CN206702850U - 一种用于机械制造的双驱动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种用于机械制造的双驱动打磨装置，包括一号电机、二号电机和齿轮，所述桌面的顶部两侧均固定安装有一根电机支撑柱；所述活动箱的底部通过焊接固定安装有四根活动箱支架；所述活动箱的内侧还活动安装有一个液压缸支撑块；所述液压缸支撑块的顶部固定安装有一个液压缸；所述液压缸的顶部通过焊接安装有一个打磨支撑板。本实用新型二号电机的设置，有利于提高工作效率，当一号电机长时间工作温度较高时，温度传感器会传递信号给控制面板，控制面板控制一号电机停止运行，并控制二号电机代替一号电机进行加工，增长了电机寿命，降低电机烧毁几率。

Description

一种用于机械制造的双驱动打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械、打磨设备技术领域，尤其涉及一种用于机械制造的双驱动打磨装置。

背景技术

在机械制造加工过程中，常常需要对机床刀具、零件表面、铸造件棱角等进行打磨加工，打磨加工中最长用到的就是砂轮机，砂轮机只要是利用电机的高速旋转带动砂轮的高速旋转达到打磨工件的目的。

本设计人发现，现有的打磨机大多只有一个驱动装置工作，单个电机长时间工作容易造成温度较高，对电机寿命造成不利影响，持续在温度较高的情况下运行电机容易烧毁，并且在电机工作烧毁的时候，无法继续进行打磨工作，这很大程度影响了工作效率。

为此，针对上述问题，我们提出一种用于机械制造的双驱动打磨装置来解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于机械制造的双驱动打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨机大多只有一个驱动装置工作，单个电机长时间工作容易造成温度较高，对电机寿命造成不利影响，持续在温度较高的情况下运行电机容易烧毁，并且在电机工作烧毁的时候，无法继续进行打磨工作，这很大程度影响了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械制造的双驱动打磨装置，包括一号电机、电机支撑柱、控制面板、桌面、桌面支撑腿、活动箱支架、活动箱、定位螺栓、液压缸支撑块、摇把、液压缸、打磨支撑板、二号电机、转轴、打磨砂轮、砂轮套筒、温度传感器、齿轮、挡料板和大套筒，所述桌面的底部对称固定安装有四根桌面支撑腿；所述桌面的顶部两侧均固定安装有一根电机支撑柱；所述一侧电机支撑柱的顶部通过螺栓固定安装有一个一号电机，且一号电机的顶部安装有一个温度传感器，且所述电机支撑柱的一侧还固定安装有一个控制面板；所述另一侧电机支撑柱的顶部通过螺栓固定安装有一个二号电机；所述一号电机和二号电机的一侧均设置有一根转轴；所述砂轮套筒套在转轴的外侧将打磨砂轮固定在转轴上；所述两根转轴的相邻位置一侧均嵌入大套筒内；所述活动箱的底部通过焊接固定安装有四根活动箱支架；所述活动箱的底部内侧活动安装有一排共十三个齿轮，且十三个齿轮通过一根传动链条传动连接；所述一侧的一个齿轮上安装有一个摇把，且摇把穿过活动箱外壳向外伸出；所述活动箱的内侧还活动安装有一个液压缸支撑块；所述活动箱的外侧嵌入安装有共六个定位螺栓；所述液压缸支撑块的顶部固定安装有一个液压缸；所述液压缸的顶部通过焊接安装有一个打磨支撑板；所述桌面上对称安装有两组挡料板。

优选的，所述液压缸支撑块的两侧均设置有一道凹槽状结构，活动箱的内侧也设置有对应的凸起状结构。

优选的，所述液压缸支撑块的底部设置有与齿轮相嵌合的齿槽状结构。

优选的，所述挡料板为可伸缩式结构。

优选的，所述两根转轴的一侧的外侧均固定安装有一个轴承，并且轴承的外侧与大套筒的内壁固定嵌接。

优选的，所述砂轮套筒的内侧设有齿状结构，转轴一侧的嵌接位置也设置有对应的齿状结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型液压缸支撑块的设置，有利于使用的方便性，液压缸支撑块的底部设置有与齿轮相嵌合的齿槽状结构，当摇动摇把带动齿轮转动时，齿轮会带动顶部的液压缸支撑块左右移动，从而带动液压缸及打磨支撑板左右移动，便于调整打磨工件的位置。

2.本实用新型二号电机的设置，有利于提高工作效率，当一号电机长时间工作温度较高时，温度传感器会传递信号给控制面板，控制面板控制一号电机停止运行，并控制二号电机代替一号电机进行加工，增长了电机寿命，降低电机烧毁几率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型活动箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型桌面俯视结构示意图；

图4为本实用新型。

图中：一号电机-1；电机支撑柱-2；控制面板-3；桌面-4；桌面支撑腿-5；活动箱支架-6；活动箱-7；定位螺栓-8；液压缸支撑块-9；摇把-10；液压缸-11；打磨支撑板-12；二号电机-13；转轴-14；打磨砂轮-15；温度传感器-16；齿轮-17；挡料板-18。

具体实施方式

下面，将详细说明本实用新型的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本实用新型，但应当理解该描述并非要把本实用新型限制于该示例性的实施例。相反，本实用新型将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围内。

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械制造的双驱动打磨装置，包括一号电机1、电机支撑柱2、控制面板3、桌面4、桌面支撑腿5、活动箱支架6、活动箱7、定位螺栓8、液压缸支撑块9、摇把10、液压缸11、打磨支撑板12、二号电机13、转轴14、打磨砂轮15、砂轮套筒151、温度传感器16、齿轮17、挡料板18和大套筒19，桌面4的底部对称固定安装有四根桌面支撑腿5；桌面4的顶部两侧均固定安装有一根电机支撑柱2；一侧电机支撑柱2的顶部通过螺栓固定安装有一个一号电机1，且一号电机1的顶部安装有一个温度传感器16，且电机支撑柱2的一侧还固定安装有一个控制面板3；另一侧电机支撑柱2的顶部通过螺栓固定安装有一个二号电机13；一号电机1和二号电机13的一侧均设置有一根转轴14；砂轮套筒151套在转轴14的外侧将打磨砂轮15固定在转轴14上；两根转轴14的相邻位置一侧均嵌入大套筒19内；活动箱7的底部通过焊接固定安装有四根活动箱支架6；活动箱7的底部内侧活动安装有一排共十三个齿轮17，且十三个齿轮17通过一根传动链条传动连接；一侧的一个齿轮17上安装有一个摇把10，且摇把10穿过活动箱7外壳向外伸出；活动箱7的内侧还活动安装有一个液压缸支撑块9；活动箱7的外侧嵌入安装有共六个定位螺栓8；液压缸支撑块9的顶部固定安装有一个液压缸11；液压缸11的顶部通过焊接安装有一个打磨支撑板12；桌面4上对称安装有两组挡料板18；温度传感器16采用上海礼鑫的HF7型；控制面板3与温度传感器16之间为普通电性连接，具体电路构成为现有成熟技术，在此不做累述。

具体的，液压缸支撑块9的两侧均设置有一道凹槽状结构，活动箱7的内侧也设置有对应的凸起状结构，液压缸支撑块9安装在活动箱7内部时，活动箱7内侧的凸起会嵌入到液压缸支撑块9两侧的凹槽中，液压缸支撑块9可以在活动箱7内水平移动并且不会发生上下晃动，定位螺栓8也安装在活动箱7的凸起位置，当把定位螺栓8拧紧时，定位螺栓8的一侧会牢牢顶住液压缸支撑块9，避免液压缸支撑块9在内部产生活动；

具体的，液压缸支撑块9的底部设置有与齿轮17相嵌合的齿槽状结构，当摇动摇把10带动齿轮17转动时，齿轮17会带动顶部的液压缸支撑块9左右移动，从而带动液压缸11及打磨支撑板12左右移动，便于调整打磨工件的位置；

具体的，挡料板18为可伸缩式结构，调整完液压缸11的位置后，将两侧的挡料板18拉开，可以避免打磨产生的废渣落入活动箱7内，避免设备损坏；

具体的，两根转轴14的一侧的外侧均固定安装有一个轴承，并且轴承的外侧与大套筒19的内壁固定嵌接，轴承能使一号电机1和二号电机13进行单独转动，避免电机进行空转而造成损坏，增长电机寿命；

具体的，砂轮套筒151的内侧设有齿状结构，转轴14一侧的嵌接位置也设置有对应的齿状结构，便于转轴14带动砂轮套筒151和打磨砂轮15转动。

工作原理：

使用时，先将要打磨的工件固定在打磨支撑板12上，然后使用控制面板3控制一号电机1开始运行，使用液压油泵控制液压缸11升降来调整工件的高度，摇动摇把10带动齿轮17转动，齿轮17会带动顶部的液压缸支撑块9左右移动，从而带动液压缸11及打磨支撑板12左右移动，调整完成后将定位螺栓8拧紧，当把定位螺栓8拧紧时，定位螺栓8的一侧会牢牢顶住液压缸支撑块9，避免液压缸支撑块9在内部产生活动，调整完液压缸11的位置后，将两侧的挡料板18拉开，可以避免打磨产生的废渣落入活动箱7内，避免设备损坏。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，零件均采用现有技术中常规的型号，在此不再详述。

综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于机械制造的双驱动打磨装置，其特征在于：

包括一号电机、电机支撑柱、控制面板、桌面、桌面支撑腿、活动箱支架、活动箱、定位螺栓、液压缸支撑块、摇把、液压缸、打磨支撑板、二号电机、转轴、打磨砂轮、砂轮套筒、温度传感器、齿轮、挡料板和大套筒；

所述桌面的底部对称固定安装有四根桌面支撑腿；所述桌面的顶部两侧均固定安装有一根电机支撑柱；所述一侧电机支撑柱的顶部通过螺栓固定安装有一个一号电机，且一号电机的顶部安装有一个温度传感器，且所述电机支撑柱的一侧还固定安装有一个控制面板；所述另一侧电机支撑柱的顶部通过螺栓固定安装有一个二号电机；所述一号电机和二号电机的一侧均设置有一根转轴；所述砂轮套筒套在转轴的外侧将打磨砂轮固定在转轴上；所述两根转轴的相邻位置一侧均嵌入大套筒内；所述活动箱的底部通过焊接固定安装有四根活动箱支架；所述活动箱的底部内侧活动安装有一排共十三个齿轮，且十三个齿轮通过一根传动链条传动连接；所述一侧的一个齿轮上安装有一个摇把，且摇把穿过活动箱外壳向外伸出；所述活动箱的内侧还活动安装有一个液压缸支撑块；所述活动箱的外侧嵌入安装有共六个定位螺栓；所述液压缸支撑块的顶部固定安装有一个液压缸；所述液压缸的顶部通过焊接安装有一个打磨支撑板；所述桌面上对称安装有两组挡料板。

2.根据权利要求1所述的用于机械制造的双驱动打磨装置，其特征在于：所述液压缸支撑块的两侧均设置有一道凹槽状结构，活动箱的内侧也设置有对应的凸起状结构。

3.根据权利要求1所述的用于机械制造的双驱动打磨装置，其特征在于：所述液压缸支撑块的底部设置有与齿轮相嵌合的齿槽状结构。

4.根据权利要求1所述的用于机械制造的双驱动打磨装置，其特征在于：所述挡料板为可伸缩式结构。

5.根据权利要求1所述的用于机械制造的双驱动打磨装置，其特征在于：所述两根转轴14的一侧的外侧均固定安装有一个轴承，并且轴承的外侧与大套筒19的内壁固定嵌接。

6.根据权利要求1所述的用于机械制造的双驱动打磨装置，其特征在于：所述砂轮套筒的内侧设有齿状结构，转轴一侧的嵌接位置也设置有对应的齿状结构。