CN209110785U - 一种钢板酸洗除锈系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢板除锈技术领域的一种钢板酸洗除锈系统，旨在解决酸液消耗量大的技术问题，该系统包括沿钢板前进方向依次设置的初级除锈装置和酸洗槽，所述初级除锈装置包括设置于所述钢板上、下两侧的钢丝刷辊、导向辊和驱动所述钢丝刷辊转动的电机，位于所述钢板上侧的钢丝刷辊和导向辊的两端均连接有高度调节机构，所述钢丝刷辊的抛屑侧设有冲屑水管。本实用新型先对钢板进行机械除锈，再将钢板没于酸洗槽中进行化学除锈，可降低25%的酸液消耗，有效地降低了生产成本。

Description

一种钢板酸洗除锈系统

技术领域

本实用新型涉及钢板除锈技术领域，具体涉及一种钢板酸洗除锈系统。

背景技术

机械制造中应用大量的钢板，机械制造中钢板除锈工作是很重要的工艺，除锈效果好坏直接影响后期加工工艺及产品的使用寿命，目前钢板除锈的方法有喷砂除锈、射流除锈、化学除锈和激光除锈等方法。

化学除锈主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，但是现有的化学除锈都是将钢板直接没于酸洗槽内，利用化学反应去除钢板表面的所有氧化物，这样做虽然操作方便，除锈效果好，但是会消耗大量的酸液，如硫酸，增加酸洗厂的成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种钢板酸洗除锈系统，以解决酸液消耗量大的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种钢板酸洗除锈系统，包括沿钢板前进方向依次设置的初级除锈装置和酸洗槽，所述初级除锈装置包括设置于所述钢板上、下两侧的钢丝刷辊、导向辊和驱动所述钢丝刷辊转动的电机，位于所述钢板上侧的钢丝刷辊和导向辊的两端均连接有高度调节机构，所述钢丝刷辊的抛屑侧设有冲屑水管。

优选的，所述高度调节机构包括ㄇ型固定架、滑块和螺杆，所述ㄇ型固定架开口向下固定于机架上，且ㄇ型固定架上开口相对的面上设有一对滑槽，所述滑块设置于所述ㄇ型固定架的开口内并与所述滑槽形成滑动副，所述ㄇ型固定架的顶部设有螺纹孔，所述螺杆下端穿过所述螺纹孔、并顶压于所述滑块上，上端固定连接有旋转手柄，所述滑块与所述机架间设有弹性恢复件。

优选的，所述钢丝刷辊包括上钢丝刷辊和下钢丝刷辊，所述导向辊包括压辊和托辊，所述托辊和下钢丝刷辊的两端通过轴承与所述机架转动连接，所述压辊和上钢丝刷辊通过轴承与所述滑块转动连接。

优选的，所述冲屑水管包括用于向钢板上表面喷射水流的上冲屑水管和用于向钢板下表面喷射水流的下冲屑水管，所述上、下冲屑水管喷射的水流方向与所述钢板上、下表面的夹角为30°

优选的，所述钢板的下方设有接水盘，所述接水盘的两侧与所述机架固定相连，所述接水盘连通有储水池。

优选的，所述初级除锈装置还包括设置于钢板左右两侧的左、右钢丝刷辊，所述左、右钢丝刷辊设置于机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型中的初级除锈装置先对钢板进行初步的机械除锈，使钢板表面松散的氧化物脱落，这样就能降低没于酸洗槽中的钢板所携带的氧化物，进而降低酸液的消耗量。

2、本实用新型中的高度调节机构可以调节钢丝刷辊和导向辊的高度，以适用不同厚度的钢板，同时便于调节和控制机械除锈的除锈量，同时也保证了钢丝刷辊与钢板充分接触，提高本实用新型初级除锈结构的工作可靠性。

3、本实用新型中冲屑水管可有效的将钢丝刷辊抛出的废屑从钢板上冲落，一是可以防止废屑随钢板进入酸洗槽，降低酸耗；二是防止废屑堆积，影响设备正常运行；接水盘将冲屑水引入储水池，防止冲屑水四处流淌，影响生产环境，且都可以对储水池内的水再次利用，减少对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构简图之一；

图2为本实用新型的结构结构示意图；

图3为高度调节机构的结构示意图；

图4为本实用新型的结构简图之二；

图5为本实用新型的俯视图；

1为酸洗槽，2为钢板，3为上钢丝刷辊，4为下钢丝刷辊，5为压辊，6为托辊，7为机架，8为高度调节机构，9为ㄇ型固定架，10为滑块，11为螺杆，12为滑槽，13为螺纹孔，14为旋转手柄，15为弹性恢复件，16为上冲屑水管，17为下冲屑水管，18为接水盘，19为储水池，20为左钢丝刷辊，21为右钢丝刷辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。以下实施例中所涉及的单元模块零部件、结构、机构等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。

实施例：如图1-图3所示，一种钢板酸洗除锈系统，包括沿钢板2前进方向依次设置的初级除锈装置和酸洗槽1，初级除锈装置用于对钢板2进行粗放式机械除锈，酸洗槽1用于对钢板2进行精细式化学除锈，经过上述两级除锈，可保证钢板2上的氧化物被去除干净，而且酸液（如硫酸）的消耗量较低。

初级除锈装置包括设置于钢板2上、下两侧的上钢丝刷辊3、下钢丝刷辊4和压辊5、托辊6，压辊5和下钢丝刷辊4的连线与钢板2垂直，托辊6和上钢丝刷辊3的连线也与钢板2垂直，上钢丝刷辊3和下钢丝刷辊4的一端分别与驱动它们转动的电机输出轴连接，如此设计，上、下钢丝刷辊3、4在各自的电机驱动下旋转。作为本实用新型的另一实施例，为了减少电机的数量，节省成本，可以将上、下钢丝刷辊3、4中的一个作为主动转动的钢丝刷辊，另一个为从动转动的刷辊，具体为下钢丝刷辊4与电机输出轴连接，上钢丝刷辊3通过传动机构与下钢丝刷辊4连接，或者将上钢丝刷辊3作为主动转动的钢丝刷辊通过联轴器与电机输出轴相连，下钢丝刷辊4通过传动机构与上钢丝刷辊3相连，凡是能实现上、下钢丝刷辊3、4之间的传动的机构均可以作为本实用新型的传动机构，比如带传动、链传动或者齿轮传动，在此不作特别限定。托辊6和下钢丝刷辊4的两端均通过轴承与机架7转动连接，压辊5和上钢丝刷辊3的两端通过轴承连接有高度调节机构8，高度调节机构8包括ㄇ型固定架9、滑块10和螺杆11，ㄇ型固定架9开口朝下固定于机架7上，且ㄇ型固定架9开口内侧相对的面上设有一对滑槽12，滑块10滑动连接于滑槽12内，并与压辊5和上钢丝刷辊3的两端转动连接；ㄇ型固定架9的顶部设有螺纹孔13，螺杆11下端穿过螺纹孔13，并顶压在与滑块10上，上端固定连接有旋转手柄14，螺杆11与螺纹孔13形成螺纹副，滑块10与机架7间设有弹性恢复件15。

上钢丝刷辊3的抛屑侧（与钢板2前进方向相反侧）设有用于向钢板2上表面喷射水流的上冲屑水管16，下钢丝刷辊4的抛屑侧设有用于向钢板2下表面喷射水流的下冲屑水管17，上冲屑水管16和下冲屑水管17上均布有若干喷水孔，从喷水孔中喷射而出的水流与钢板2上、下表面的夹角为30°。

本实施例中，为了防止冲屑水四处流淌，保证生产环境的干净卫生，同时为了对冲屑水的回收在利用，减少浪费，钢板2的下方设有接水盘18，接水盘18的两侧与机架7固定相连，接水盘18连通有储水池19。接水盘18由一长条状钢板折制而成，长条状的三侧边缘均通过折制形成的向上的90°的翻边，相邻的翻边通过焊接连接形成具有容水空间的一端开口的盒状，开口的一端与储水池19连接。

本实施例中，弹性恢复件15为压簧，设置弹性恢复件15便于需要向上调节上钢丝刷辊3或压辊5，使用方便。

在其他实施例中，如图4所示，上钢丝刷辊3和下钢丝刷辊4的连线与钢板2垂直。

在其他实施例中，如图5所示，为了进一步的增加初级除锈装置的除锈量，钢板2左右两侧还设置有的左钢丝刷辊20和右钢丝刷辊21。

上述钢板酸洗除锈系统的操作使用方法如下：

开卷后的钢板2依次从压辊5和下钢丝刷辊4之间、托辊6和上钢丝刷辊3之间通过，然后没于酸洗槽1中，上钢丝刷辊3和下钢丝刷辊4分别对钢板2上、下表面上的氧化层进行机械除锈，在摩擦力的作用下钢板2上、下表面的氧化层开始松动并脱落，上冲屑水管16和下冲屑水管17喷射而出的水流对钢板2上、下表面堆积和粘覆的氧化层进行冲洗，使其与钢板2分离，并随水流落入接水盘18中。

高度调节机构8用于调节上钢丝刷辊3和压辊5的高度，以适应不同厚度的钢板2和不同的除锈要求；通过转动旋转手柄14，使螺杆11推动滑块10向下滑动来实现上钢丝刷辊3和压辊5高度的降低，弹性恢复件15用于上钢丝刷辊3和压辊5高度的复位。

使用本实用新型设备前，酸洗槽1每隔4天需要更换一次酸液，使用本实用新型设备后，酸洗槽1每隔5天才需要更换一次酸液，节省酸液25%左右，可节约20%以上的生产成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种钢板酸洗除锈系统，其特征在于：包括沿钢板前进方向依次设置的初级除锈装置和酸洗槽，所述初级除锈装置包括设置于所述钢板上、下两侧的钢丝刷辊、导向辊和驱动所述钢丝刷辊转动的电机，位于所述钢板上侧的钢丝刷辊和导向辊的两端均连接有高度调节机构，所述钢丝刷辊的抛屑侧设有冲屑水管。

2.根据权利要求1所述的钢板酸洗除锈系统，其特征在于：所述高度调节机构包括ㄇ型固定架、滑块和螺杆，所述ㄇ型固定架开口向下固定于机架上，且ㄇ型固定架上开口相对的面上设有一对滑槽，所述滑块设置于所述ㄇ型固定架的开口内并与所述滑槽形成滑动副，所述ㄇ型固定架的顶部设有螺纹孔，所述螺杆下端穿过所述螺纹孔、并顶压于所述滑块上，上端固定连接有旋转手柄，所述滑块与所述机架间设有弹性恢复件。

3.根据权利要求2所述的钢板酸洗除锈系统，其特征在于：所述钢丝刷辊包括上钢丝刷辊和下钢丝刷辊，所述导向辊包括压辊和托辊，所述托辊和下钢丝刷辊的两端通过轴承与所述机架转动连接，所述压辊和上钢丝刷辊通过轴承与所述滑块转动连接。

4.根据权利要求3所述的钢板酸洗除锈系统，其特征在于：所述冲屑水管包括用于向钢板上表面喷射水流的上冲屑水管和用于向钢板下表面喷射水流的下冲屑水管，所述上、下冲屑水管喷射的水流方向与所述钢板上、下表面的夹角为30°。

5.根据权利要求4所述的钢板酸洗除锈系统，其特征在于：所述钢板的下方设有接水盘，所述接水盘的两侧与所述机架固定相连，所述接水盘连通有储水池。

6.根据权利要求1所述的钢板酸洗除锈系统，其特征在于：所述初级除锈装置还包括设置于钢板左右两侧的左、右钢丝刷辊，所述左、右钢丝刷辊设置于机架上。