CN209110671U - 自动送料下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动送料下料机,属于下料技术领域。所述自动送料下料机包括输送机构、升降机构、切割装置、输送机构以及工装夹具,其中:所述输送机构将所述安装有物料的工装夹具输送至所述切割装置下方时,所述升降机构带动所述切割装置下降,以利用所述切割装置切割所述物料;解决了相关技术中人工切割效率低下的问题;达到了提高物料切割效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型下料技术领域,特别涉及一种自动送料下料机。
背景技术
在生产过程中,通常需要对物料进行切割。目前,主要通过人工操作切割工具对物料进行切割,导致工人工作强度大、切割效率低下,无法满足日益增长的生产需求。
实用新型内容
为了解决相关技术中人工切割效率低下的问题,本实用新型实施例提供了一种自动送料下料机。所述自动送料下料机包括输送机构、升降机构、切割装置、输送机构以及工装夹具,其中:所述输送机构将安装有物料的所述工装夹具输送至所述切割装置下方时,所述升降机构带动所述切割装置下降,以利用所述切割装置切割所述物料。
可选的,所述切割装置包括第一电机和直立的旋转锯片,所述第一电机的输出轴与所述旋转锯片的中心机械连接且能够带动所述旋转锯片旋转。
可选的,所述升降机构包括立柱和直立的连接板,其中:
所述立柱朝向所述旋转锯片的一面沿着竖直方向设置有导轨;
所述第一电机固定于靠近所述连接板上靠近所述第一电机的一侧面,所述连接板远离所述连接板的一面滑动连接于所述导轨。
可选的,所述自动送料下料机还包括阶梯状底座和支撑组件,其中:
所述支撑组件固定于所述阶梯状底座上较低的一个台阶面上,所述立柱固定于所述支撑组件上;
所述输送机构滑动安装于所述阶梯状底座上较高的一个台阶面上。
可选的,所述输送机构的输送部滑动安装于滑轨上,所述工装夹具被固定于所述输送部的顶端,所述输送机构的驱动机构能够驱动所述输送部远离或靠近所述切割装置。
可选的,所述输送机构还包括丝杆和第二电机,其中:
所述输送部固定于所述丝杆的一端;
所述第二电机的输出轴与所述丝杆机械连接,所述第二电机能够带动所述丝杆旋转从而带动所述输送部远离或靠近所述切割装置。
可选的,所述自动送料下料机还包括用于检测所述输送部是否到达预定切割位置的传感器组件。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过提供一种自动送料下料机,其包括输送机构、升降机构、切割装置、输送机构以及工装夹具,其中:输送机构将安装有物料的工装夹具输送至切割装置下方时,升降机构带动切割装置下降,以利用切割装置切割物料;解决了相关技术中人工切割效率低下的问题;达到了提高人工切割效率的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一示例性实施例所提供的一种自动送料下料机的结构示意图。
其中,附图标记如下:1、立柱,2、导轨,3、连接板,4、第一电机,5、旋转锯片,6、工装夹具,7、滑轨,8、丝杆,92、阶梯状底座,91、支撑组件,93、输送部。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
请参考图1,图1为本实用新型一示例性实施例所提供的一种自动送料下料机的结构示意图。如图1所示,自动送料下料机包括输送机构、升降机构、切割装置、输送机构以及工装夹具6,其中:输送机构将安装有物料的工装夹具6输送至切割装置下方时,升降机构带动切割装置下降,以利用切割装置切割物料。
可选的,切割装置包括第一电机4和直立的旋转锯片5,第一电机4的输出轴与旋转锯片5的中心机械连接且能够带动旋转锯片5旋转,能够切割物料。例如,第一电机4的输出轴可直接插入旋转锯片5的中心。
可选的,升降机构包括立柱1和直立的连接板3,其中:立柱1朝向旋转锯片5的一面沿着竖直方向设置有导轨2;第一电机4固定于靠近连接板3上靠近第一电机4的一侧面,连接板3远离连接板3的一面滑动连接于导轨2。
具体的,连接板3远离连接板3的一面固定于多个滑块,每个滑块滑动连接于导轨2上,升降机构的驱动装置驱动连接板3沿着该导轨2移动。
可选的,自动送料下料机还包括阶梯状底座92和支撑组件91,其中:支撑组件91固定于阶梯状底座92上较低的一个台阶面上,立柱1固定于支撑组件91上;输送机构滑动安装于阶梯状底座92上较高的一个台阶面上。
可选的,输送机构的输送部93滑动安装于滑轨7上,工装夹具6被固定于输送部93的顶端,输送机构的驱动机构能够驱动输送部93远离或靠近切割装置。
可选的,输送机构还包括丝杆8和第二电机(图中未示出),其中:输送部93固定于丝杆8的一端;第二电机的输出轴与丝杆8机械连接,第二电机能够带动丝杆8旋转从而带动输送部93远离或靠近切割装置。可选的,自动送料下料机还包括用于检测输送部93是否到达预定切割位置的传感器组件。
可选的,该传感器组件可以为设置在支撑组件91上朝向输送部的一面的距离传感器;该距离传感器检测到的距离小于预定距离时,确定输送部93到达预定切割位置。其中,预定距离可以由系统开发人员设定。
可选的,该传感器组件可以为设置于滑轨7旁的接近开关,在该接近开关检测到输送部达到时确定输送部93到达预定切割位置。具体的,可设置在滑轨7与丝杆8之间且靠近丝杆8的一端。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的实用新型后,将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (7)
1.一种自动送料下料机,其特征在于,所述自动送料下料机包括输送机构、升降机构、切割装置、输送机构以及工装夹具(6),其中:所述输送机构将安装有物料的所述工装夹具(6)输送至所述切割装置下方时,所述升降机构带动所述切割装置下降,以利用所述切割装置切割所述物料。
2.根据权利要求1所述的自动送料下料机,其特征在于,所述切割装置包括第一电机(4)和直立的旋转锯片(5),所述第一电机(4)的输出轴与所述旋转锯片(5)的中心机械连接且能够带动所述旋转锯片(5)旋转。
3.根据权利要求2所述的自动送料下料机,其特征在于,所述升降机构包括立柱(1)和直立的连接板(3),其中:
所述立柱(1)朝向所述旋转锯片(5)的一面沿着竖直方向设置有导轨(2);
所述第一电机(4)固定于靠近所述连接板(3)上靠近所述第一电机(4)的一侧面,所述连接板(3)远离所述连接板(3)的一面滑动连接于所述导轨(2)。
4.根据权利要求3所述的自动送料下料机,其特征在于,所述自动送料下料机还包括阶梯状底座(92)和支撑组件(91),其中:
所述支撑组件(91)固定于所述阶梯状底座(92)上较低的一个台阶面上,所述立柱(1)固定于所述支撑组件(91)上;
所述输送机构滑动安装于所述阶梯状底座(92)上较高的一个台阶面上。
5.根据权利要求1所述的自动送料下料机,其特征在于,所述输送机构的输送部(93)滑动安装于滑轨(7)上,所述工装夹具(6)被固定于所述输送部(93)的顶端,所述输送机构的驱动机构能够驱动所述输送部(93)远离或靠近所述切割装置。
6.根据权利要求5所述的自动送料下料机,其特征在于,所述输送机构还包括丝杆(8)和第二电机,其中:
所述输送部(93)固定于所述丝杆(8)的一端;
所述第二电机的输出轴与所述丝杆(8)机械连接,所述第二电机能够带动所述丝杆(8)旋转从而带动所述输送部(93)远离或靠近所述切割装置。
7.根据权利要求6所述的自动送料下料机,其特征在于,所述自动送料下料机还包括用于检测所述输送部(93)是否到达预定切割位置的传感器组件。
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- 2018-09-25 CN CN201821560919.6U patent/CN209110671U/zh active Active
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