CN207387281U - 一种橱柜手柄专用去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种橱柜手柄专用倒角装置，包括底座、基板，基板的顶面上设有两条平行的滑轨，两条滑轨之间设有矩形框，矩形框的侧面通过滑块与滑轨滑动连接，矩形框内设有滑板，滑板的滑动方向与矩形框的滑动方向垂直；滑板内设有腰形孔，腰形孔的内壁设有齿圈，基板的顶面设有伸入腰形孔内并与齿圈啮合的齿轮，基板的底部设有与齿轮连接的驱动电机；矩形框的一侧设有滑套，滑套内设有滑杆，滑杆的内端与滑板的侧面固定连接，滑杆的外端延伸形成连接环，连接环的上侧面设有电动打磨机构，基板上还设有手柄定位机构。本实用新型具有操作方便、橱柜手柄去毛刺效率高、稳定性好的有益效果。

Description

一种橱柜手柄专用去毛刺装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种橱柜手柄专用去毛刺装置。

背景技术

橱柜是厨房中存放厨具的柜子或者箱子，橱柜通常包括柜体和柜门，为了便于柜门的打开和关闭，通常柜门上都会设置手柄，手柄通常也叫拉手，如图1中所示，柜门上的手柄为铝合金制品，整体呈长方体结构，其两个端面为弧面，整体简约、大方，制造方便。该种手柄通过机械加工制得后，其棱边处会存在毛刺，毛刺会割手，因此需要将橱柜手柄棱边处的毛刺去掉，然而目前没有专门针对该种手柄的去毛刺设备，通常都是人工去毛刺，人工通过砂纸将毛刺打磨掉，人工去毛刺作业效率低、劳动强度大，而且砂纸去毛刺的时候容易在手柄的表面产生刮痕，影响整体美观。

发明内容

本发明为了解决现有技术中橱柜手柄去毛刺效率低、表面易产生刮痕而影响美观的问题，提供了一种橱柜手柄专用去毛刺装置，该装置能快速去除橱柜手柄毛刺，去毛刺效率高，不会在橱柜手柄上产生刮痕。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种橱柜手柄专用去毛刺装置，包括底座、基板，所述底座的两端设有支撑板，所述的基板与支撑板的上端连接，所述基板的顶面上设有两条平行的滑轨，两条滑轨之间设有矩形框，所述矩形框的侧面通过滑块与滑轨滑动连接，所述矩形框内设有滑板，所述滑板的滑动方向与矩形框的滑动方向垂直；所述的滑板内设有腰形孔，所述腰形孔的内壁设有齿圈，所述基板的顶面设有伸入腰形孔内并与齿圈啮合的齿轮，所述基板的底部设有与齿轮连接的驱动电机；所述矩形框的一侧设有滑套，所述滑套内设有滑杆，所述滑杆的内端与滑板的侧面固定连接，滑杆的外端延伸形成连接环，连接环的上侧面设有电动打磨机构，所述的基板上还设有手柄定位机构。将橱柜手柄通过手柄定位机构定位，电动打磨机构开启，驱动电机开启，驱动电机带动齿轮转动，齿轮通过齿圈带动滑板、矩形框同步移动，滑杆外端的电动打磨机构的移动轨迹正好与橱柜手柄的顶面棱边轨迹一致，从而实现橱柜手柄的打磨、去毛刺，整个机构非常简单、稳定性好，橱柜手柄去毛刺效率高。

作为优选，所述滑板的顶面位于腰形孔的外侧设有环形导向槽，齿轮轴上设有连接片，连接片与齿轮轴转动连接，所述连接片的外端设有滚子，所述的滚子伸入环形导向槽内。环形导向槽、连接片、滚子均是为了确保齿圈与齿轮始终保持啮合状态，提高稳定性和精度。

作为优选，所述矩形框的顶部设有盖板。盖板起到安全防护作用，防止杂物进入齿圈内导致齿轮与齿圈卡死，也能防止齿轮、齿圈夹手指。

作为优选，所述的手柄定位机构包括导向杆、螺杆，所述导向杆的两端分别于两块支撑板固定连接，所述螺杆的两端分别于两块支撑杆转动连接，所述的螺杆上设有两段旋向相反的螺纹，螺杆与导向杆之间设有两个滑动座，每个滑动座的上端均设有连接杆，所述的基板上设有与连接杆对应的长槽孔，所述的连接杆一一对应穿过长槽孔，所述连接杆的上端设有定位块，所述定位块的侧面设有V形定位缺口；所述的底座上设有驱动螺杆转动的定位电机。手柄定位机构用于手柄定位，定位电机转动带动两个定位块同步向外移动，人工将手柄置于两个定位块之间的部位，定位电机反转，定位块同步靠拢并夹紧橱柜手柄、实现定位，定位后再进行去毛刺作业；手柄定位机构定位准确、精度高，确保每个橱柜手柄的定位一致。

作为优选，基板的顶面上位于两个定位块之间的部位设有限位挡块、压块，限位挡块与压块平行分布，所述压块的外侧面上设有压杆，压杆通过连接座与基板连接，压杆上套设有压簧，压杆的外端设有球状手柄。拉动球状手柄，将橱柜手柄放入限位挡块与压块之间的部位，然后松开球状手柄，压块压住橱柜手柄实现预定位，然后两个定位块夹紧橱柜手柄实现完全定位，定位更加方便、准确。

作为优选，所述的电动打磨机构包括连接筒、打磨电机、气缸，所述的连接筒的下端与连接环螺栓连接，连接筒内设有电机定位套，所述的电机定位套与连接筒滑动连接，所述的打磨电机设在电机定位套内，电机定位套的上端设有连接板，所述连接筒的上端设有端盖，所述的气缸固定在端盖上，所述气缸的轴端与连接板连接，所述打磨电机的轴端伸出连接筒外，打磨电机的轴端设有连接头，所述的连接头上连接有打磨头。气缸轴端缩入，打磨头与橱柜手柄分离，取出打磨后的橱柜手柄，装上待打磨的橱柜手柄，打磨电机转动，气缸轴端伸出，打磨头与橱柜手柄的棱边处接触从而进行打磨。

作为优选，所述连接筒的侧面设有限位槽孔，所述电机定位套的侧面设有伸入限位槽孔内的限位柱。限位柱与限位槽孔配合，防止电机定位套转动。

作为优选，所述电机定位套与打磨电机之间形成环形腔，所述电机定位套的内壁设有若干限位翅片，限位翅片的外端与打磨电机的壳体抵接，每片限位翅片上均设有通孔；所述连接板上设有与环形连通的导流孔，所述的端盖上设有进气孔，所述的进气孔内设有第一单向阀，所述限位柱内设有排气孔，所述排气孔的内端与环形腔连通，所述排气孔的外端与外界连通，所述的排气孔内设有第二单向阀。每打磨一个橱柜手柄，气缸都会伸缩一次，当气缸轴端伸出时，电机定位套向下移动，外界的空气经过第一单向阀进入连接筒内、环形腔内，气缸轴端缩入时，电机定位套向上移动，连接筒内的空气被压缩，空气从第二单向阀排到外界，因此，气缸每动作一次，实现一次环形腔内的气体交换，从而将打磨电机的热量随着气体的交换而排出，确保打磨电机良好的散热。

因此，本发明具有操作方便、橱柜手柄去毛刺效率高、稳定性好的有益效果。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为手柄定位机构的结构示意图。

图3为图1中去掉盖板的结构示意图。

图4为图3中A处局部放大示意图。

图5为电动打磨机构的示意图。

图6为电动打磨机构的剖视图。

图7为电机定位套与打磨电机的连接示意图。

图中：底座1、基板2、支撑板3、滑轨4、矩形框5、滑块6、滑板7、腰形孔8、齿圈9、齿轮10、驱动电机11、环形导向槽12、连接片13、滚子14、盖板15、滑套16、滑杆17、连接环18、电动打磨机构19、手柄定位机构20、限位挡块21、压块22、压杆23、连接座24、压簧25、球状手柄26、橱柜手柄27、导向杆200、螺杆201、滑动座202、连接杆203、长槽孔204、定位块205、V形定位缺口206、定位电机207、连接筒190、打磨电机191、气缸192、电机定位套193、连接板194、端盖195、连接头196、打磨头197、限位槽孔198、限位柱199、环形腔100、限位翅片101、通孔102、导流孔103、进气孔104、第一单向阀105、排气孔106、第二单向阀107。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1、图2和图3所示的一种橱柜手柄专用去毛刺装置，包括底座1、基板2，底座的两端设有支撑板3，基板与支撑板的上端连接，基板的顶面上设有两条平行的滑轨4，两条滑轨之间设有矩形框5，矩形框的侧面通过滑块6与滑轨滑动连接，矩形框内设有滑板7，滑板的滑动方向与矩形框的滑动方向垂直；滑板内设有腰形孔8，腰形孔的内壁设有齿圈9，基板的顶面设有伸入腰形孔内并与齿圈啮合的齿轮10，基板的底部设有与齿轮连接的驱动电机11；如图4所示，滑板的顶面位于腰形孔的外侧设有环形导向槽12，齿轮轴上设有连接片13，连接片与齿轮轴转动连接，连接片的外端设有滚子14，滚子伸入环形导向槽内，矩形框的顶部设有盖板15。

矩形框的一侧设有滑套16，滑套内设有滑杆17，滑杆的内端与滑板的侧面固定连接，滑杆的外端延伸形成连接环18，连接环的上侧面设有电动打磨机构19，基板上还设有手柄定位机构20。

手柄定位机构20包括导向杆200、螺杆201，导向杆的两端分别于两块支撑板固定连接，螺杆的两端分别于两块支撑杆转动连接，螺杆上设有两段旋向相反的螺纹，螺杆与导向杆之间设有两个滑动座202，每个滑动座的上端均设有连接杆203，基板上设有与连接杆对应的长槽孔204，连接杆一一对应穿过长槽孔，连接杆的上端设有定位块205，定位块的侧面设有V形定位缺口206；底座上设有驱动螺杆转动的定位电机207，定位电机通过主动齿轮、从动齿轮与螺杆连接。

基板2的顶面上位于两个定位块之间的部位设有限位挡块21、压块22，限位挡块与压块平行分布，压块的外侧面上设有压杆23，压杆通过连接座24与基板连接，压杆上套设有压簧25，压杆的外端设有球状手柄26。

如图5和图6所示，电动打磨机构19包括连接筒190、打磨电机191、气缸192，连接筒的下端与连接环螺栓连接，连接筒内设有电机定位套193，电机定位套与连接筒滑动连接，打磨电机设在电机定位套内，电机定位套的上端设有连接板194，连接筒的上端设有端盖195，气缸固定在端盖上，气缸的轴端与连接板连接，打磨电机的轴端伸出连接筒外，打磨电机的轴端设有连接头196，连接头上连接有打磨头197；连接筒的侧面设有限位槽孔198，电机定位套的侧面设有伸入限位槽孔内的限位柱199；如图7所示，电机定位套与打磨电机之间形成环形腔100，电机定位套的内壁设有若干限位翅片101，限位翅片的外端与打磨电机的壳体抵接，每片限位翅片上均设有通孔102；连接板上设有与环形连通的导流孔103，端盖上设有进气孔104，进气孔内设有第一单向阀105，限位柱内设有排气孔106，排气孔的内端与环形腔连通，排气孔的外端与外界连通，排气孔内设有第二单向阀107。

结合附图，本发明的使用方法如下：拉动球状手柄，将橱柜手柄27放入限位挡块与压块之间的部位，然后松开球状手柄，压块压住橱柜手柄实现预定位，定位电机转动，带动两个定位块同时靠近，通过定位块上的V形缺口将橱柜手柄两端压紧、实现完全定位；打磨电机开启，气缸轴端伸出，打磨头靠近橱柜手柄棱边处；驱动电机开启，驱动电机带动齿轮转动，齿轮通过齿圈带动滑板、矩形框同步移动，滑杆外端的电动打磨机构的移动轨迹正好与橱柜手柄的顶面棱边轨迹一致，从而实现橱柜手柄的打磨、去毛刺，整个机构非常简单、稳定性好，橱柜手柄去毛刺效率高。

Claims (8)

1.一种橱柜手柄专用去毛刺装置，包括底座、基板，所述底座的两端设有支撑板，所述的基板与支撑板的上端连接，其特征是，所述基板的顶面上设有两条平行的滑轨，两条滑轨之间设有矩形框，所述矩形框的侧面通过滑块与滑轨滑动连接，所述矩形框内设有滑板，所述滑板的滑动方向与矩形框的滑动方向垂直；所述的滑板内设有腰形孔，所述腰形孔的内壁设有齿圈，所述基板的顶面设有伸入腰形孔内并与齿圈啮合的齿轮，所述基板的底部设有与齿轮连接的驱动电机；所述矩形框的一侧设有滑套，所述滑套内设有滑杆，所述滑杆的内端与滑板的侧面固定连接，滑杆的外端延伸形成连接环，连接环的上侧面设有电动打磨机构，所述的基板上还设有手柄定位机构。

2.根据权利要求1所述的一种橱柜手柄专用去毛刺装置，其特征是，所述滑板的顶面位于腰形孔的外侧设有环形导向槽，齿轮轴上设有连接片，连接片与齿轮轴转动连接，所述连接片的外端设有滚子，所述的滚子伸入环形导向槽内。

3.根据权利要求1或2所述的一种橱柜手柄专用去毛刺装置，其特征是，所述矩形框的顶部设有盖板。

4.根据权利要求1所述的一种橱柜手柄专用去毛刺装置，其特征是，所述的手柄定位机构包括导向杆、螺杆，所述导向杆的两端分别于两块支撑板固定连接，所述螺杆的两端分别于两块支撑杆转动连接，所述的螺杆上设有两段旋向相反的螺纹，螺杆与导向杆之间设有两个滑动座，每个滑动座的上端均设有连接杆，所述的基板上设有与连接杆对应的长槽孔，所述的连接杆一一对应穿过长槽孔，所述连接 杆的上端设有定位块，所述定位块的侧面设有V形定位缺口；所述的底座上设有驱动螺杆转动的定位电机。

5.根据权利要求4所述的一种橱柜手柄专用去毛刺装置，其特征是，基板的顶面上位于两个定位块之间的部位设有限位挡块、压块，限位挡块与压块平行分布，所述压块的外侧面上设有压杆，压杆通过连接座与基板连接，压杆上套设有压簧，压杆的外端设有球状手柄。

6.根据权利要求1所述的一种橱柜手柄专用去毛刺装置，其特征是，所述的电动打磨机构包括连接筒、打磨电机、气缸，所述的连接筒的下端与连接环螺栓连接，连接筒内设有电机定位套，所述的电机定位套与连接筒滑动连接，所述的打磨电机设在电机定位套内，电机定位套的上端设有连接板，所述连接筒的上端设有端盖，所述的气缸固定在端盖上，所述气缸的轴端与连接板连接，所述打磨电机的轴端伸出连接筒外，打磨电机的轴端设有连接头，所述的连接头上连接有打磨头。

7.根据权利要求6所述的一种橱柜手柄专用去毛刺装置，其特征是，所述连接筒的侧面设有限位槽孔，所述电机定位套的侧面设有伸入限位槽孔内的限位柱。

8.根据权利要求7所述的一种橱柜手柄专用去毛刺装置，其特征是，所述电机定位套与打磨电机之间形成环形腔，所述电机定位套的内壁设有若干限位翅片，限位翅片的外端与打磨电机的壳体抵接，每片限位翅片上均设有通孔；所述连接板上设有与环形连通的导流孔，所述的端盖上设有进气孔，所述的进气孔内设有第一单向阀，所述限 位柱内设有排气孔，所述排气孔的内端与环形腔连通，所述排气孔的外端与外界连通，所述的排气孔内设有第二单向阀。