CN108942523A - 一种带有粉尘自动收集功能的机械制造用双驱动打磨装置 - Google Patents

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    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines

Abstract

本发明提供一种带有粉尘自动收集功能的机械制造用双驱动打磨装置，包括桌体和设置在桌体上的双驱动打磨机构和防尘机构，所述双驱动打磨机构包括设置在桌体桌面上的打磨砂轮和打磨支撑板，所述打磨支撑板用于固定待打磨工件，所述防尘机构包括扣设在桌面上方的罩体，罩体内位于打磨区域上方位置处设有吸尘机构，所述罩体通过开设在桌面左右两侧的卡紧机构与桌面进行连接固定。本发明装置通过设置在罩体内打磨区域上方的吸尘机构，对罩体内部打磨区域产生的粉尘进行快速有效的收集，避免打磨产生的粉尘对车间内环境造成影响，以及对人体健康造成危害；通过罩体与桌面之间的卡紧机构和罩体一侧壁上的合页，使得罩体可以满足不同场合清洁和维护需求。

Description

一种带有粉尘自动收集功能的机械制造用双驱动打磨装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种带有粉尘自动收集功能的机械制造用双驱动打磨装置。
背景技术
在机械制造加工过程中，常常需要对机床刀具、零件表面、铸造件棱角等进行打磨加工，打磨加工中最长用到的就是砂轮机，砂轮机主要是利用电机的高速旋转带动砂轮的高速旋转达到打磨工件的目的。
经检索，专利号为201720500552.8的已授权实用新型专利，公开了“一种用于机械制造的双驱动打磨装置”，该装置通过设置双电机控制打磨工具对工件进行加工，提高了工作效率，解决了现有技术单电机驱动下电机容易烧毁的问题。但该专利结构中的打磨砂轮与工件是裸露在外部的，打磨产生的粉尘不仅会污染加工车间，还会危害工作人员的健康。
现有技术中大部分的打磨装置中的打磨砂轮与工件裸露在外部，使得打磨产生的粉尘不仅会污染加工车间，还会对危害工作人员的健康，因此针对现有技术中存在的问题，本发明拟提出一种带有粉尘自动收集功能的机械制造用双驱动打磨装置。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的问题采用的技术方案如下：
一种带有粉尘自动收集功能的机械制造用双驱动打磨装置，包括桌体和设置在桌体上的双驱动打磨机构和防尘机构，其特征在于：所述双驱动打磨机构包括设置在桌体桌面上的打磨砂轮和打磨支撑板，所述打磨支撑板用于固定待打磨工件，所述防尘机构包括扣设在桌面上方的罩体，罩体内位于打磨区域上方位置处设有吸尘机构，所述罩体通过开设在桌面左右两侧的卡紧机构与桌面进行连接固定。
所述的卡紧机构包括纵向开设在桌面上表面左右两侧的凹槽，凹槽开口宽度大于罩体侧壁的厚度，两侧凹槽往外均连接有条形槽，条形槽与罩体侧壁接触端内设有移动杆，罩体外壁与移动杆接触位置对应开设有相匹配的弧形槽，弧形槽内部设有回弹机构，所述回弹机构包括设置在弧形槽内侧的横向凹槽，横向凹槽内部设置有沿横向凹槽左右滑动的连接板，连接板一侧通过弹簧与横向凹槽内壁固定连接，连接板远离弹簧一侧固定连接有推杆，推杆远离连接板一端与移动杆相抵，条形槽内设有螺杆，螺杆一端向外穿出桌面侧壁，另一端通过滚动轴承转动连接有推板，推板上下两端固定连接有滑块，条形槽上下端均开设有与滑块相匹配的滑槽，推板与移动杆相抵，螺杆穿出桌面端设有转轮。
所述罩体左右侧其中一侧壁中部断开，断开部位将罩体分割为侧壁底部支撑板和剩余部分罩体，分割段之间通过旋转合页连接。
所述吸尘机构包括设置在罩体内部上方的往复丝杆和丝杆副，丝杆副底部设有吸尘罩，丝杆副上方通过套管与位于往复丝杆上方的固定杆滑动连接，往复丝杆一端穿出罩体，与固定在罩体侧壁上电机箱内的二号电机输出端连接，往复丝杆另一端插入罩体侧壁，与侧壁通过滚动轴承连接。
所述吸尘罩通过导管与位于罩体外部的吸尘机连接，通过控制外部吸尘机的电源开关，启动吸尘罩对罩体内部环境进行吸尘处理。
所述罩体包括依次连接的左右侧板和顶板，顶板上前后方开设有两个平行设置的条形孔，两个条形孔内均插有透明挡板。
所述挡板为透明塑料或玻璃材质制成，两块挡板顶部均设有把手，方便将挡板从罩体顶部条形孔内抽出。
所述双驱动打磨机构包括设置在桌体桌面上对称设置的两个支架，两个支架上均设置有一号电机，两个一号电机的输出轴横向伸出后与一对打磨砂轮的两侧连接，打磨支撑板位于打磨砂轮下方，打磨支撑板底部通过液压杆与位于桌面底部的活动箱支架连接。
本发明具有如下优点：
1、本发明装置通过设置在罩体内打磨区域上方的吸尘机构，对罩体内部打磨区域产生的粉尘进行快速有效的收集，避免打磨产生的粉尘对车间内环境造成影响，以及对人体健康造成危害；
2、通过罩体与桌面之间的卡紧机构，以及罩体一侧壁上的合页连接结构，使得罩体可以根据不同清洁和维护需求，单侧翻转打开或整体移除打开，适用于多种加工场合。
附图说明
图1为本发明装置整体结构示意图；
图2为本发明装置挡板8的结构示意图；
图3为图1中局部A的放大结构示意图；
图4为本发明装置的俯视图；
图中：1-桌面、2-一号电机、3-打磨砂轮、4-打磨支撑板、5-活动箱支架、6-罩体、7-支撑板、8-挡板、9-条形孔、10-往复丝杆、11-电机箱、12-二号电机、13-丝杆副、14-吸尘罩、15-条形槽、16-移动杆、17-弧形槽、18-螺杆、19-推板、20-滑块、21-滑槽、22-转轮、23-弹簧、24-推杆、25-把手。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明，如图1-4所示，一种带有粉尘自动收集功能的机械制造用双驱动打磨装置，包括桌体和设置在桌体上的双驱动打磨机构和防尘机构，双驱动打磨机构包括设置在桌体桌面1上对称设置的两个支架，两个支架上均设置有一号电机2，两个一号电机2的输出轴横向伸出后与一对打磨砂轮3的两侧连接，打磨支撑板4位于打磨砂轮3下方用于固定待磨工件，打磨支撑板4底部通过液压杆与位于桌面底部的活动箱支架5连接；
防尘机构包括扣设在桌面1上方的罩体6，罩体6内位于打磨区域上方位置处设有吸尘机构，罩体6通过开设在桌面1左右两侧的卡紧机构与桌面进行连接固定。
如图3所示卡紧机构包括纵向开设在桌面上表面左右两侧的凹槽，凹槽开口宽度大于罩体侧壁的厚度，两侧凹槽往外均连接有条形槽15，条形槽15与罩体侧壁接触端内设有移动杆16，罩体6外壁与移动杆16接触位置对应开设有相匹配的弧形槽17，弧形槽17内部设有回弹机构，回弹机构包括设置在弧形槽17内侧的横向凹槽，横向凹槽内部设置有沿横向凹槽左右滑动的连接板，连接板一侧通过弹簧23与横向凹槽内壁固定连接，连接板远离弹簧23一侧固定连接有推杆24，推杆24远离连接板的一端与移动杆16相抵，条形槽15内设有螺杆18，螺杆18一端向外穿出桌面侧壁，另一端通过滚动轴承转动连接有推板19，推板19上下两端固定连接有滑块20，条形槽15上下端均开设有与滑块20相匹配的滑槽21，以增加推板19在条形槽内左右移动的稳定性，推板19与移动杆16相抵，螺杆18穿出桌面端设有转轮22，通过拧动桌面左右侧壁上的转轮22带动螺杆18旋转，螺杆18带动推板19在条形槽15内移动，当推板19与移动杆16分离时，受压的弹簧23给推杆24施加一个向外的力，进而能够将移动杆16从弧形槽17内推出，当移动杆16完全从弧形槽17内推出，推入条形槽15内后，罩体与桌面支架卡紧约束解除，使得罩体可以从桌面脱离，方便后续对内部打磨装置和区域的维修清洁。
罩体6左右侧其中一侧壁中部断开，断开部位将罩体分割为侧壁底部支撑板7和剩余部分罩体，分割段之间通过旋转合页连接，使得剩余罩体部分可以绕合页打开，不必完全取下罩体即可对罩体内部区域进行调整和清理。
如图1所示，吸尘机构包括设置在罩体6内部上方的往复丝杆10和丝杆副13，丝杆副13底部设有吸尘罩14，丝杆副上方通过套管与位于往复丝杆上方的固定杆滑动连接，往复丝杆一端穿出罩体6，与固定在罩体侧壁上电机箱11内的二号电机12输出端连接，往复丝杆另一端插入罩体侧壁，与侧壁通过滚动轴承连接，使得往复丝杆在二号电机12的带动下发生旋转，进而带动丝杆副13下方吸尘罩14的左右往复移动。
吸尘罩14通过导管与位于罩体外部的吸尘机连接，通过控制外部吸尘机的电源开关，启动吸尘罩对罩体内部环境进行吸尘处理，其中吸尘罩和吸尘机均为现有市面上可购买的吸尘装置。
如图1、2和4所示，罩体6包括依次连接的左右侧板和顶板，顶板上前后方开设有两个平行设置的条形孔9，条形孔内插有透明挡板8，方便通过挡板8对罩体内工件打磨操作情况进行观察，挡板8由透明塑料或玻璃材质制成，两块挡板顶部均设有把手25，方便将挡板从罩体顶部条形孔内抽出。
本发明装置使用时，双驱动打磨机构工作过程中，由工作人员打开二号电机12，带动往复丝杆10进行旋转，往复丝杆10带动丝杆副13在罩体6的内部进行往复移动，进而带动吸尘罩14在罩体6的内部对打磨区域产生的粉尘进行快速有效的收集，能够避免打磨产生的粉尘对车间的环境的影响以及对人体健康的危害，打磨结束后，通过拧动桌面一侧的转轮22带动螺杆18旋转，螺杆18带动推板19在条形槽15内移动，当推板19与移动杆16分离时，受压的弹簧23给推杆24施加一个向外的力，进而将移动杆16从弧形槽17内推出，然后绕罩体另一侧壁上的旋转合页将罩体6翻转打开，便于工作人员对罩体6的内部进行清理以及对打磨装置进行维修，当同时拧动做梦两侧的转轮22后，能够完全将罩体6和支撑板7与桌面1进行拆卸，避免工作人员在维修打磨装置时出现死角的现象。
本发明的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变形而不脱离本发明的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本发明权利要求及其等同技术的范围内，则本发明的意图也包含这些改动和变形在内。

Claims (8)

1.一种带有粉尘自动收集功能的机械制造用双驱动打磨装置，包括桌体和设置在桌体上的双驱动打磨机构和防尘机构，其特征在于：所述双驱动打磨机构包括设置在桌体桌面上的打磨砂轮和打磨支撑板，所述打磨支撑板用于固定待打磨工件，所述防尘机构包括扣设在桌面上方的罩体，罩体内位于打磨区域上方位置处设有吸尘机构，所述罩体通过开设在桌面左右两侧的卡紧机构与桌面进行连接固定。
2.如权利要求1所述的一种带有粉尘自动收集功能的机械制造用双驱动打磨装置，其特征在于：所述的卡紧机构包括纵向开设在桌面上表面左右两侧的凹槽，凹槽开口宽度大于罩体侧壁的厚度，两侧凹槽往外均连接有条形槽，条形槽与罩体侧壁接触端内设有移动杆，罩体外壁与移动杆接触位置对应开设有相匹配的弧形槽，弧形槽内部设有回弹机构，所述回弹机构包括设置在弧形槽内侧的横向凹槽，横向凹槽内部设置有沿横向凹槽左右滑动的连接板，连接板一侧通过弹簧与横向凹槽内壁固定连接，连接板远离弹簧一侧固定连接有推杆，推杆远离连接板一端与移动杆相抵，条形槽内设有螺杆，螺杆一端向外穿出桌面侧壁，另一端通过滚动轴承转动连接有推板，推板上下两端固定连接有滑块，条形槽上下端均开设有与滑块相匹配的滑槽，推板与移动杆相抵，螺杆穿出桌面端设有转轮。
3.如权利要求1所述的一种带有粉尘自动收集功能的机械制造用双驱动打磨装置，其特征在于：所述罩体左右侧其中一侧壁中部断开，断开部位将罩体分割为侧壁底部支撑板和剩余部分罩体，分割段之间通过旋转合页连接。
4.如权利要求1所述的一种带有粉尘自动收集功能的机械制造用双驱动打磨装置，其特征在于：所述吸尘机构包括设置在罩体内部上方的往复丝杆和丝杆副，丝杆副底部设有吸尘罩，丝杆副上方通过套管与位于往复丝杆上方的固定杆滑动连接，往复丝杆一端穿出罩体，与固定在罩体侧壁上电机箱内的二号电机输出端连接，往复丝杆另一端插入罩体侧壁，与侧壁通过滚动轴承连接。
5.如权利要求4所述的一种带有粉尘自动收集功能的机械制造用双驱动打磨装置，其特征在于：所述吸尘罩通过导管与位于罩体外部的吸尘机连接，通过控制外部吸尘机的电源开关，启动吸尘罩对罩体内部环境进行吸尘处理。
6.如权利要求1所述的一种带有粉尘自动收集功能的机械制造用双驱动打磨装置，其特征在于：所述罩体包括依次连接的左右侧板和顶板，顶板上前后方开设有两个平行设置的条形孔，两个条形孔内均插有透明挡板。
7.如权利要求6所述的一种带有粉尘自动收集功能的机械制造用双驱动打磨装置，其特征在于：所述挡板为透明塑料或玻璃材质制成，两块挡板顶部均设有把手，方便将挡板从罩体顶部条形孔内抽出。
8.如权利要求1所述的一种带有粉尘自动收集功能的机械制造用双驱动打磨装置，其特征在于：所述双驱动打磨机构包括设置在桌体桌面上对称设置的两个支架，两个支架上均设置有一号电机，两个一号电机的输出轴横向伸出后与一对打磨砂轮的两侧连接，打磨支撑板位于打磨砂轮下方，打磨支撑板底部通过液压杆与位于桌面底部的活动箱支架连接。
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