型所得到的一种自动成型机模具拆卸专用工具，其通过合理的结构设计，能有效实现对成型机上的模具进行简便的拆卸及移动，后期装配维护同样简便，提升效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具更换技术领域，尤其是一种自动成型机模具拆卸专用工具。
背景技术
现在对自动成型机移模板、固模板的维护保养过程中以便拆卸模具没有专用工具而采用的方法撬、敲掉等这些方法，又因模具与模架框体之间间隔小，外壳又是铝制，致使在原有的维护保养过程中损坏严重，成本耗费大，劳动强度高，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种方便对成型机上的模具进行拆卸且操作简单、效率高的自动成型机模具拆卸专用工具。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种自动成型机模具拆卸专用工具，在成排设置的成型机前的地面上设置有两条平行的地轨，同一条地轨上与对应成型机之间的间距相同，在地轨上设置有升降架，所述的升降架包括底架、顶架及设置在底架与顶架之间的液压油缸，在底架与顶架之间设置有导向组件，在升降架上设置有控制液压油缸升降的控制开关，在底架上设置有四个导轮，导轮与地轨配合，在顶架上设置有两条相互平行的导轨，两条导轨的方向与地轨垂直，且两条导轨的间距与成型机上模具用轨道的间距一致；在远离成型机一端的导轨端部设置有定位挡块，在其中一个导轨侧边的顶架上设置有定位杆，定位杆通过定位螺丝固定，定位杆用于限定模具在导轨上的滑动。
上述技术方案，地轨与成排设置的成型机平行且间距一致，从而实现地轨上移动的升降架与所有成型机之间的对接位置保持一致，同时升降架上的顶架上设置导轨，在升降架升高时，导轨与成型机上模具的滑动轨道之间相互对接，而且通过控制开关控制液压油缸动作，可随意调节高度，简单方便。在对接后可将成型机上的模具顺着成型机上的滑动轨道拉出直接移动至导轨上，并利用导轨端部的定位挡块对模具进行限位，避免模具在移动过程中发生掉落等，提升安全性，同时通过定位杆进行定位，在升降架升降及移动过程中可确保模具的安全可靠。
设置在底架和顶架之间的导向组件包括设置在顶架和底架相对两侧的斜杆，每一侧设置两根交叉的斜杆，每根斜杆的上端与顶架之间滑动连接，每根斜杆的下端与底架之间滑动连接，且两侧的斜杆交叉处通过一个连接轴转动连接，该连接轴均与每根斜杆连接，所有斜杆的长度一致。该结构的设计，能有效实现液压油缸伸缩带动顶架升降过程中，顶架始终处于水平状态，而且最终顶架的位置定位后也处于水平状态，从而导轨与成型机上的轨道对接准确，模具移动安全可靠。
与斜杆滑动连接的顶架及底架的侧壁为槽钢，在斜杆的端部均设置有滑轮，所述滑轮位于槽钢内。该结构的设计，斜杆移动过程中与顶架、底架之间的滑动更加顺畅，设备升降更加稳定可靠。
本实用新型所得到的一种自动成型机模具拆卸专用工具，其通过合理的结构设计，能有效实现对成型机上的模具进行简便的拆卸及移动，后期装配维护同样简便，提升效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的一种自动成型机模具拆卸专用工具，在成排设置的成型机前的地面上设置有两条平行的地轨1，同一条地轨1上与对应成型机之间的间距相同，在地轨1上设置有升降架2，所述的升降架2包括底架3、顶架4及设置在底架3与顶架4之间的液压油缸，在底架3与顶架4之间设置有导向组件，在升降架2上设置有控制液压油缸升降的控制开关8，在底架3上设置有四个导轮5，导轮5与地轨1配合，在顶架4上设置有两条相互平行的导轨7，两条导轨7的方向与地轨1垂直，且两条导轨7的间距与成型机上模具用轨道的间距一致；在远离成型机一端的导轨7端部设置有定位挡块11，在其中一个导轨7侧边的顶架4上设置有定位杆10，定位杆10通过定位螺丝固定，定位杆10用于限定模具在导轨7上的滑动。
设置在底架3和顶架4之间的导向组件包括设置在顶架4和底架3相对两侧的斜杆6，每一侧设置两根交叉的斜杆6，每根斜杆6的上端与顶架4之间滑动连接，每根斜杆6的下端与底架3之间滑动连接，且两侧的斜杆6交叉处通过一个连接轴9转动连接，该连接轴9均与每根斜杆6连接，所有斜杆6的长度一致。
与斜杆6滑动连接的顶架4及底架3的侧壁为槽钢，在斜杆6的端部均设置有滑轮，所述滑轮位于槽钢内。
Claims (3)
1.一种自动成型机模具拆卸专用工具，其特征是：在成排设置的成型机前的地面上设置有两条平行的地轨，同一条地轨上与对应成型机之间的间距相同，在地轨上设置有升降架，所述的升降架包括底架、顶架及设置在底架与顶架之间的液压油缸，在底架与顶架之间设置有导向组件，在升降架上设置有控制液压油缸升降的控制开关，在底架上设置有四个导轮，导轮与地轨配合，在顶架上设置有两条相互平行的导轨，两条导轨的方向与地轨垂直，且两条导轨的间距与成型机上模具用轨道的间距一致；在远离成型机一端的导轨端部设置有定位挡块，在其中一个导轨侧边的顶架上设置有定位杆，定位杆通过定位螺丝固定，定位杆用于限定模具在导轨上的滑动。
2.根据权利要求1所述的一种自动成型机模具拆卸专用工具，其特征是：设置在底架和顶架之间的导向组件包括设置在顶架和底架相对两侧的斜杆，每一侧设置两根交叉的斜杆，每根斜杆的上端与顶架之间滑动连接，每根斜杆的下端与底架之间滑动连接，且两侧的斜杆交叉处通过一个连接轴转动连接，该连接轴均与每根斜杆连接，所有斜杆的长度一致。
3.根据权利要求2所述的一种自动成型机模具拆卸专用工具，其特征是：与斜杆滑动连接的顶架及底架的侧壁为槽钢，在斜杆的端部均设置有滑轮，所述滑轮位于槽钢内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821769601.9U CN209111322U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种自动成型机模具拆卸专用工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821769601.9U CN209111322U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种自动成型机模具拆卸专用工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209111322U true CN209111322U (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=67202890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821769601.9U Active CN209111322U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种自动成型机模具拆卸专用工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209111322U (zh) |
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2018
- 2018-10-30 CN CN201821769601.9U patent/CN209111322U/zh active Active
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