CN211003334U - 皮带输送机和搅拌站 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种皮带输送机和搅拌站，其中，皮带输送机包括：输送带；多个托辊，多个托辊与输送带相连接并用于支撑输送带；压力检测装置，用于检测回程段的输送带施加给托辊的压力；清洗装置，用于清洗位于压力检测装置所检测的托辊之后的回程段的输送带；控制装置，与压力检测装置和清洗装置相连接，并能够根据压力检测装置的检测结果控制清洗装置的工作状态。本实用新型提供的皮带输送机，能够根据压力检测装置的检测结果了解回程段的输送带的清洁情况，通过使清洗装置的工作状态与回程段的输送带的清洁情况相匹配，有利于减少清洗液的损耗和整机能耗，进而提高输送带的使用寿命，同时，能够有效地节约能源并降低使用成本。

Description

皮带输送机和搅拌站

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体而言，涉及一种皮带输送机和一种搅拌站。

背景技术

皮带输送机在输送物料的过程中，由于被运物料的粘度、含水率较大等原因，常常会有部分物料粘在皮带输送机的输送带上，这些物料不及时清理干净会造成物料的遗撒，增大皮带输送机的功率，也会对皮带输送机的跑偏造成很大的影响。而通常会在皮带输送机上设置清洗装置来清洗输送带上的物料，但是，目前的清洗装置不论输送带的状况如何，只能以固有的工作状态清洗输送带，进而容易增加清洗液如水的损耗，增加皮带输送机的整体能耗，并存在浪费能源的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提出一种皮带输送机。

本实用新型的第二方面提出一种搅拌站。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种皮带输送机，包括：输送带；多个托辊，多个托辊与输送带相连接并用于支撑输送带；压力检测装置，用于检测回程段的输送带施加给托辊的压力；清洗装置，用于清洗位于压力检测装置所检测的托辊之后的回程段的输送带；控制装置，与压力检测装置和清洗装置相连接，并能够根据压力检测装置的检测结果控制清洗装置的工作状态。

本实用新型提供的皮带输送机，包括输送带、多个托辊、压力检测装置、清洗装置和控制装置，多个托辊与输送带相连接并用于支撑输送带，压力检测装置用于检测回程段的输送带施加给托辊的压力，如压力检测装置设在与回程段的输送带相连接的托辊上，清洗装置用于清洗位于压力检测装置所检测的托辊之后的回程段的输送带。由于多个托辊支撑输送带，使得根据与回程段的输送带相连接的托辊的压力能够了解回程段的输送带上是否粘有物料、粘有物料的多少等，进而使得根据压力检测装置的检测结果即可了解回程段的输送带的清洁情况，通过控制装置与压力检测装置和清洗装置相连接，并根据压力检测装置检测的结果控制清洗装置的工作状态，能够实现根据回程段的输送带的清洁情况灵活地控制清洗装置的工作状态，使得清洗装置以不同工作状态工作能够满足回程段的输送带不同清洁度的要求，避免清洗装置只能以固有的工作状态清洗输送带而增加清洗液的损耗并浪费能源的问题，通过清洗装置的工作状态与回程段的输送带的清洁情况相匹配，有利于减少清洗液的损耗和皮带输送机的整机能耗，进而提高输送带的使用寿命，提高产品的可靠性，同时，能够有效地节约能源并降低使用成本，提高产品的市场竞争力，提高用户使用的满意度。

进一步地，清洗装置用于清洗位于压力检测装置检测的托辊之后的回程段的输送带，即沿输送带的回程运行方向依次设有压力检测装置和清洗装置，即回程段的输送带先通过设有压力检测装置的托辊了解输送带的清洁情况后，再经过清洗装置，由控制装置根据清洁情况控制清洗装置的工作状态，进而实现清洗装置的工作状态与压力检测装置的检测结果相匹配。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的皮带输送机还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，清洗装置包括喷头和与喷头相连通的压力调节组件，喷头的喷射方向朝向回程段的输送带；控制装置与压力调节组件相连接，控制装置根据压力检测装置的检测结果控制压力调节组件以调节喷头的喷淋压力或流量。

在该技术方案中，清洗装置包括喷头和压力调节组件，压力调节组件与喷头相连通，喷头的喷射方向朝向回程段的输送带，使得经喷头喷出的介质(如液体或气体)直接作用于回程段的输送带即可将输送带上粘结的物料清洗掉，有利于减少皮带输送机的功率并减少输送带跑偏的可能性，进而提高皮带输送机的输送效率。通过控制装置与压力调节组件相连接，控制装置根据压力检测装置的检测结果控制压力调节组件以调节喷头的喷淋压力或流量进而使喷头开启或关闭，或以不同压力或流量喷射。

具体地，当压力检测装置的检测结果大于或等于一定值时，说明与回程段的输送带相连接的托辊的压力较大，回程段的输送带上粘结的物料较多，输送带较脏不清洁，通过控制装置控制压力调节组件调节喷头的喷淋压力或流量使喷头工作并开始喷射介质，有利于快速、及时地将输送带清洗干净，进而减少皮带输送机的功率并减少输送带跑偏的可能性；当压力检测装置的检测结果小于一定值时，说明与回程段的输送带相连接的托辊的压力较小，回程段的输送带上粘结的物料较少或没有粘结物料，输送带较清洁，通过控制装置控制压力调节组件调节喷头的喷淋压力或流量使喷头停止喷射介质，有利于节约能源并减少清洗液的损耗和皮带输送机的整机能耗，进而降低产品的使用成本并提高输送带的使用寿命。

进一步地，也可以根据与回程段的输送带相连接的托辊的压力灵活地控制压力调节组件使喷头以不同的喷淋压力或流量工作，以使喷头的喷淋压力或流量与托辊的压力相匹配，在保证输送带良好的清洗效果的前提下，减少介质对清洗液的损耗，降低皮带输送机的整体能耗、并节约能源降低使用成本。

在上述任一技术方案中，优选地，控制装置通过控制压力调节组件以使喷头的喷淋压力或流量与压力检测装置的检测结果成正比。

在该技术方案中，喷头位于回程段的输送带的下方，即喷头的喷射方向朝向输送带的带面，由于物料一般会粘结在回程段的输送带的带面，通过喷头位于回程段的输送带的下方且喷射方向朝向输送带的带面，使得由喷头喷射的介质直接作用于位于输送带带面上的物料，进而有利于提高输送带的清洗效率和清洗效果。控制装置通过控制压力调节组件以使喷头的喷淋压力或流量与压力检测装置的检测结果(托辊的压力)成正比，即喷头的喷淋压力或流量随着检测的托辊的压力增大而增大，喷头的喷淋压力或流量随着检测的托辊的压力减小而减小，由于托辊支撑输送带，检测的托辊的压力增大说明输送带上粘结的物料较多，通过增大喷头的喷淋压力或流量有利于保证输送带的清洗效果和清洗效率，提高产品的可靠性；当检测的托辊的压力减小说明输送带上粘结的物料较少，通过减小喷头的喷淋压力或流量有利于在保证输送带良好的清洗效果的前提下，减少介质对清洗液的损耗，降低皮带输送机的整体能耗、并节约能源降低使用成本。

在上述任一技术方案中，优选地，清洗装置还包括电控部件，电控部件与压力调节组件和控制装置电连接，控制装置通过电控部件控制压力调节组件。

在该技术方案中，清洗装置还包括电控部件，电控部件与压力调节组件和控制装置电连接，控制装置通过电控部件控制压力调节组件，有利于保证对压力调节组件控制的灵敏性和准确性，进而提高产品的可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：清扫机构，清扫机构和清洗装置沿输送带的回程运行方向依次设置，清扫机构位于压力检测装置和清洗装置之间，并用于对位于回程段的输送带进行清扫。

在该技术方案中，皮带输送机还包括用于对位于回程段的输送带进行清扫的清扫机构，清扫机构和清洗装置沿输送带的回程运行方向依次设置，且清扫机构位于压力检测装置和清洗装置之间，即回程段的输送带先经过清扫机构对输送带进行预处理后、压力检测装置对与清洗后的输送带相连接的托辊进行检测了解输送带的清洁情况，然后输送带再经过清洗装置清洗，有利于提高压力检测装置对输送带清洁状况检测的准确性和及时性，进而保证清洗装置的工作状态与输送带的清洁情况相匹配，有利于提高清洗装置对输送带的清洗效率并保证良好的清洗效果，同时，节约能源降低使用成本。

在上述任一技术方案中，优选地，清扫机构的数量为至少一个。

在该技术方案中，清扫机构的数量为至少一个，即回程段的输送带先经过一个清扫机构、或多个清扫机构对输送带进行预处理后再经清洗装置清洗，以进一步提高输送带的清洗效果，进而保证产品的可靠性并延长输送带的使用寿命。可以理解的是，可以根据物料的种类、输送带的结构、清扫机构的结构合理设置清扫机构的数量。进一步地，多个清扫机构可以为不同的机构，如清扫机构的数量为两个，与清洗装置相邻的一个清扫机构为振动组件，远离清洗装置的一个清扫机构为刮板组件。

在上述任一技术方案中，优选地，控制装置为工控机，工控机与压力检测装置和压力调节组件相连接，工控机用于对压力检测装置的检测结果进行处理以得到清洗工作指令，并使压力调节组件根据清洗工作指令工作。

在该技术方案中，控制装置为工控机，工控机与压力检测装置和压力调节组件相连接，工控机通过对检测的托辊的压力进行计算处理得到清洗工作指令，且工控机能够根据清洗工作指令控制压力调节组件开始工作、停止工作、调节喷头的喷淋压力或流量等，使得清洗装置的喷头能够根据回程段的输送带的清洁情况以不同的状态工作，有利于提高输送带的使用寿命、降低皮带输送机的整体能耗、并节约能源，并扩大产品的使用范围，能够满足不同工况的需求。

在上述任一技术方案中，优选地，工控机包括：存储装置，与压力检测装置相连接，并将输送带空载时压力检测装置的检测结果存储为T1；采集装置，与压力检测装置相连接，并将输送带负载时压力检测装置的检测结果记录为T2；分析装置，与存储装置和采集装置相连接，并分析(T2-T1)/T1与预设阈值的关系，以得到清洗工作指令。

在该技术方案中，工控机包括存储装置、采集装置和分析装置，存储装置与压力检测装置相连接并将输送带空载时压力检测装置的检测结果存储为T1，由于输送带空载时是干净的、且没粘物料，此时托辊的压力是一定的，即T1为定值。可以理解的是，也可以在输送带未使用时、崭新的、清洁状态下将压力检测装置检测的托辊的压力存储为T1。采集装置与压力检测装置相连接并将输送带负载时压力检测装置的检测结果记录为T2，其中，T2≥T1，当T2＞T1时，说明回程段的输送带粘结有物料，当T2＝T1时，说明回程段的输送带没有粘结物料。分析装置与存储装置和采集装置相连接，并分析(T2-T1)/T1与预设阈值的关系，由于T2与T1的差值越大说明粘结的物料越多，输送带越脏，将(T2-T1)/T1定义为清洁度，即清洁度的值越大。当清洁度大于等于预设阈值，说明输送带较脏，输送带上粘结的物料有可能使皮带输送机跑偏并增加皮带输送机的功率，此时，清洗工作指令为开始清洗指令，工控机根据开始清洗指令控制压力调节组件使喷头开始喷射介质对输送带进行清洗，进而保证输送带的清洁度以保证皮带输送机的可靠性；当清洁度小于预设阈值，说明输送带较干净，输送带上粘结的物料对皮带输送机跑偏的影响较小或无影响，此时，清洗工作指令为停止清洗指令，工控机根据开始停止清洗指令控制压力调节组件使喷头停止喷射介质，进而有利于节约能源降低使用成本。

进一步地，当清洁度大于等于预设阈值时，可以根据清洁度的具体值灵活地控制压力调节组件以使喷头的喷淋压力或流量与清洁度成正比例关系，即喷头的喷淋压力或流量随着清洁度的数值的增大而增大，喷头的喷淋压力或流量随着清洁度的数值的减小而减小，进而在保证输送带良好的清洗效果的前提下，减少介质对清洗液的损耗，降低皮带输送机的整体能耗、并节约能源降低使用成本。

在上述任一技术方案中，优选地，压力检测装置为压力传感器。

在该技术方案中，压力检测装置为压力传感器，也可以为满足要求的其他部件。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种搅拌站，包括：如上述任一技术方案的皮带输送机。

本实用新型提供的搅拌站，包括上述任一技术方案的皮带输送机，因此具有该皮带输送机的全部有益效果，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例提供的搅拌站的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100皮带输送机，110输送带，120托辊，130清洗装置，132喷头，134电控部件，140控制装置。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1描述根据本实用新型一些实施例的皮带输送机和搅拌站。

实施例一

如图1所示，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种皮带输送机100，包括输送带110、多个托辊120、压力检测装置(未示出)、清洗装置130和控制装置140，多个托辊120与输送带110相连接并用于支撑输送带110，托辊120的转轴设置在皮带输送机100的输送带架上；压力检测装置用于检测回程段的输送带110施加给托辊120的压力，压力检测装置可为压力传感器，设置在托辊120的转轴与输送带架之间；清洗装置130用于清洗位于压力检测装置所检测的托辊120之后的回程段的输送带110；其中，控制装置140与压力检测装置和清洗装置130相连接，并能够根据压力检测装置的检测结果控制清洗装置130的工作状态。

具体地，输送带110设于多个托辊120上，多个托辊120与输送带110相连接并用于支撑输送带110，压力检测装置用于检测回程段的输送带110施加给托辊120的压力，如压力检测装置设在与回程段的输送带110相连接的托辊120上，清洗装置130用于清洗位于压力检测装置所检测的托辊120之后的回程段的输送带110。由于多个托辊120支撑输送带110，使得根据与回程段的输送带110相连接的托辊120的压力能够了解回程段的输送带110上是否粘有物料、粘有物料的多少等，进而使得根据压力检测装置的检测结果即可了解回程段的输送带110的清洁情况，通过控制装置140与压力检测装置和清洗装置130相连接，并根据压力检测装置检测的结果控制清洗装置130的工作状态，能够实现根据回程段的输送带110的清洁情况灵活地控制清洗装置130的工作状态，使得清洗装置130以不同工作状态工作能够满足回程段的输送带110不同清洁度的要求，避免清洗装置130只能以固有的工作状态清洗输送带110而增加输送带110的损耗并浪费能源的问题，通过清洗装置130的工作状态与回程段的输送带110的清洁度相匹配，有利于减少输送带110的损耗和皮带输送机100的整机能耗，进而提高输送带110的使用寿命，提高产品的可靠性，同时，能够有效地节约能源并降低使用成本，提高产品的市场竞争力，提高用户使用的满意度。

进一步地，清洗装置130用于清洗位于压力检测装置检测的托辊120之后的回程段的输送带110，即沿输送带110的回程运行方向依次设有压力检测装置和清洗装置130，即回程段的输送带110先通过设有压力检测装置的托辊120了解输送带110的清洁情况后，再经过清洗装置130，由控制装置140根据清洁情况控制清洗装置130的工作状态，进而实现清洗装置130的工作状态与压力检测装置的检测结果相匹配。

实施例二

如图1所示，本实用新型的一个实施例中，皮带输送机100包括输送带110、多个托辊120、压力检测装置、清洗装置130、控制装置140，清洗装置130包括喷头132和压力调节组件(未示出)，其中，喷头132的喷射方向朝向回程段的输送带110，控制装置140与压力调节组件相连接，控制装置140根据压力检测装置的检测结果控制压力调节组件以调节喷头132的喷淋压力或流量。

在该实施例中，清洗装置130包括喷头132和压力调节组件，压力调节组件与喷头132相连通，喷头132的喷射方向朝向回程段的输送带110，使得经喷头132喷出的介质(如液体或气体)直接作用于回程段的输送带110即可将输送带110上粘结的物料清洗掉，有利于减少皮带输送机100的功率并减少输送带110跑偏的可能性，进而提高皮带输送机100的输送效率。通过控制装置140与压力调节组件相连接，控制装置140根据压力检测装置的检测结果控制压力调节组件以调节喷头132的喷淋压力或流量进而使喷头132开启或关闭，或以不同压力或流量喷射。

具体地，当压力检测装置的检测结果大于或等于一定值时，说明与回程段的输送带110相连接的托辊120的压力较大，回程段的输送带110上粘结的物料较多，输送带110较脏不清洁，通过控制装置140控制压力调节组件调节喷头132的喷淋压力或流量使喷头132工作并开始喷射介质，有利于快速、及时地将输送带110清洗干净，进而减少皮带输送机100的功率并减少输送带110跑偏的可能性；当压力检测装置的检测结果小于一定值时，说明与回程段的输送带110相连接的托辊120的压力较小，回程段的输送带110上粘结的物料较少或没有粘结物料，输送带110较清洁，通过控制装置140控制压力调节组件调节喷头132的喷淋压力或流量使喷头132停止喷射介质，有利于节约能源并减少输送带110的损耗和皮带输送机100的整机能耗，进而降低产品的使用成本并提高输送带110的使用寿命。

进一步地，也可以根据与回程段的输送带110相连接的托辊120的压力灵活地控制压力调节组件使喷头132以不同的喷淋压力或流量工作，以使喷头132的喷淋压力或流量与托辊120的压力相匹配，在保证输送带110良好的清洗效果的前提下，减少介质对输送带110的损耗，降低皮带输送机100的整体能耗、并节约能源降低使用成本。

进一步地，喷头132的喷射介质可以为液体，也可以为气体，可以根据皮带输送机100的工况、输送带110的材质、输送带110的结构合理选择喷头132的喷射介质，进而扩大产品的适用范围，并保证输送带110良好的清洗效果，并保证产品良好的可靠性。

进一步地，喷头132位于回程段的输送带110的下方，即喷头132的喷射方向朝向输送带110的带面，由于物料一般会粘结在回程段的输送带110的带面，通过喷头132位于回程段的输送带110的下方且喷射方向朝向输送带110的带面，使得由喷头132喷射的介质直接作用于位于输送带110带面上的物料，进而有利于提高输送带110的清洗效率和清洗效果。控制装置140通过控制压力调节组件以使喷头132的喷淋压力或流量与压力检测装置的检测结果(托辊120的压力)成正比，即喷头132的喷淋压力或流量随着检测的托辊120的压力增大而增大，喷头132的工作压力随着检测的托辊120的压力减小而减小，由于托辊120支撑输送带110，检测的托辊120的压力增大说明输送带110上粘结的物料较多，通过增大喷头132的喷淋压力或流量有利于保证输送带110的清洗效果和清洗效率，提高产品的可靠性；当检测的托辊120的压力减小说明输送带110上粘结的物料较少，通过减小喷头132的喷淋压力或流量有利于在保证输送带110良好的清洗效果的前提下，减少介质对输送带110的损耗，降低皮带输送机100的整体能耗、并节约能源降低使用成本。

进一步地，喷头132为高压喷头，介质为水，水的成本较低，且无污染、无腐蚀性，适应范围广泛。

进一步地，清洗装置130还包括电控部件134，电控部件134与压力调节组件和控制装置140电连接，控制装置140通过电控部件134控制压力调节组件的工作状态，有利于保证对压力调节组件控制的灵敏性和准确性，进而提高产品的可靠性。具体地，压力调节组件可以为流量调节阀。

实施例三

如图1所示，本实用新型的一个实施例中，皮带输送机100包括输送带110、多个托辊120、压力检测装置、清洗装置130、控制装置140和清扫机构(未示出)，清洗装置130包括喷头132、压力调节组件和电控部件134，其中，清扫机构和清洗装置130沿输送带110的回程运行方向依次设置，清扫机构位于压力检测装置和清洗装置130之间，并用于对位于回程段的输送带110进行清扫。

在该实施例中，皮带输送机100还包括用于对位于回程段的输送带110进行清扫的清扫机构，清扫机构和清洗装置130沿输送带110的回程运行方向依次设置，且清扫机构位于压力检测装置和清洗装置130之间，即回程段的输送带110先经过清扫机构对输送带110进行预处理后、压力检测装置对与清洗后的输送带110相连接的托辊120进行检测了解输送带110的清洁情况，然后输送带110再经过清洗装置130清洗，有利于提高压力检测装置对输送带110清洁状况检测的准确性和及时性，进而保证清洗装置130的工作状态与输送带110的清洁情况相匹配，有利于提高清洗装置130对输送带110的清洗效率并保证良好的清洗效果，同时，节约能源降低使用成本。

进一步地，清扫机构可以为设于输送带110上方或下方的振动组件，通过振动组件作用于输送带110将粘结、附着在输送带110上的物料清除下来，有利于提高清洗装置130的工作效率。清扫装置可以为设于输送带110下方或两侧的刮板组件，通过刮板组件作用于输送带110将粘结、附着在输送带110上的物料清除下来，有利于提高清洗装置130的工作效率。

进一步地，清扫机构的数量为至少一个，即回程段的输送带110先经过一个清扫机构、或多个清扫机构对输送带110进行预处理后再经清洗装置130清洗，以进一步提高输送带110的清洗效果，进而保证产品的可靠性并延长输送带110的使用寿命。可以理解的是，可以根据物料的种类、输送带110的结构、清扫机构的结构合理设置清扫机构的数量。进一步地，多个清扫机构可以为不同的机构，如清扫机构的数量为两个，与清洗装置130相邻的一个清扫机构为振动组件，远离清洗装置130的一个清扫机构为刮板组件。

实施例四

如图1所示，本实用新型的一个实施例中，皮带输送机100包括输送带110、托辊120、压力检测装置、清洗装置130、清扫机构、喷头132、压力调节组件、电控部件134和工控机，其中，工控机与压力检测装置和压力调节组件相连接，工控机用于对压力检测装置的检测结果进行处理以得到清洗工作指令，并使压力调节组件根据清洗工作指令工作。

在该实施例中，控制装置140为工控机，工控机与压力检测装置和压力调节组件相连接，工控机通过对检测的托辊120的压力进行计算处理得到清洗工作指令，且工控机能够根据清洗工作指令控制压力调节组件开始工作、停止工作、调节喷头132的喷淋压力或流量等，使得清洗装置130的喷头132能够根据回程段的输送带110的清洁情况以不同的状态工作，有利于提高输送带110的使用寿命、降低皮带输送机100的整体能耗、并节约能源，并扩大产品的使用范围，能够满足不同工况的需求。

进一步地，工控机包括存储装置、采集装置和分析装置，存储装置与压力检测装置相连接并将输送带110空载时压力检测装置的检测结果存储为T1，由于输送带110空载时是干净的、且没粘物料，此时托辊120的压力是一定的，即T1为定值。可以理解的是，也可以在输送带110未使用时、崭新的、清洁状态下将压力检测装置检测的托辊120的压力存储为T1。采集装置与压力检测装置相连接并将输送带110负载时压力检测装置的检测结果记录为T2，其中，T2≥T1，当T2＞T1时，说明回程段的输送带110粘结有物料，当T2＝T1时，说明回程段的输送带110没有粘结物料。分析装置与存储装置和采集装置相连接，并分析T2-T1/T1与预设阈值的关系，由于T2与T1的差值越大说明粘结的物料越多，输送带110越脏，将T2-T1/T1定义为清洁度，即清洁度的值越大。当清洁度大于等于预设阈值，说明输送带110较脏，输送带110上粘结的物料有可能使皮带输送机100跑偏并增加皮带输送机100的功率，此时，清洗工作指令为开始清洗指令，工控机根据开始清洗指令控制压力调节组件使喷头132开始喷射介质对输送带110进行清洗，进而保证输送带110的清洁度以保证皮带输送机100的可靠性；当清洁度小于预设阈值，说明输送带110较干净，输送带110上粘结的物料对皮带输送机100跑偏的影响较小或无影响，此时，清洗工作指令为停止清洗指令，工控机根据开始停止清洗指令控制压力调节组件使喷头132停止喷射介质，进而有利于节约能源降低使用成本。

进一步地，当清洁度大于等于预设阈值时，可以根据清洁度的具体值灵活地控制压力调节组件以使喷头132的喷淋压力或流量与清洁度成正比例关系，即喷头132的喷淋压力或流量随着清洁度的数值的增大而增大，喷头132的喷淋压力或流量随着清洁度的数值的减小而减小，进而在保证输送带110良好的清洗效果的前提下，减少介质对输送带110的损耗，降低皮带输送机100的整体能耗、并节约能源降低使用成本。

进一步地，预设阈值可以存储在存储装置中，如预设阈值可以通过人工手动存储在存储装置中，也可以在皮带输送机100出厂时通过程序存储在存储装置中。具体地，也可以根据物料的种类、输送带110的结构、清扫机构的结构合理设置预设阈值。进一步地，压力检测装置为压力传感器，也可以为满足要求的其他部件。

实施例五

如图1所示，根据本实用新型的第二个方面，提供了一种搅拌站，包括上述任一实施例的皮带输送机100，因此具有该皮带输送机100的全部有益效果，在此不再赘述。

在具体实施例中，搅拌站包括料仓，皮带输送机100工作将输送带110上的物料运输带料仓内，其中，输送带110将物料输送至料仓后远离料仓称为回程段。皮带输送机100包括输送带110、托辊120、压力传感器、清洗装置130、电控部件134(清洗装置130的控制执行元件)和工控机，压力传感器设在与回程段的输送带110相连接的托辊120上，并用于检测托辊120的压力进而监控输送带110的清洁度，清洗装置130设于位于回程段的输送带110并用于清洗输送带110，清洗装置130包括高压喷头或压力调节组件，电控部件134用于通过压力调节组件调节高压喷头的喷淋压力或流量。

皮带输送机100工作时，皮带输送机100的输送带110(如胶带)卸料后，回程段的输送带110经清扫机构一级清扫后，经过设有带压力传感器托辊120，压力传感器将检测的托辊120压力反馈至工控机，工控机根据检测的数据得到清洗工作指令如信号发送给清洗装置130的电控部件134，从而来控制清洗装置130的工作状态。由于干净的、没粘物料的输送带110作用于托辊120的压力是一定的，工控机将干净的、没粘物料的输送带110如空载时压力传感器的检测数据存储为T1，皮带输送机100在使用(如负载)过程中压力传感器检测的数据为T2，工控机根据压力传感器反馈的数据T2根据公式来(T2-T1)/T1计算出输送带110的清洁度，即输送带110的清洁度D＝(T2-T1)/T1，工控机根据清洁度的变化值来给出清洗工作指令控制电控部件134以控制压力调节组件以调节喷头的喷淋压力或流量，进而实现喷头开启、喷头关闭、喷头以不同喷淋压力或流量工作等。进一步地，工控机通过电控部件134使喷头132的工作压力与输送带110的清洁度成正比例关系。如清洁度越大调整喷头的工作水压越大，反之越少，在安全范围内则关闭清洗装置130。

具体地，当清洁度大于等于预设阈值，说明输送带110较脏，输送带110上粘结的物料有可能使皮带输送机100跑偏并增加皮带输送机100的功率，此时，清洗工作指令为开始清洗指令，工控机根据开始清洗指令控制压力调节组件开始工作进而使喷头132开始喷射水对输送带110进行清洗，进而保证输送带110的清洁度以保证皮带输送机100的可靠性；当清洁度小于预设阈值，说明输送带110较干净，输送带110上粘结的物料对皮带输送机100跑偏的影响较小或无影响，此时，清洗工作指令为停止清洗指令，工控机根据开始停止清洗指令控制压力调节组件停止工作进而使喷头132停止喷射水，进而有利于节约能源降低使用成本。当清洁度大于等于预设阈值，可以根据清洁度的具体值灵活地控制压力调节组件的工作状态以使喷头132的工作压力与清洁度成正比例关系，即喷头132的工作压力随着清洁度的数值的增大而增大，喷头132的工作压力随着清洁度的数值的减小而减小，进而在保证输送带110良好的清洗效果的前提下，减少水对输送带110的损耗，降低皮带输送机100的整体能耗、并节约水资源、减少水污染。

本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种皮带输送机(100)，其特征在于，包括：

输送带(110)；

多个托辊(120)，多个所述托辊(120)与所述输送带(110)相连接并用于支撑所述输送带(110)；

压力检测装置，用于检测回程段的所述输送带(110)施加给所述托辊(120)的压力；

清洗装置(130)，用于清洗位于所述压力检测装置所检测的所述托辊(120)之后的回程段的所述输送带(110)；

控制装置(140)，与所述压力检测装置和所述清洗装置(130)相连接，并能够根据所述压力检测装置的检测结果控制所述清洗装置(130)的工作状态。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机(100)，其特征在于，

所述清洗装置(130)包括喷头(132)和与所述喷头(132)相连通的压力调节组件，所述喷头(132)的喷射方向朝向回程段的所述输送带(110)；

所述控制装置(140)与所述压力调节组件相连接，所述控制装置(140)根据所述压力检测装置的检测结果控制所述压力调节组件以调节所述喷头(132)的喷淋压力或流量。

3.根据权利要求2所述的皮带输送机(100)，其特征在于，

所述控制装置(140)通过控制所述压力调节组件以使所述喷头(132)的喷淋压力或流量与所述压力检测装置的检测结果成正比。

4.根据权利要求2所述的皮带输送机(100)，其特征在于，

所述清洗装置(130)还包括电控部件(134)，所述电控部件(134)与所述压力调节组件和所述控制装置(140)电连接，所述控制装置(140)通过所述电控部件(134)控制所述压力调节组件。

5.根据权利要求1所述的皮带输送机(100)，其特征在于，还包括：

清扫机构，所述清扫机构和所述清洗装置(130)沿所述输送带(110)的回程运行方向依次设置，所述清扫机构位于所述压力检测装置和所述清洗装置(130)之间，并用于对位于回程段的所述输送带(110)进行清扫。

6.根据权利要求5所述的皮带输送机(100)，其特征在于，

所述清扫机构的数量为至少一个。

7.根据权利要求2至4中任一项所述的皮带输送机(100)，其特征在于，

所述控制装置(140)为工控机，所述工控机与所述压力检测装置和所述压力调节组件相连接，所述工控机用于对所述压力检测装置的检测结果进行处理以得到清洗工作指令，并使所述压力调节组件根据所述清洗工作指令工作。

8.根据权利要求7所述的皮带输送机(100)，其特征在于，所述工控机包括：

存储装置，与所述压力检测装置相连接，并将所述输送带(110)空载时所述压力检测装置的检测结果存储为T1；

采集装置，与所述压力检测装置相连接，并将所述输送带(110)负载时所述压力检测装置的检测结果记录为T2；

分析装置，与所述存储装置和所述采集装置相连接，并分析(T2-T1)/T1与预设阈值的关系，以得到所述清洗工作指令。

9.根据权利要求8所述的皮带输送机(100)，其特征在于，

所述压力检测装置为压力传感器。

10.一种搅拌站，其特征在于，包括：

如权利要求1至9中任一项所述的皮带输送机(100)。

Images