CN209110741U - 一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微型电机配件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，其操作简便，提高工作效率；并且可以对不同型号的铁芯冲片进行固定，降低使用局限性；同时降低安全隐患，提高使用可靠性；包括工作台、左支板、右支板、顶板、第一电机、放置板、升降板、圆形板、调节轴、两组螺纹管、两组螺纹杆、多组压紧装置、连接轴、转轴、第一滚珠轴承、主动齿轮、第二滚珠轴承、从动齿轮和第三滚珠轴承，多组压紧装置均包括连接杆、压紧弹簧、压板和限位板，圆形板围绕圆形板的圆形等角度均匀设置有多组条形孔，还包括横向滑台、第二电机、手摇丝杠、两组滑板、第四滚珠轴承和打磨轮，工作台的顶端设置有两组横向的滑槽。

Description

一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及微型电机配件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置。

背景技术

众所周知，微型电机铁芯冲片去毛刺装置是一种用于对冲压成型的铁芯冲片进行去毛刺，提高铁芯冲片边缘的光滑度的辅助装置，其在微型电机零配件加工的领域中得到了广泛的使用；现有的微型电机铁芯冲片去毛刺装置包括工作台和手动打磨机，工作台的顶端设置有固定装置；现有的微型电机铁芯冲片去毛刺装置使用时，将铁芯冲片置于工作台的顶端并通过固定装置对铁芯冲片进行固定，然后通过手持打磨机对铁芯冲片的毛刺进行打磨即可；现有的微型电机铁芯冲片去毛刺装置使用中发现，其需要一边对铁芯冲片进行转动，一边对铁芯冲片进行打磨，操作繁琐，工作效率较低；并且只适用于对特定型号的铁芯冲片进行固定，导致使用局限性较高；同时通过手持打磨机对铁芯冲片进行去毛刺时，存在一定的安全隐患，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作简便，提高工作效率；并且可以对不同型号的铁芯冲片进行固定，降低使用局限性；同时降低安全隐患，提高使用可靠性的微型电机铁芯冲片去毛刺装置。

本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，包括工作台；还包括左支板、右支板、顶板、第一电机、放置板、升降板、圆形板、调节轴、两组螺纹管、两组螺纹杆、多组压紧装置和连接轴，所述左支板和右支板的底端分别与工作台顶端的左侧和右侧连接，左支板和右支板的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，所述第一电机安装于工作台的底端，并在第一电机的顶部输出端设置有转轴，所述转轴的顶端自工作台的底端穿过工作台至工作台的上方并与放置板的底端中部连接，所述顶板上设置有第一安装通孔，并在第一安装通孔的顶部安装有第一滚珠轴承，所述调节轴的底端自顶板的顶端穿过第一滚珠轴承至顶板的下方，并在调节轴的底端安装有主动齿轮，顶板的底端设置有两组第一安装槽，所述两组第一安装槽对称设置于调节轴的两侧，并在两组第一安装槽内均固定安装有第二滚珠轴承，所述两组螺纹管的顶端分别插入至两组第二滚珠轴承内部，并在两组螺纹管的外侧均设置有从动齿轮，所述两组从动齿轮均与主动齿轮啮合，所述两组螺纹杆的底端分别与升降板顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管的底端内部，升降板的底端中部设置有第二安装槽，并在第二安装槽内固定安装有第三滚珠轴承，所述连接轴的底端与圆形板的顶端中部固定连接，连接轴的顶端插入至第三滚珠轴承内部，所述多组压紧装置均包括连接杆、压紧弹簧和压板，所述圆形板围绕圆形板的圆形等角度均匀设置有多组条形孔，所述多组连接杆的顶端自圆形板的底端分别穿过多组条形孔至圆形板的上方，并在多组连接杆的顶端均设置有限位板，多组连接杆的底端分别穿过多组压紧弹簧并分别与多组压板的顶端中部连接；还包括横向滑台、第二电机和手摇丝杠，所述工作台的顶端横向设置有两组滑槽，所述横向滑台的底端设置有两组滑板，所述两组滑板分别位于两组滑槽内，并且两组滑板可分别沿两组滑槽滑动，横向滑台的中部设置有左右贯通的螺纹孔，所述右支板上设置有左右贯通的第二安装通孔，并在第二安装通孔的左端和右端均设置有第四滚珠轴承，所述手摇丝杠的左端自横向滑台的右端螺装穿过螺纹孔至横向滑台的左侧，手摇丝杠的右端自右支板的左端依次穿过两组第四滚珠轴承至右支板的右侧，所述第二电机安装于横向滑台的顶端，并在第二电机左侧输出端设置有打磨轮。

本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，所述放置板为圆形结构，并在放置板的顶端中部设置有定位柱。

本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，还包括三组支杆和三组万向轮，所述三组支杆的顶端均与放置板的底端连接，并且三组支杆等角度均匀围绕在转轴的外侧，所述三组万向轮分别安装于三组支杆的底端，并且三组万向轮的底端均与工作台的顶端贴紧。

本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，所述多组压紧弹簧的顶端均与圆形板的底端贴紧，多组压紧弹簧的底端分别与多组压板的顶端贴紧。

本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，所述多组连接杆的外侧顶部均设置有外螺纹结构，所述多组限位板的中部均设置有固定螺孔，所述多组连接杆的顶端分别自多组限位板的底端螺装穿过多组固定螺孔至多组限位板的上方。

本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，所述两组滑槽和两组滑板的截面均为燕尾结构。

本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，所述放置板的底端位于手摇丝杠的上方，并且放置板位于打磨轮左侧。

本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，所述调节轴的顶端设置有调节手轮。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将铁芯冲片置于放置板的顶端并定好位，通过转动调节轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两组从动齿轮以及两组两组螺纹管同步同向转动，通过螺纹管与螺纹杆的配合，使升降板向下移动，通过多组压板对铁芯冲片的顶部压紧，通过压紧弹簧使压板与铁芯冲片贴紧，然后通过第一电机带动转轴以及放置板转动，使铁芯冲片转动，然后转动手摇丝杠使横向滑台向左移动，横向滑台带动第二电机向左移动，第二电机带动打磨轮转动，使旋转的打磨轮与铁芯冲片的右端接触，铁芯冲片自转一周即可完成对其外侧的去毛边，操作简便，提高工作效率；调节连接柱穿过条形孔的位置，对压板的与圆形板中心之间的距离调节，从而可以对不同型号的铁芯冲片进行固定，降低使用局限性；无需工人直接进行操作，降低安全隐患，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

图3是本实用新型横向滑台和工作台的左侧结构示意图；

图4是本实用新型放置板的立体结构示意图；

图5是本实用新型圆形板的俯视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、左支板；3、右支板；4、顶板；5、第一电机；6、放置板；7、升降板；8、圆形板；9、调节轴；10、螺纹管；11、螺纹杆；12、连接轴；13、转轴；14、第一滚珠轴承；15、主动齿轮；16、第二滚珠轴承；17、从动齿轮；18、第三滚珠轴承；19、连接杆；20、压紧弹簧；21、压板；22、条形孔；23、限位板；24、横向滑台；25、第二电机；26、手摇丝杠；27、滑槽；28、滑板；29、第四滚珠轴承；30、打磨轮；31、定位柱；32、支杆；33、万向轮；34、调节手轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，包括工作台1；还包括左支板2、右支板3、顶板4、第一电机5、放置板6、升降板7、圆形板8、调节轴9、两组螺纹管10、两组螺纹杆11、多组压紧装置和连接轴12，左支板2和右支板3的底端分别与工作台1顶端的左侧和右侧连接，左支板2和右支板3的顶端分别与顶板4底端的左侧和右侧连接，第一电机5安装于工作台1的底端，并在第一电机5的顶部输出端设置有转轴13，转轴13的顶端自工作台1的底端穿过工作台1至工作台1的上方并与放置板6的底端中部连接，顶板4上设置有第一安装通孔，并在第一安装通孔的顶部安装有第一滚珠轴承14，调节轴9的底端自顶板4的顶端穿过第一滚珠轴承14至顶板4的下方，并在调节轴9的底端安装有主动齿轮15，顶板4的底端设置有两组第一安装槽，两组第一安装槽对称设置于调节轴9的两侧，并在两组第一安装槽内均固定安装有第二滚珠轴承16，两组螺纹管10的顶端分别插入至两组第二滚珠轴承16内部，并在两组螺纹管10的外侧均设置有从动齿轮17，两组从动齿轮17均与主动齿轮15啮合，两组螺纹杆11的底端分别与升降板7顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆11的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管10的底端内部，升降板7的底端中部设置有第二安装槽，并在第二安装槽内固定安装有第三滚珠轴承18，连接轴12的底端与圆形板8的顶端中部固定连接，连接轴12的顶端插入至第三滚珠轴承18内部，多组压紧装置均包括连接杆19、压紧弹簧20和压板21，圆形板8围绕圆形板8的圆形等角度均匀设置有多组条形孔22，多组连接杆19的顶端自圆形板8的底端分别穿过多组条形孔22至圆形板8的上方，并在多组连接杆19的顶端均设置有限位板23，多组连接杆19的底端分别穿过多组压紧弹簧20并分别与多组压板21的顶端中部连接；还包括横向滑台24、第二电机25和手摇丝杠26，工作台1的顶端横向设置有两组滑槽27，横向滑台24的底端设置有两组滑板28，两组滑板28分别位于两组滑槽27内，并且两组滑板28可分别沿两组滑槽27滑动，横向滑台24的中部设置有左右贯通的螺纹孔，右支板3上设置有左右贯通的第二安装通孔，并在第二安装通孔的左端和右端均设置有第四滚珠轴承29，手摇丝杠26的左端自横向滑台24的右端螺装穿过螺纹孔至横向滑台24的左侧，手摇丝杠26的右端自右支板3的左端依次穿过两组第四滚珠轴承29至右支板3的右侧，第二电机25安装于横向滑台24的顶端，并在第二电机25左侧输出端设置有打磨轮30；将铁芯冲片置于放置板的顶端并定好位，通过转动调节轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两组从动齿轮以及两组两组螺纹管同步同向转动，通过螺纹管与螺纹杆的配合，使升降板向下移动，通过多组压板对铁芯冲片的顶部压紧，通过压紧弹簧使压板与铁芯冲片贴紧，然后通过第一电机带动转轴以及放置板转动，使铁芯冲片转动，然后转动手摇丝杠使横向滑台向左移动，横向滑台带动第二电机向左移动，第二电机带动打磨轮转动，使旋转的打磨轮与铁芯冲片的右端接触，铁芯冲片自转一周即可完成对其外侧的去毛边，操作简便，提高工作效率；调节连接柱穿过条形孔的位置，对压板的与圆形板中心之间的距离调节，从而可以对不同型号的铁芯冲片进行固定，降低使用局限性；无需工人直接进行操作，降低安全隐患，提高使用可靠性。

本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，放置板6为圆形结构，并在放置板6的顶端中部设置有定位柱31；通过定位柱方便对铁芯冲片进行定位。

本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，还包括三组支杆32和三组万向轮33，三组支杆32的顶端均与放置板6的底端连接，并且三组支杆32等角度均匀围绕在转轴13的外侧，三组万向轮33分别安装于三组支杆32的底端，并且三组万向轮33的底端均与工作台1的顶端贴紧；通过三组支杆和三组万向轮的配合提高对放置板的支撑效果。

本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，多组压紧弹簧20的顶端均与圆形板8的底端贴紧，多组压紧弹簧20的底端分别与多组压板21的顶端贴紧；保证连接杆的稳固性，需要对连接杆穿过条形孔的位置进行调节时，需要将压紧弹簧压缩，使限位板的底端与圆形板的顶端分离，然后对连接杆进行移动，提高实用性。

本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，多组连接杆19的外侧顶部均设置有外螺纹结构，多组限位板23的中部均设置有固定螺孔，多组连接杆19的顶端分别自多组限位板23的底端螺装穿过多组固定螺孔至多组限位板23的上方；可以根据铁芯冲片具体结构，选择合适数量的压紧装置对铁芯冲片进行固定，通过旋转限位板即可将压紧装置与圆形板拆分，提高使用可靠性。

本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，两组滑槽27和两组滑板28的截面均为燕尾结构；两组滑板分别卡于两组滑槽内，并且还可以保证滑板沿滑槽横向滑动，提高实用性。

本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，放置板6的底端位于手摇丝杠26的上方，并且放置板6位于打磨轮30左侧；手摇丝杠不会妨碍放置板的转动。

本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，调节轴9的顶端设置有调节手轮34；通过调节手轮方便对调节轴进行转动，提高使用可靠性。

本实用新型的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将铁芯冲片置于放置板的顶端，通过定位柱对铁芯冲片进行定位，通过转动调节轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动两组从动齿轮以及两组两组螺纹管同步同向转动，通过螺纹管与螺纹杆的配合，使升降板向下移动，通过多组压板对铁芯冲片的顶部压紧，通过压紧弹簧使压板与铁芯冲片贴紧，然后通过第一电机带动转轴以及放置板转动，使铁芯冲片转动，然后转动手摇丝杠使横向滑台向左移动，横向滑台带动第二电机向左移动，第二电机带动打磨轮转动，使旋转的打磨轮与铁芯冲片的右端接触，铁芯冲片自转一周即可完成对其外侧的去毛边，操作简便，提高工作效率；调节连接柱穿过条形孔的位置，对压板的与圆形板中心之间的距离调节，从而可以对不同型号的铁芯冲片进行固定，降低使用局限性；无需工人直接进行操作，降低安全隐患，提高使用可靠性，通过三组支杆和三组万向轮的配合提高对放置板的支撑效果，需要对连接杆穿过条形孔的位置进行调节时，需要将压紧弹簧压缩，使限位板的底端与圆形板的顶端分离，然后对连接杆进行移动，可以根据铁芯冲片具体结构，选择合适数量的压紧装置对铁芯冲片进行固定，通过旋转限位板即可将压紧装置与圆形板拆分，通过调节手轮方便对调节轴进行转动，提高使用可靠性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，包括工作台(1)；其特征在于，还包括左支板(2)、右支板(3)、顶板(4)、第一电机(5)、放置板(6)、升降板(7)、圆形板(8)、调节轴(9)、两组螺纹管(10)、两组螺纹杆(11)、多组压紧装置和连接轴(12)，所述左支板(2)和右支板(3)的底端分别与工作台(1)顶端的左侧和右侧连接，左支板(2)和右支板(3)的顶端分别与顶板(4)底端的左侧和右侧连接，所述第一电机(5)安装于工作台(1)的底端，并在第一电机(5)的顶部输出端设置有转轴(13)，所述转轴(13)的顶端自工作台(1)的底端穿过工作台(1)至工作台(1)的上方并与放置板(6)的底端中部连接，所述顶板(4)上设置有第一安装通孔，并在第一安装通孔的顶部安装有第一滚珠轴承(14)，所述调节轴(9)的底端自顶板(4)的顶端穿过第一滚珠轴承(14)至顶板(4)的下方，并在调节轴(9)的底端安装有主动齿轮(15)，顶板(4)的底端设置有两组第一安装槽，所述两组第一安装槽对称设置于调节轴(9)的两侧，并在两组第一安装槽内均固定安装有第二滚珠轴承(16)，所述两组螺纹管(10)的顶端分别插入至两组第二滚珠轴承(16)内部，并在两组螺纹管(10)的外侧均设置有从动齿轮(17)，所述两组从动齿轮(17)均与主动齿轮(15)啮合，所述两组螺纹杆(11)的底端分别与升降板(7)顶端的左侧和右侧连接，两组螺纹杆(11)的顶端分别插入并螺装至两组螺纹管(10)的底端内部，升降板(7)的底端中部设置有第二安装槽，并在第二安装槽内固定安装有第三滚珠轴承(18)，所述连接轴(12)的底端与圆形板(8)的顶端中部固定连接，连接轴(12)的顶端插入至第三滚珠轴承(18)内部，所述多组压紧装置均包括连接杆(19)、压紧弹簧(20)和压板(21)，所述圆形板(8)围绕圆形板(8)的圆形等角度均匀设置有多组条形孔(22)，所述多组连接杆(19)的顶端自圆形板(8)的底端分别穿过多组条形孔(22)至圆形板(8)的上方，并在多组连接杆(19)的顶端均设置有限位板(23)，多组连接杆(19)的底端分别穿过多组压紧弹簧(20)并分别与多组压板(21)的顶端中部连接；还包括横向滑台(24)、第二电机(25)和手摇丝杠(26)，所述工作台(1)的顶端横向设置有两组滑槽(27)，所述横向滑台(24)的底端设置有两组滑板(28)，所述两组滑板(28)分别位于两组滑槽(27)内，并且两组滑板(28)可分别沿两组滑槽(27)滑动，横向滑台(24)的中部设置有左右贯通的螺纹孔，所述右支板(3)上设置有左右贯通的第二安装通孔，并在第二安装通孔的左端和右端均设置有第四滚珠轴承(29)，所述手摇丝杠(26)的左端自横向滑台(24)的右端螺装穿过螺纹孔至横向滑台(24)的左侧，手摇丝杠(26)的右端自右支板(3)的左端依次穿过两组第四滚珠轴承(29)至右支板(3)的右侧，所述第二电机(25)安装于横向滑台(24)的顶端，并在第二电机(25)左侧输出端设置有打磨轮(30)。

2.如权利要求1所述的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，其特征在于，所述放置板(6)为圆形结构，并在放置板(6)的顶端中部设置有定位柱(31)。

3.如权利要求2所述的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，其特征在于，还包括三组支杆(32)和三组万向轮(33)，所述三组支杆(32)的顶端均与放置板(6)的底端连接，并且三组支杆(32)等角度均匀围绕在转轴(13)的外侧，所述三组万向轮(33)分别安装于三组支杆(32)的底端，并且三组万向轮(33)的底端均与工作台(1)的顶端贴紧。

4.如权利要求3所述的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，其特征在于，所述多组压紧弹簧(20)的顶端均与圆形板(8)的底端贴紧，多组压紧弹簧(20)的底端分别与多组压板(21)的顶端贴紧。

5.如权利要求4所述的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，其特征在于，所述多组连接杆(19)的外侧顶部均设置有外螺纹结构，所述多组限位板(23)的中部均设置有固定螺孔，所述多组连接杆(19)的顶端分别自多组限位板(23)的底端螺装穿过多组固定螺孔至多组限位板(23)的上方。

6.如权利要求5所述的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，其特征在于，所述两组滑槽(27)和两组滑板(28)的截面均为燕尾结构。

7.如权利要求6所述的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，其特征在于，所述放置板(6)的底端位于手摇丝杠(26)的上方，并且放置板(6)位于打磨轮(30)左侧。

8.如权利要求7所述的一种微型电机铁芯冲片去毛刺装置，其特征在于，所述调节轴(9)的顶端设置有调节手轮(34)。