CN208527771U - 一种全自动数控加工折弯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种全自动数控加工折弯机,包括工作台,所述工作台底部左右两侧均垂直固定连接有支腿,所述工作台前侧上部印刻有距离刻度线,所述工作台顶部左右两端均垂直固定连接有支撑板,所述支撑板顶部中间位置垂直固定连接有支柱。本实用新型通过设置两组第一气缸分别带动两组矩形移动块进行调整间距,方便快捷,并且在工作台前侧上部印刻有距离刻度线,矩形移动块前端中部竖直印刻有定位标线可以准确的定位两组矩形移动块的间距,从而适应不同折弯弧度的加工铝板需要,较为实用,适合广泛推广与使用。

Description

一种全自动数控加工折弯机
技术领域
本实用新型涉及一种折弯机,特别涉及一种全自动数控加工折弯机。
背景技术
目前,随着社会的发展,技术也在不断地在进步,大量的刚才需要经过折弯后才能进行焊接加工,现在常用的数控加工折弯机在进行使用时,由于不同铝板弯折的要求不同,所以对于两组受压辊的间距需要随之调节,但是在进行调整间距不能够准确的定位两组受压辊的间距,费时费力。因此,我们提出一种全自动数控加工折弯机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种全自动数控加工折弯机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种全自动数控加工折弯机,包括工作台,所述工作台底部左右两侧均垂直固定连接有支腿,所述工作台前侧上部印刻有距离刻度线,所述工作台顶部左右两端均垂直固定连接有支撑板,所述支撑板顶部中间位置垂直固定连接有支柱,两组所述支柱之间水平固定焊接有横梁,所述横梁中部固定套接有固定台,所述固定台顶部前后两侧均竖直向下固定连接有第二气缸,两组所述第二气缸的第二活塞杆下端固定连接有挤压板,两组所述支撑板之间均水平固定连接有两组相互平行对齐的限位圆杆,两组所述限位圆杆贯穿连接有矩形移动块,所述矩形移动块顶部固定连接有受压杆,两组所述支撑板相反的一侧中部均水平固定连接有第一气缸。
进一步的,两组所述受压杆与挤压板两两平行设置。
进一步的,两组所述第一气缸的第一活塞杆相向的一端分别与各自相靠近的矩形移动块水平固定连接。
进一步的,所述矩形移动块前端中部竖直印刻有定位标线。
进一步的,所述挤压板底部呈弧形。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型的全自动数控加工折弯机,通过设置两组第一气缸分别带动两组矩形移动块进行调整间距,方便快捷,并且在工作台前侧上部印刻有距离刻度线,矩形移动块前端中部竖直印刻有定位标线可以准确的定位两组矩形移动块的间距,从而适应不同折弯弧度的加工铝板需要。
2.本实用新型的全自动数控加工折弯机,由于在两组支撑板之间均水平固定连接有两组相互平行对齐的限位圆杆,提高矩形移动块的稳定性,降低折弯铝板时的误差。
附图说明
图1为本实用新型全自动数控加工折弯机的整体结构示意图;
图2为本实用新型全自动数控加工折弯机的第二气缸安装位置结构示意图。
图中:1、工作台;2、支腿;3、距离刻度线;4、受压杆; 5、定位标线;6、矩形移动块;7、限位圆杆;8、第一气缸;9、第一活塞杆;10、挤压板;11、固定台;12、第二气缸;13、第二活塞杆;14、横梁;15、支柱;16、支撑板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种全自动数控加工折弯机,包括工作台1,所述工作台1底部左右两侧均垂直固定连接有支腿2,所述工作台 1前侧上部印刻有距离刻度线3,所述工作台1顶部左右两端均垂直固定连接有支撑板16,所述支撑板16顶部中间位置垂直固定连接有支柱15,两组所述支柱15之间水平固定焊接有横梁14,所述横梁14中部固定套接有固定台11,所述固定台11顶部前后两侧均竖直向下固定连接有第二气缸12,两组所述第二气缸12的第二活塞杆13下端固定连接有挤压板10,两组所述支撑板16之间均水平固定连接有两组相互平行对齐的限位圆杆7,两组所述限位圆杆7贯穿连接有矩形移动块6,所述矩形移动块6顶部固定连接有受压杆4,两组所述支撑板16相反的一侧中部均水平固定连接有第一气缸8。
其中,两组所述受压杆4与挤压板10两两平行设置。
其中,两组所述第一气缸8的第一活塞杆9相向的一端分别与各自相靠近的矩形移动块6水平固定连接。
其中,所述矩形移动块6前端中部竖直印刻有定位标线5。
其中,所述挤压板10底部呈弧形。
工作原理:使用时,将本装置与外部电源接通,根据需要两组第一气缸8通过其第一活塞杆9带动各自的矩形移动块6在两组限位圆杆7上相向或相反移动,从而调整间距,可以通过矩形移动块6前端的定位标线5与工作台1前侧上部的距离刻度线3 进行对齐确定两组矩形移动块6的间距,提高准确性,再将需要折弯的铝板放置在两组受压杆4上,两组第二气缸12通过其第二活塞杆13带动挤压板10对铝板进行挤压弯曲铝板。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种全自动数控加工折弯机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部左右两侧均垂直固定连接有支腿(2),所述工作台(1)前侧上部印刻有距离刻度线(3),所述工作台(1)顶部左右两端均垂直固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)顶部中间位置垂直固定连接有支柱(15),两组所述支柱(15)之间水平固定焊接有横梁(14),所述横梁(14)中部固定套接有固定台(11),所述固定台(11)顶部前后两侧均竖直向下固定连接有第二气缸(12),两组所述第二气缸(12)的第二活塞杆(13)下端固定连接有挤压板(10),两组所述支撑板(16)之间均水平固定连接有两组相互平行对齐的限位圆杆(7),两组所述限位圆杆(7)贯穿连接有矩形移动块(6),所述矩形移动块(6)顶部固定连接有受压杆(4),两组所述支撑板(16)相反的一侧中部均水平固定连接有第一气缸(8)。
2.根据权利要求1所述的全自动数控加工折弯机,其特征在于:两组所述受压杆(4)与挤压板(10)两两平行设置。
3.根据权利要求1所述的全自动数控加工折弯机,其特征在于:两组所述第一气缸(8)的第一活塞杆(9)相向的一端分别与各自相靠近的矩形移动块(6)水平固定连接。
4.根据权利要求1所述的全自动数控加工折弯机,其特征在于:所述矩形移动块(6)前端中部竖直印刻有定位标线(5)。
5.根据权利要求1所述的全自动数控加工折弯机,其特征在于:所述挤压板(10)底部呈弧形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112058958A (zh) * 2020-08-14 2020-12-11 江苏中顺电气有限公司 一种高效铜排折弯装置
CN114632844A (zh) * 2022-05-18 2022-06-17 徐州蓝色电子科技有限公司 一种紫外线设备的壳体板材折弯设备

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