CN208471402U - 一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯升降系统 - Google Patents
一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯升降系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208471402U CN208471402U CN201821018151.XU CN201821018151U CN208471402U CN 208471402 U CN208471402 U CN 208471402U CN 201821018151 U CN201821018151 U CN 201821018151U CN 208471402 U CN208471402 U CN 208471402U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pair
- hydraulic cylinder
- lifting
- hook
- hoisting board
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯升降系统,一对相互平行的立柱的相向面上均设置纵向的滑道,至少两对相互平行的立柱顶端设置轨道,轨道的上方设置移动小车,移动小车的下表面四角均设置车轮,移动小车的上表面中部设置小车控制器,移动小车的下表面两端对称设置一对液压缸,液压缸的活塞杆下方设置长方体的升降起吊板,升降起吊板的上表面四角对应液压缸的活塞杆底端均设置一对固定板,升降起吊板的前端面边缘两侧对称设置一对升降滑轮,升降起吊板的下表面四角均设置吊板,吊板的下方设置起吊钩,起吊钩通过固定轴与吊板对应固定,起吊钩的上部设置倾斜的挂钩挡片,本实用新型结构简单,使用方便,降低提高了企业的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块的生产领域,尤其是一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯升降系统。
背景技术
目前,现有的蒸压加气混凝土砌块双模夹坯机构的升降系统,结构较为简单,整体结构强度不够,在使用的过程中,容易产生损坏,损坏以后将直接影响单位的正常生产工作,而且单位还需要耗费大量的人力财力进行维修保养,因此,怎样中存在的上述问题,成为长期以来难以解决的解决的技术难题。
鉴于上述原因,现有的蒸压加气混凝土砌块双模夹坯机构的升降系统需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,解决现有的蒸压加气混凝土砌块双模夹坯机构的升降系统容易产生损坏的问题,提供一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯升降系统,本实用新型结构简单,使用方便,容易维护,降低提高了企业的经济效益,降低了企业的人工成本。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯升降系统,是由:立柱、滑道、移动小车、轨道、车轮、小车控制器、液压缸、升降起吊板、固定板、销轴、升降滑轮、滑轮固定架、吊板、起吊钩、挂钩挡片、固定轴构成;立柱为长方体实心结构,一对相互平行的立柱的相向面上均设置纵向的滑道,至少两对相互平行的立柱顶端设置轨道,轨道的上方设置移动小车,移动小车的下表面四角均设置车轮,车轮的底部外周位于轨道的轨道槽内,移动小车的上表面中部设置小车控制器,移动小车通过小车控制器控制车轮沿轨道的轨道槽前后移动,移动小车的下表面两端对称设置一对液压缸,一对液压缸位于一对立柱之间,液压缸的活塞杆垂直向下,液压缸的活塞杆下方设置长方体的升降起吊板,升降起吊板的上表面四角对应液压缸的活塞杆底端均设置一对固定板,一对固定板之间留有间隙,液压缸的活塞杆底端位于一对固定板之间的间隙内,液压缸的活塞杆底端通过销轴与一对固定板对应固定,升降起吊板的前端面边缘两侧对称设置一对升降滑轮,升降滑轮为圆形滚轮中心垂直设置圆柱体的固定杆构成,升降滑轮的圆形滚轮位于滑道的滑槽内,升降滑轮的固定杆通过滑轮固定架与升降起吊板的前端面边缘两侧对应固定,升降起吊板的下表面四角均设置吊板,吊板的下方设置起吊钩,起吊钩通过固定轴与吊板对应固定,起吊钩的上部设置倾斜的挂钩挡片;
液压缸带动升降起吊板及其组件沿滑道上下滑动,液压缸收缩至最短行程时,升降滑轮位于滑道的上方。
工作原理:本实用新型在使用,首先将起吊钩与双模夹坯装置对应固定好,然后启动液压缸,通过液压缸带动升降起吊板向上移动,升降起吊板同时带动双模夹坯装置沿立柱相向面两侧的滑道向上移动,完成上升过程,当液压缸收缩至最短时,升降滑轮位于滑道的上方,此时,通过小车控制器控制移动小车前后移动,当双模夹坯装置移动至指定位置时,再启动液压缸伸出,通过液压缸将双模夹坯装置放至指定位置,完成整个操作过程。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,容易维护,降低提高了企业的经济效益,降低了企业的人工成本,适合普遍进行推广使用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是总装结构示意图;
图1中:立柱1、滑道1.1、移动小车2、轨道3、车轮4、小车控制器5、液压缸6、升降起吊板7、固定板8、销轴81、升降滑轮9、滑轮固定架10、吊板11、起吊钩12、挂钩挡片13、固定轴14。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
立柱1为长方体实心结构,一对相互平行的立柱1的相向面上均设置纵向的滑道1.1,至少两对相互平行的立柱1顶端设置轨道3,轨道3的上方设置移动小车2,移动小车2的下表面四角均设置车轮4,车轮4的底部外周位于轨道3的轨道槽内,移动小车2的上表面中部设置小车控制器5,移动小车2通过小车控制器5控制车轮4沿轨道3的轨道槽前后移动,移动小车2的下表面两端对称设置一对液压缸6,一对液压缸6位于一对立柱1之间,液压缸6的活塞杆垂直向下,液压缸6的活塞杆下方设置长方体的升降起吊板7,升降起吊板7的上表面四角对应液压缸6的活塞杆底端均设置一对固定板8,一对固定板8之间留有间隙,液压缸6的活塞杆底端位于一对固定板8之间的间隙内,液压缸6的活塞杆底端通过销轴81与一对固定板8对应固定,升降起吊板7的前端面边缘两侧对称设置一对升降滑轮9,升降滑轮9为圆形滚轮中心垂直设置圆柱体的固定杆构成,升降滑轮9的圆形滚轮位于滑道1.1的滑槽内,升降滑轮9的固定杆通过滑轮固定架10与升降起吊板7的前端面边缘两侧对应固定,升降起吊板7的下表面四角均设置吊板11,吊板11的下方设置起吊钩12,起吊钩12通过固定轴14与吊板11对应固定,起吊钩12的上部设置倾斜的挂钩挡片13;
液压缸6带动升降起吊板7及其组件沿滑道1.1上下滑动,液压缸6收缩至最短行程时,升降滑轮9位于滑道1.1的上方。
Claims (1)
1.一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯升降系统,是由:立柱(1)、滑道(1.1)、移动小车(2)、轨道(3)、车轮(4)、小车控制器(5)、液压缸(6)、升降起吊板(7)、固定板(8)、销轴(81)、升降滑轮(9)、滑轮固定架(10)、吊板(11)、起吊钩(12)、挂钩挡片(13)、固定轴(14)构成;其特征在于:立柱(1)为长方体实心结构,一对相互平行的立柱(1)的相向面上均设置纵向的滑道(1.1),至少两对相互平行的立柱(1)顶端设置轨道(3),轨道(3)的上方设置移动小车(2),移动小车(2)的下表面四角均设置车轮(4),车轮(4)的底部外周位于轨道(3)的轨道槽内,移动小车(2)的上表面中部设置小车控制器(5),移动小车(2)通过小车控制器(5)控制车轮(4)沿轨道(3)的轨道槽前后移动,移动小车(2)的下表面两端对称设置一对液压缸(6),一对液压缸(6)位于一对立柱(1)之间,液压缸(6)的活塞杆垂直向下,液压缸(6)的活塞杆下方设置长方体的升降起吊板(7),升降起吊板(7)的上表面四角对应液压缸(6)的活塞杆底端均设置一对固定板(8),一对固定板(8)之间留有间隙,液压缸(6)的活塞杆底端位于一对固定板(8)之间的间隙内,液压缸(6)的活塞杆底端通过销轴(81)与一对固定板(8)对应固定,升降起吊板(7)的前端面边缘两侧对称设置一对升降滑轮(9),升降滑轮(9)为圆形滚轮中心垂直设置圆柱体的固定杆构成,升降滑轮(9)的圆形滚轮位于滑道(1.1)的滑槽内,升降滑轮(9)的固定杆通过滑轮固定架(10)与升降起吊板(7)的前端面边缘两侧对应固定,升降起吊板(7)的下表面四角均设置吊板(11),吊板(11)的下方设置起吊钩(12),起吊钩(12)通过固定轴(14)与吊板(11)对应固定,起吊钩(12)的上部设置倾斜的挂钩挡片(13);
液压缸(6)带动升降起吊板(7)及其组件沿滑道(1.1)上下滑动,液压缸(6)收缩至最短行程时,升降滑轮(9)位于滑道(1.1)的上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821018151.XU CN208471402U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯升降系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821018151.XU CN208471402U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯升降系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208471402U true CN208471402U (zh) | 2019-02-05 |
Family
ID=65212107
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821018151.XU Expired - Fee Related CN208471402U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯升降系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208471402U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110817743A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-21 | 洛阳豪智机械有限公司 | 一种液压升降车的操作方法 |
-
2018
- 2018-06-28 CN CN201821018151.XU patent/CN208471402U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110817743A (zh) * | 2019-12-09 | 2020-02-21 | 洛阳豪智机械有限公司 | 一种液压升降车的操作方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104787588B (zh) | 全自动码坯机 | |
CN201592344U (zh) | 油缸装配机 | |
CN208438774U (zh) | 一种机台快速换模装置 | |
CN201823859U (zh) | 液压锻压机 | |
CN208471402U (zh) | 一种生产蒸压加气混凝土砌块的双模夹坯升降系统 | |
CN206484700U (zh) | T梁液压脱模机构 | |
CN208527771U (zh) | 一种全自动数控加工折弯机 | |
CN205099249U (zh) | 一种用于装配起重机活动支腿的装置 | |
CN203621853U (zh) | 一种更换精轧机上阶梯垫板装置的工器具 | |
CN210966437U (zh) | 一种大型可移动调节式铸铝平板类零件校正装置 | |
CN207990051U (zh) | 一种可移动可固定采矿升降支架 | |
CN203345962U (zh) | 简易吊装天车 | |
CN206328062U (zh) | 一种新型悬臂吊 | |
CN208577066U (zh) | 一种脉动输送砂箱的装置 | |
CN212151475U (zh) | 一种经编织造车间液压升降装置 | |
CN103962537A (zh) | 动静轨式浇铸液压搬送装置 | |
CN207288608U (zh) | 一种翻边整形机构 | |
CN112941989A (zh) | 一种铁路轨道铺设用的新型液压起道器 | |
CN205475229U (zh) | 压桩机脚爪机构 | |
CN205219386U (zh) | 空翻切割机坯体侧板提升装置 | |
CN206316597U (zh) | 一种h形钢板液压组立机 | |
CN209111322U (zh) | 一种自动成型机模具拆卸专用工具 | |
CN209620603U (zh) | 一种半自动防撞墙模板拆装支架 | |
CN209465637U (zh) | 数控电动螺旋压力机换模车 | |
CN218928400U (zh) | 一种自动提模具中板机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190205 |