CN219648870U - 加工长油缸缸筒螺纹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及长油缸缸筒加工技术领域，具体为加工长油缸缸筒螺纹工装，包括工作台，所述工作台的表面固定有固定板，所述工作台的表面设置有螺纹加工机构，且螺纹加工机构由驱动电机、支撑板、定位板、支撑座、安装孔、夹板、紧固螺杆、丝攻头、电动推杆和转轴组成，所述工作台的表面设置有废屑收集机构，且废屑收集机构的内部包括有收集组件和收集抽屉，所述工作台表面的一侧设置有双工位固定机构，所述工作台的上方设置有读数支撑机构。本实用新型不仅提高了螺纹工装清理台面时的便利程度，便于工作人员更直观的了解长油缸缸筒螺纹加工的长度，并提高了丝攻头的稳定性，而且提高了螺纹工装使用时的工作效率。

Description

加工长油缸缸筒螺纹工装

技术领域

本实用新型涉及长油缸缸筒加工技术领域，具体为加工长油缸缸筒螺纹工装。

背景技术

油缸即液压缸，液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件，它的职能是将液压能转换成机械能，液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成，长油缸缸筒在使用前需要将缸筒的两端进行内螺纹加工。

长油缸缸筒加工时会产生的废屑，而一般的废屑直接掉落在台面，不易对台面进行清理；在对长油缸缸筒进行螺纹加工时，需对长油缸缸筒加工的螺纹长度进行观察，而一般的螺纹工装不易更直观的了解长油缸缸筒螺纹加工的长度，而且一般丝攻头在旋转时的稳定性较差；长油缸缸筒在进行螺纹加工时，一般是将一个长油缸缸筒加工完成后，再将此长油缸缸筒取出，随后将下一个长油缸缸筒放至操作处再进行固定，整个流程较为缓慢，从而降低了螺纹工装使用时的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供加工长油缸缸筒螺纹工装，以解决上述背景技术中提出螺纹工装使用时不易对台面进行清理，不易直观的了解长油缸缸筒螺纹加工的长度，而且一般丝攻头在旋转时的稳定性较差，以及工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：加工长油缸缸筒螺纹工装，包括工作台，所述工作台的一侧固定有控制排键，所述工作台的表面固定有固定板，所述工作台的表面设置有螺纹加工机构，且螺纹加工机构由驱动电机、支撑板、定位板、支撑座、安装孔、夹板、紧固螺杆、丝攻头、电动推杆和转轴组成，所述工作台的表面设置有废屑收集机构，且废屑收集机构的内部包括有收集组件和收集抽屉，所述工作台表面的一侧设置有双工位固定机构，且双工位固定机构由滑槽和移动组件组成，所述工作台的上方设置有读数支撑机构，且读数支撑机构由读数支撑组件和套环构成。

作为优选，所述固定板的表面固定有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制排键的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定有转轴，且转轴的一端贯穿固定板并固定有电动推杆，并且电动推杆的输入端与控制排键的输出端电性连接，所述电动推杆的一端固定有丝攻头，且丝攻头的中轴线与转轴的中轴线重合。

作为优选，所述工作台的一侧设置有两个支撑板，且支撑板的表面开设有安装孔，并且安装孔的中轴线与丝攻头的中轴线重合，并且安装孔的直径与长油缸缸筒的直径相同，所述支撑板的一侧固定有支撑座，且支撑座的上方设置有夹板，并且夹板通过导向杆与支撑板相互滑动配合，所述支撑板的表面螺纹连接有紧固螺杆，且紧固螺杆的一端贯穿支撑板并与夹板的表面相互转动配合，所述支撑板的一侧固定有定位板。

作为优选，所述收集组件的内部包含有风机、滤网和收集框，所述工作台的表面固定有收集框，且收集框位于定位板的下方，所述收集框的内部安装有风机，且风机的输入端与控制排键的输出端电性连接，所述风机的下方设置有收集抽屉，且收集抽屉与收集框相互滑动配合，所述收集框表面的一侧镶嵌有滤网，且滤网位于收集抽屉的上方。

作为优选，所述移动组件的内部设置有螺纹孔、滑板和紧固螺栓，所述工作台表面的一侧开设有滑槽，且滑槽的内部滑动设置有滑板，并且滑板的表面与支撑板的底部相固定连接，所述滑槽的内壁皆开设有螺纹孔，所述滑板的表面螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端贯穿滑板并与螺纹孔相互螺纹配合，并且两个螺纹孔中轴线之间的距离与两个支撑板中轴线之间的距离相同。

作为优选，所述读数支撑组件的内部包括有滑框、连接滑条、指向标和刻度线，所述固定板表面的两侧皆固定有滑框，且滑框的表面镶嵌有刻度线，所述滑框的表面设置有连接滑条，且连接滑条与滑框相互滑动配合，所述连接滑条的一端固定有指向标，且指向标与刻度线相互配合，所述套环套设在电动推杆的表面，且套环通过轴承与电动推杆相连接，并且套环的表面与连接滑条的一端相固定连接。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的读数支撑机构俯视剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的双工位固定机构放大结构示意图。

图中：1、工作台；101、控制排键；102、固定板；2、螺纹加工机构；201、驱动电机；202、支撑板；203、定位板；204、支撑座；205、安装孔；206、夹板；207、紧固螺杆；208、丝攻头；209、电动推杆；210、转轴；3、废屑收集机构；301、收集组件；3011、风机；3012、滤网；3013、收集框；302、收集抽屉；4、双工位固定机构；401、滑槽；402、移动组件；4021、螺纹孔；4022、滑板；4023、紧固螺栓；5、读数支撑机构；501、读数支撑组件；5011、滑框；5012、连接滑条；5013、指向标；5014、刻度线；502、套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例提供的加工长油缸缸筒螺纹工装的结构，包括工作台1，工作台1的一侧固定有控制排键101，该控制排键101的型号可选用LA系列，工作台1的表面固定有固定板102，工作台1的表面设置有螺纹加工机构2，且螺纹加工机构2由驱动电机201、支撑板202、定位板203、支撑座204、安装孔205、夹板206、紧固螺杆207、丝攻头208、电动推杆209和转轴210组成，固定板102的表面固定有驱动电机201，该驱动电机201的型号可选用JO系列，且驱动电机201的输入端与控制排键101的输出端电性连接，驱动电机201的输出端通过联轴器固定有转轴210，且转轴210的一端贯穿固定板102并固定有电动推杆209，该电动推杆209的型号可选用TA系列，并且电动推杆209的输入端与控制排键101的输出端电性连接，电动推杆209的一端固定有丝攻头208，且丝攻头208的中轴线与转轴210的中轴线重合，工作台1的一侧设置有两个支撑板202，且支撑板202的表面开设有安装孔205，并且安装孔205的中轴线与丝攻头208的中轴线重合，并且安装孔205的直径与长油缸缸筒的直径相同，支撑板202的一侧固定有支撑座204，且支撑座204的上方设置有夹板206，并且夹板206通过导向杆与支撑板202相互滑动配合，支撑板202的表面螺纹连接有紧固螺杆207，且紧固螺杆207的一端贯穿支撑板202并与夹板206的表面相互转动配合，支撑板202的一侧固定有定位板203。

使用时，将待螺纹加工的长油缸缸筒插入安装孔205的内部，并在支撑座204的作用下对长油缸缸筒进行支撑，随后将长油缸缸筒的一端与定位板203对齐，随后旋转紧固螺杆207，使紧固螺杆207带动夹板206移动，并在导向杆的作用下对夹板206进行导向，使夹板206将长油缸缸筒进行夹紧，随后操作控制排键101，使控制排键101控制驱动电机201和电动推杆209工作，在驱动电机201的作用下带动转轴210旋转，带动电动推杆209和丝攻头208旋转，同时，在电动推杆209的作用下带动丝攻头208向前运动，对长油缸缸筒进行螺纹加工，以实现螺纹工装对长油缸缸筒的螺纹加工功能。

如图2所示，在本实施例中，工作台1的表面设置有废屑收集机构3，且废屑收集机构3的内部包括有收集组件301和收集抽屉302，并且收集组件301的内部包含有风机3011、滤网3012和收集框3013，工作台1的表面固定有收集框3013，且收集框3013位于定位板203的下方，收集框3013的内部安装有风机3011，该风机3011的型号可选用Y系列，且风机3011的输入端与控制排键101的输出端电性连接，风机3011的下方设置有收集抽屉302，且收集抽屉302与收集框3013相互滑动配合，收集框3013表面的一侧镶嵌有滤网3012，且滤网3012位于收集抽屉302的上方。

使用时，控制风机3011工作，在风机3011的作用下将长油缸缸筒加工时产生的废屑吸至收集框3013的内部，使废屑落至收集抽屉302的内部，并杂滤网3012的作用下将过滤后的气体排出，随后可将收集抽屉302抽离风机3011，再对收集抽屉302内部的废屑进行处理，以实现螺纹工装对废屑的收集功能。

如图4所示，在本实施例中，工作台1表面的一侧设置有双工位固定机构4，且双工位固定机构4由滑槽401和移动组件402组成，并且移动组件402的内部设置有螺纹孔4021、滑板4022和紧固螺栓4023，工作台1表面的一侧开设有滑槽401，且滑槽401的内部滑动设置有滑板4022，并且滑板4022的表面与支撑板202的底部相固定连接，滑槽401的内壁皆开设有螺纹孔4021，滑板4022的表面螺纹连接有紧固螺栓4023，且紧固螺栓4023的一端贯穿滑板4022并与螺纹孔4021相互螺纹配合，并且两个螺纹孔4021中轴线之间的距离与两个支撑板202中轴线之间的距离相同。

使用时，在紧固螺栓4023与螺纹孔4021的螺纹配合下将滑板4022固定，待此长油缸缸筒加工完成后，可拧松紧固螺栓4023，再滑动滑板4022，在滑板4022与滑槽401的滑动配合下带动支撑板202移动，使第二组支撑板202位于第一组支撑板202的位置，此时，紧固螺栓4023位于另一螺纹孔4021的正上方，再旋转紧固螺栓4023，在紧固螺栓4023与螺纹孔4021的螺纹配合下将滑板4022进行固定，随后可直接对下一组支撑板202表面的长油缸缸筒进行螺纹加工，以实现螺纹工装的双工位固定长油缸缸筒的功能。

如图3所示，在本实施例中，工作台1的上方设置有读数支撑机构5，且读数支撑机构5由读数支撑组件501和套环502构成，并且读数支撑组件501的内部包括有滑框5011、连接滑条5012、指向标5013和刻度线5014，固定板102表面的两侧皆固定有滑框5011，且滑框5011的表面镶嵌有刻度线5014，滑框5011的表面设置有连接滑条5012，且连接滑条5012与滑框5011相互滑动配合，连接滑条5012的一端固定有指向标5013，且指向标5013与刻度线5014相互配合，套环502套设在电动推杆209的表面，且套环502通过轴承与电动推杆209相连接，并且套环502的表面与连接滑条5012的一端相固定连接。

使用时，在套环502内部轴承的作用下可使套环502不易随电动推杆209而转动，同时，电动推杆209工作时带动连接滑条5012同步移动，并在滑框5011的作用下对连接滑条5012进行导向，此时，指向标5013随连接滑条5012同步运动，在指向标5013的作用下便于工作人员读取相应的刻度线5014，可更直观的了解丝攻头208的前进距离，了解长油缸缸筒螺纹加工的长度，同时，在滑框5011与连接滑条5012的配合下可对电动推杆209进行辅助支撑，使电动推杆209更加稳定，以实现螺纹工装对丝攻头208的辅助支撑和移动距离读取的功能。

上述技术方案的工作原理为：

使用时，首先将待螺纹加工的长油缸缸筒插入安装孔205的内部，并在支撑座204的作用下对长油缸缸筒进行支撑，随后将长油缸缸筒的一端与定位板203对齐，随后旋转紧固螺杆207，使紧固螺杆207带动夹板206移动，并在导向杆的作用下对夹板206进行导向，使夹板206将长油缸缸筒进行夹紧，随后操作控制排键101，使控制排键101控制驱动电机201和电动推杆209工作，在驱动电机201的作用下带动转轴210旋转，带动电动推杆209和丝攻头208旋转，同时，在电动推杆209的作用下带动丝攻头208向前运动，对长油缸缸筒进行螺纹加工，以实现螺纹工装对长油缸缸筒的螺纹加工功能。

同时，可操作控制排键101，使控制排键101控制风机3011工作，在风机3011的作用下将长油缸缸筒加工时产生的废屑吸至收集框3013的内部，使废屑落至收集抽屉302的内部，并杂滤网3012的作用下将过滤后的气体排出，随后可将收集抽屉302抽离风机3011，再对收集抽屉302内部的废屑进行处理，以实现螺纹工装对废屑的收集功能，从而提高了螺纹工装清理台面时的便利程度。

此时，在套环502内部轴承的作用下可使套环502不易随电动推杆209而转动，同时，电动推杆209工作时带动连接滑条5012同步移动，并在滑框5011的作用下对连接滑条5012进行导向，此时，指向标5013随连接滑条5012同步运动，在指向标5013的作用下便于工作人员读取相应的刻度线5014，可更直观的了解丝攻头208的前进距离，了解长油缸缸筒螺纹加工的长度，同时，在滑框5011与连接滑条5012的配合下可对电动推杆209进行辅助支撑，使电动推杆209更加稳定，以实现螺纹工装对丝攻头208的辅助支撑和移动距离读取的功能，从而便于工作人员更直观的了解长油缸缸筒螺纹加工的长度，并提高了丝攻头208的稳定性。

此时，在紧固螺栓4023与螺纹孔4021的螺纹配合下将滑板4022固定，待此长油缸缸筒加工完成后，可拧松紧固螺栓4023，再滑动滑板4022，在滑板4022与滑槽401的滑动配合下带动支撑板202移动，使第二组支撑板202位于第一组支撑板202的位置，此时，紧固螺栓4023位于另一螺纹孔4021的正上方，再旋转紧固螺栓4023，在紧固螺栓4023与螺纹孔4021的螺纹配合下将滑板4022进行固定，随后可直接对下一组支撑板202表面的长油缸缸筒进行螺纹加工，以实现螺纹工装的双工位固定长油缸缸筒的功能，从而提高了螺纹工装使用时的工作效率，最终完成螺纹工装的使用工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

该加工长油缸缸筒螺纹工装不仅提高了螺纹工装清理台面时的便利程度，便于工作人员更直观的了解长油缸缸筒螺纹加工的长度，并提高了丝攻头的稳定性，而且提高了螺纹工装使用时的工作效率；

1、通过设置有废屑收集机构，控制风机工作，在风机的作用下将长油缸缸筒加工时产生的废屑吸至收集框的内部，使废屑落至收集抽屉的内部，并杂滤网的作用下将过滤后的气体排出，随后可将收集抽屉抽离风机，再对收集抽屉内部的废屑进行处理，实现了螺纹工装对废屑的收集功能，从而提高了螺纹工装清理台面时的便利程度；

2、通过设置有读数支撑机构，在套环内部轴承的作用下可使套环不易随电动推杆而转动，同时，电动推杆工作时带动连接滑条同步移动，并在滑框的作用下对连接滑条进行导向，此时，指向标随连接滑条同步运动，在指向标的作用下便于工作人员读取相应的刻度线，可更直观的了解丝攻头的前进距离，了解长油缸缸筒螺纹加工的长度，同时，在滑框与连接滑条的配合下可对电动推杆进行辅助支撑，使电动推杆更加稳定，实现了螺纹工装对丝攻头的辅助支撑和移动距离读取的功能，从而便于工作人员更直观的了解长油缸缸筒螺纹加工的长度，并提高了丝攻头的稳定性；

3、通过设置有双工位固定机构，在紧固螺栓与螺纹孔的螺纹配合下将滑板固定，待此长油缸缸筒加工完成后，可拧松紧固螺栓，再滑动滑板，在滑板与滑槽的滑动配合下带动支撑板移动，使第二组支撑板位于第一组支撑板的位置，此时，紧固螺栓位于另一螺纹孔的正上方，再旋转紧固螺栓，在紧固螺栓与螺纹孔的螺纹配合下将滑板进行固定，随后可直接对下一组支撑板表面的长油缸缸筒进行螺纹加工，实现了螺纹工装的双工位固定长油缸缸筒的功能，从而提高了螺纹工装使用时的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.加工长油缸缸筒螺纹工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定有控制排键(101)，所述工作台(1)的表面固定有固定板(102)，所述工作台(1)的表面设置有螺纹加工机构(2)，且螺纹加工机构(2)由驱动电机(201)、支撑板(202)、定位板(203)、支撑座(204)、安装孔(205)、夹板(206)、紧固螺杆(207)、丝攻头(208)、电动推杆(209)和转轴(210)组成，所述工作台(1)的表面设置有废屑收集机构(3)，且废屑收集机构(3)的内部包括有收集组件(301)和收集抽屉(302)，所述工作台(1)表面的一侧设置有双工位固定机构(4)，且双工位固定机构(4)由滑槽(401)和移动组件(402)组成，所述工作台(1)的上方设置有读数支撑机构(5)，且读数支撑机构(5)由读数支撑组件(501)和套环(502)构成。

2.根据权利要求1所述的加工长油缸缸筒螺纹工装，其特征在于：所述固定板(102)的表面固定有驱动电机(201)，且驱动电机(201)的输入端与控制排键(101)的输出端电性连接，所述驱动电机(201)的输出端通过联轴器固定有转轴(210)，且转轴(210)的一端贯穿固定板(102)并固定有电动推杆(209)，并且电动推杆(209)的输入端与控制排键(101)的输出端电性连接，所述电动推杆(209)的一端固定有丝攻头(208)，且丝攻头(208)的中轴线与转轴(210)的中轴线重合。

3.根据权利要求2所述的加工长油缸缸筒螺纹工装，其特征在于：所述工作台(1)的一侧设置有两个支撑板(202)，且支撑板(202)的表面开设有安装孔(205)，并且安装孔(205)的中轴线与丝攻头(208)的中轴线重合，并且安装孔(205)的直径与长油缸缸筒的直径相同，所述支撑板(202)的一侧固定有支撑座(204)，且支撑座(204)的上方设置有夹板(206)，并且夹板(206)通过导向杆与支撑板(202)相互滑动配合，所述支撑板(202)的表面螺纹连接有紧固螺杆(207)，且紧固螺杆(207)的一端贯穿支撑板(202)并与夹板(206)的表面相互转动配合，所述支撑板(202)的一侧固定有定位板(203)。

4.根据权利要求1所述的加工长油缸缸筒螺纹工装，其特征在于：所述收集组件(301)的内部包含有风机(3011)、滤网(3012)和收集框(3013)，所述工作台(1)的表面固定有收集框(3013)，且收集框(3013)位于定位板(203)的下方，所述收集框(3013)的内部安装有风机(3011)，且风机(3011)的输入端与控制排键(101)的输出端电性连接，所述风机(3011)的下方设置有收集抽屉(302)，且收集抽屉(302)与收集框(3013)相互滑动配合，所述收集框(3013)表面的一侧镶嵌有滤网(3012)，且滤网(3012)位于收集抽屉(302)的上方。

5.根据权利要求1所述的加工长油缸缸筒螺纹工装，其特征在于：所述移动组件(402)的内部设置有螺纹孔(4021)、滑板(4022)和紧固螺栓(4023)，所述工作台(1)表面的一侧开设有滑槽(401)，且滑槽(401)的内部滑动设置有滑板(4022)，并且滑板(4022)的表面与支撑板(202)的底部相固定连接，所述滑槽(401)的内壁皆开设有螺纹孔(4021)，所述滑板(4022)的表面螺纹连接有紧固螺栓(4023)，且紧固螺栓(4023)的一端贯穿滑板(4022)并与螺纹孔(4021)相互螺纹配合，并且两个螺纹孔(4021)中轴线之间的距离与两个支撑板(202)中轴线之间的距离相同。

6.根据权利要求1所述的加工长油缸缸筒螺纹工装，其特征在于：所述读数支撑组件(501)的内部包括有滑框(5011)、连接滑条(5012)、指向标(5013)和刻度线(5014)，所述固定板(102)表面的两侧皆固定有滑框(5011)，且滑框(5011)的表面镶嵌有刻度线(5014)，所述滑框(5011)的表面设置有连接滑条(5012)，且连接滑条(5012)与滑框(5011)相互滑动配合，所述连接滑条(5012)的一端固定有指向标(5013)，且指向标(5013)与刻度线(5014)相互配合，所述套环(502)套设在电动推杆(209)的表面，且套环(502)通过轴承与电动推杆(209)相连接，并且套环(502)的表面与连接滑条(5012)的一端相固定连接。