CN209107008U - 一种饮料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种饮料机，包括机体；下料机构，其位于所述机体上用于输送冲泡物；冲泡机构，其位于所述机体内或机体外，并与所述下料机构相连通，以用于接收所述冲泡物并对其进行冲泡；其中，所述下料机构，包括：壳体，其与所述机体可拆卸式连接；送料杆，其可拆卸式设于所述壳体内；下料杆，其可拆卸式设于所述壳体内并沿垂直于所述送料杆的方向设置在所述送料杆的下方；以及驱动器，其可拆卸式设于所述壳体上，所述驱动器通过传动装置同时与所述送料杆和下料杆相连，以通过所述传动装置同时带动所述送料杆及下料杆转动。本实施例中的饮料机不易出现卡粉、堵粉现象，且下料机构及其内部部件均可拆卸，方便用户清理。

Description

一种饮料机

技术领域

本实用新型实施例涉及厨房家电领域，特别涉及一种饮料机。

背景技术

随着饮料业的发展，为了满足广大消费者的需求，各销售厂商研发出各种各样的粉料及粉料配方，如奶茶类，咖啡类，豆浆类，茶类，果浆类等。目前市场上的饮料机中装设的下料或者下粉装置，在使用粉料料方时，由于粉状等细小粿粒形粉料通常具有油脂等特性，而且有些粉料对环境温度等因素也比较敏感，形状容易发生变化，例如很容易发生粘结，进而导致饮料机出粉不易不畅，或不出粉，出粉不均等问题。因此目前的饮料机普遍存在出粉或出料精度误差大，残粉多，不完全出粉，有效利用率不高等缺陷，不仅如此，还包括以下缺陷：

A.有些饮料粉其本身湿度大，易导致出粉口容易堵粉，从而导致维护或维修检测的次数增多；

B.由于下料装置的储料筒是储藏食品级料粉的容器，与送粉机构都是与料粉直接接触的，故需要定期清洁，但目前市场上的饮料机中的送粉机构等拆装极不方便，使用户不容易清洁送粉机构，从而产生卫生隐患，直接影响用户的健康；

C.目前市场上的饮料机内的下料机构,结构复杂，制造工艺复杂，体积大，不易安放。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有出粉顺畅，不易卡粉、堵粉且便于清理的的饮料机。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种饮料机，包括：

机体；

下料机构，其位于所述机体上用于输送冲泡物；

冲泡机构，其位于所述机体内或机体外，并与所述下料机构相连通，以用于接收所述冲泡物并对其进行冲泡；

其中，所述下料机构，包括：

壳体，其与所述机体可拆卸式连接；

送料杆，其可拆卸式设于所述壳体内；

下料杆，其可拆卸式设于所述壳体内并沿垂直于所述送料杆的方向设置在所述送料杆的下方；以及

驱动器，其可拆卸式设于所述壳体上，所述驱动器通过传动装置同时与所述送料杆和下料杆相连，以通过所述传动装置同时带动所述送料杆及下料杆转动。通过设置送料杆及下料杆，同时改变送料杆及下料杆的设置方位，并使驱动器能够同时驱动送料杆及下料杆，使二者能够同时转动以搅拌原料，保证原料的传送及输出过程的顺畅，不堵塞。

作为优选，所述传动装置包括第一传动组件、第二传动组件和传动连接所述第一传动组件、第二传动组件的传动杆，其中，所述驱动器与所述下料杆均与所述第一传动组件相连，所述送料杆与所述第二传动组件相连。传动关系简单，使得后期易于制备。

作为优选，所述传动杆与所述送料杆平行设置，所述第一传动组件至少包括与所述驱动器相连的第一伞齿轮、与所述下料杆相连的第二伞齿轮以及与所述传动杆的下端相连的第三伞齿轮，所述第一伞齿轮、第二伞齿轮与第三伞齿轮相互啮合。所述第二传动组件至少包括与所述传动杆上端相连的第一传动齿轮和与所述送料杆相连并与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮。其中，通过设置多个伞齿轮使得驱动器以及传动杆、送料杆间的方位关系可改变，提高了设置灵活性。

作为优选，所述壳体包括：

第一壳体，其至少第一板体可拆卸，所述第一壳体内部设有上端敞口并设有盖体的储料筒，所述送料杆设于所述储料筒内且其上端伸出所述第一壳体；

第二壳体，其至少第二板体可拆卸，所述第二壳体与所述第一壳体可拆卸式连接且内部设有与所述储料筒相连通的下料筒，所述下料杆设于所述下料筒内，所述第二壳体上还设有与所述下料筒连通的出料口，所述第一传动组件设于所述第二壳体中，所述驱动器设于所述第二壳体外；以及

第三壳体，其至少第三板体可拆卸，所述第三壳体分别与所述第一壳体和第二壳体可拆卸式连接并同时与所述第二壳体相连通，所述传动杆设于所述第三壳体内且其上端伸出所述第三壳体，所述第二传动组件分别与所述送料杆及传动杆的上端相连。通过上述方式设置各壳体，当用户使用下料机构完成原料的处理后，可将送料杆及下料杆、驱动器进行拆除，使能够独立对其进行清洗，为用户提供了方便。

作为优选，所述壳体还包括上盖组件，所述上盖组件包括：

上盖，其扣设在所述第一壳体和第三壳体上端；

连接板，其固定设于所述上盖内，并与所述上盖配合形成用于容置所述第二传动组件的腔室；以及

弹性锁扣，其设于所述腔室内，并能够相对所述腔室移动以将所述上盖锁定在所述第一壳体和第三壳体上，或解除锁定使所述上盖能够脱离所述第一壳体和第三壳体。利用该弹性锁扣可保证上盖能够稳定地盖设在壳体上，也可脱离壳体，方便用户检查壳体内部各部件。

作为优选，至少所述连接板外缘上的两相对位置处分别形成一安装槽，位置相对的两个所述安装槽的槽口朝向相反，所述弹性锁扣包括弹性设置在所述安装槽内并至少部分伸出所述安装槽的滑动件，所述上盖对应所述滑动件处设有至少使部分所述滑动件裸露的操作口，所述第一壳体和/或第三壳体上对应所述滑动件处设有允许至少部分所述滑动件伸入、退出的连接口。也即是，用户只需通过挤压滑动件便可实现将盖体稳定固定在壳体上，简单方便。其中，所述滑动件上设有限位槽，所述安装槽内设有位于所述限位槽内并可相对其移动的限位块，当所滑动件伸入所述连接口内时，所述限位块与所述限位槽的一端相抵以使所述滑动件限位在伸入所述连接口的位置上。也即，用于限制滑动件的移动方向及轨迹，使滑动件能够在外力撤销时快速精准地伸出连接口，实现盖体与壳体间的稳定连接。

作为优选，所述送料杆与下料杆均至少部分为螺旋杆，其中，至少所述送料杆上设有用于增强所述送料杆的搅拌能力的搅拌臂，所述搅拌臂与所述储料筒的内壁间具有间隙，使在搅拌臂随送料杆转动时能够将粘结在筒壁上的料体剥落，避免料体粘结在筒壁上。

作为优选，所述冲泡机构包括：

水箱，其设于所述机体内；

第一加热器，其设于所述机体内并通过冷水管道与所述水箱相连通；

冲泡篮，其位于所述出料口以及设于机体上的饮料出口之间并分别与其连通，所述第一加热器通过热水管道与所述冲泡篮相连通；

其中，所述冲泡篮内设有过滤器，上端口处设有用于网状的冲泡头，以使得冲泡液能够均匀散落在冲泡篮内。

作为优选，部分所述机体内凹形成一容置空间，所述冲泡机构包括位于所述容置空间内的冲泡壶以及设于所述机体内用于加热所述冲泡壶的第二加热器，其中，所述冲泡壶包括壶盖与壶体，所述壶体内设有过滤器，所述壶盖上设有与所述机体上开设的下料通道相连通的壶盖口，该冲泡机构整体结构简单，方便用户灵活使用。

作为优选，所述机体内还设有至少用于控制所述驱动器、第一加热器、第二加热器运行的触控装置，该触控装置用于接收用户指令并根据用户指令而进行相应控制。

基于上述实施例的公开可以获知，本实用新型实施例具备如下的有益效果：

本申请实施例中的饮料机，通过在下料机构中设置送料杆及下料杆，同时改变送料杆及下料杆的设置方位，并使驱动器能够同时驱动送料杆及下料杆，使二者能够同时转动以搅拌原料，使即便原料为粉末状，也能保证原料的传送及输出过程的顺畅，不堵塞，因此有效避免了卡料、堵料等现象的发生，提高了原料加工的效率。另外，本申请实施例中的送料杆、下料杆以及驱动器均以可拆卸的方式固定在壳体上，当用户使用下料机构完成原料的处理后，可将送料杆及下料杆、驱动器进行拆除，使能够独立对其进行清洗，为用户提供了方便。

附图说明

图1为本申请一实施例中的饮料机的结构示意图。

图2为本申请另一实施例中的饮料机的结构示意图。

图3为本申请实施例中的下料机构的结构示意图。

图4为本申请实施例中的下料机构的部分结构的分解示意图。

图5为本申请实施例中的下料机构的结构剖视图。

图6为本申请实施例中的下料机构的部分结构示意图。

图7为本申请实施例中的上盖组件的部分结构示意图。

附图标记：

1-送料杆；2-下料杆；3-传动杆；4-第一伞齿轮；5-第二伞齿轮；6-第三伞齿轮；7-限位件；8-第一传动齿轮；9-第二传动齿轮；10-第三传动齿轮；11-固定轴；12-限位板；13-第一壳体；14-驱动器；15-第二壳体；16-第二板体；17-第三壳体；18-第三板体；19-储料筒；20-下料筒；21-搅拌臂；22-上盖；23-连接板；24-安装槽；25-滑动件；26-操作口；27-连接口；28-限位槽；29-限位块；30-机体；31-冲泡篮；32-冲泡头；33-第一过滤器；34-第二过滤器；35-饮料出口；36-储液箱；37-冷水管道；38-第一加热器；39-液泵；40-流量计；41-热水管道；42-主控板；43-控制按键；44-冲泡壶；45-壶盖；46-壶盖口；47-第二加热器；48-下料通道

具体实施方式

下面，结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细的描述，但不作为本实用新型的限定。

应理解的是，可以对此处公开的实施例做出各种修改。因此，下述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。

包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。

通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本实用新型的这些和其它特性将会变得显而易见。

还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本实用新型的很多其它等效形式，它们具有如权利要求所述的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。

当结合附图时，鉴于以下详细说明，本公开的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。

此后参照附图描述本公开的具体实施例；然而，应当理解，所公开的实施例仅仅是本公开的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本公开模糊不清。因此，本文所公开的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以实质上任意合适的详细结构多样地使用本公开。

本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本公开的相同或不同实施例中的一个或多个。

下面，结合附图详细的说明本实用新型实施例。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的实施例提供一种饮料机，其包括：

机体30；

下料机构，其位于机体30上用于输送冲泡物；

冲泡机构，其位于机体30内或机体30外，并与下料机构相连通，以用于接收冲泡物并对其进行冲泡；

其中，所述下料机构，包括：

壳体，其与机体30可拆卸式连接；

送料杆1，其可拆卸式设于壳体内；

下料杆2，其可拆卸式设于壳体内并沿垂直于送料杆1的方向设置在送料杆1的下方；以及

驱动器14，其可拆卸式设于壳体上，驱动器14通过传动装置同时与送料杆1和下料杆2相连，以通过传动装置同时带动送料杆1及下料杆2转动。

本申请实施例中的下料机构，通过设置送料杆1及下料杆2，同时改变送料杆1及下料杆2的设置方位，并使驱动器14能够同时驱动送料杆1及下料杆2，使二者能够同时转动以搅拌原料，使即便原料为粉末状，也能保证原料的传送及输出过程的顺畅，不堵塞，因此有效避免了卡料、堵料等现象的发生，提高了原料加工的效率。另外，本申请实施例中的送料杆1、下料杆2以及驱动器14均以可拆卸的方式固定在壳体上，当用户使用下料机构完成原料的处理后，可将送料杆1及下料杆2、驱动器14进行拆除，使能够独立对其进行清洗，为用户提供了方便。

进一步地，如图5所示，本实施例中的传动装置包括第一传动组件、第二传动组件和传动连接第一传动组件、第二传动组件的传动杆3，其中，驱动器14与下料杆2均与第一传动组件相连，送料杆1与第二传动组件相连。也即是，驱动器14驱动第一传动组件动作时，第一传动组件会同时带动下料杆2、传动杆3、第二传动组件以及送料杆1一同动作，进而使送料杆1以及下料杆2一同转动以搅拌原料。

具体地，如图5、图6所示，本实施例中的传动杆3与送料杆1均沿竖直方向设置，且二者平行，下料杆2位于送料杆1下方，并沿水平方向设置。第一传动组件至少包括与驱动器14的输出轴相连的第一伞齿轮4、与下料杆2相连的第二伞齿轮5以及与传动杆3的下端相连的第三伞齿轮6，第一伞齿轮4、第二伞齿轮5与第三伞齿轮6相互啮合。其中，驱动器14的输出轴沿竖直方向设置，且与下料杆2相垂直。当然，其也可沿水平方向设置，具体不限，只要能够保证三个伞齿轮相互啮合，以在驱动器14的输出轴转动时能够通过三个伞齿轮分别传动至下料杆2及传动杆3即可。另外，驱动器14的输出轴可直接与第一伞齿轮4相连，也可间接与其相连，例如输出轴上设有其他传动齿轮，第一伞齿轮4固定在一轴体上，该轴体上同时连有一动力耦合接头，输出轴上的传动齿轮通过同样通过一动力耦合接头与轴体上的动力耦合接头以对插耦合可分离的方式相连，进而实现轴体及输出轴的联动。同样地，下料杆2靠近传动杆3的一端可连有一轴体，使通过该轴体实现与第二伞齿轮5的连接。而传动杆3亦可采用输出轴与第一伞齿轮4连接的方式而与第三伞齿轮6相连，也即，同样通过设置轴体、齿轮以及动力耦合接头实现与第三伞齿轮6的连接，具体不再赘述。

另外，优选地，为了保证传动杆3转动稳定，本实施例中位于壳体内还设有用于限位传动杆3转动的限位件7，该限位件7具有限位空间，传动杆3位于该限位空间内并相对其转动。

进一步地，第二传动组件至少包括与传动杆3上端相连的第一传动齿轮8和与送料杆1相连并与第一传动齿轮8啮合的第二传动齿轮9。也即，在实现传动时，第二传动组件至少需要包括该两个传动齿轮，但实际应用时，可在第一传动齿轮8与第二传动齿轮9之间增设其他传动齿轮。例如，在本实施例中，第一传动齿轮8与第二传动齿轮9之间还设有第三传动齿轮10。具体地，本实施例中的壳体上端设有限位板12，送料杆1以及传动杆3的上端均穿出限位板12(当然其上端也可均位于限位板12下方)，送料杆1及传动杆3的上端均可拆卸式地连有一固定轴11，两个固定轴11均穿出限位板12外并可分别对应带动送料杆1及传动杆3相对限位板12转动。第一传动齿轮8与第二传动齿轮9分别对应设置在两根固定轴11伸出限位板12外的部分上，第三传动齿轮10通过一轴体可转动地设置在位于第一传动齿轮8与第二传动齿轮9之间的限位板12上，并分别与两个传动齿轮啮合以实现传动。当然，也可设置多个第三传动齿轮10，具体可根据实际情况而定，例如为了调整下料杆2的转速可在第一、第二传动齿轮9间设置一齿轮组等。

进一步地，为了实现下料机构整体可以与机体30间可拆卸，同时下料机构中各部件同样可拆卸，以用于后续用户使用时方便清理各部件，本实施例中的机体30上设有专用于和壳体配合以实现可拆卸式连接的安装位，同时壳体也配合设置为可拆卸的形式，如图3、图4所示，本实施例中的壳体包括：

第一壳体13，其至少第一板体可拆卸，第一壳体13内部设有上端敞口的储料筒19，送料杆1设于储料筒19内且其上端伸出第一壳体13并与第二传动齿轮9的固定轴11相连；

第二壳体15，其至少第二板体16可拆卸，第二壳体15与第一壳体13可拆卸式连接且内部设有与储料筒19相连通的下料筒20，下料杆2设于下料筒20内，第二壳体15上还设有与下料筒20连通的下料口，该下料口同时与机体上设置的出料通道、饮料出口35依次连通，第一传动组件设于第二壳体15中，驱动器14设于第二壳体15外；以及

第三壳体17，其至少第三板体18可拆卸，第三壳体17分别与第一壳体13和第二壳体15可拆卸式连接并同时与第二壳体15相连通，传动杆3设于第三壳体17内且其上端伸出第三壳体17并与第一传动齿轮8的固定轴11相连。

其中第一板体、第二板体16、第三板体18间可以采用设置卡合结构相连，也可以通过设置匹配的滑轨使滑板可滑动设置在对应壳体上，当然也可采用其他结构实现可拆卸式连接。

本实施例中的储料筒19为了增加下料效率，优选将形状采用形状为锥台状的储料筒19，使筒壁呈倾斜状，便于料体沿筒壁滑动至下料筒20内。而且，为了增加各料杆的搅拌效果，本实施例中的送料杆1与下料杆2均至少部分为螺旋杆状的杆体，另外，至少送料杆1上设有用于增强其搅拌能力的搅拌臂21，该搅拌臂21倾斜设置且与储料筒19的内壁的倾斜方向一致，并与储料筒19的内壁间具有间隙。当送料杆1转动时，搅拌臂21由于和筒壁较为贴近，因此当有料体粘结在筒壁上时，便可被搅拌臂21推动使脱离筒壁，有效防止了料体粘连的现象发生。搅拌臂21的设置位置以及数量不唯一，具体可视实际情况而定。

进一步地，如图6和图7所示，本实施例中的壳体还包括上盖22组件，上盖22组件包括：

上盖22，其扣设在第一壳体13和第三壳体17上端，也即上盖22与第一壳体13和第三壳体17的上端外缘形状匹配，以能够盖设在第一壳体13和第三壳体17上用于一同封盖二者；

连接板23，其固定设于上盖22内，并与上盖22配合形成用于容置第二传动组件的腔室，当上盖22盖设在壳体上时，连接板23位于限位板12上方，第一传动齿轮8、第二传动齿轮9位于连接板23的上方，其固定轴11穿过连接板23及限位板12并分别与传动杆3和送料杆1相连，第三传动齿轮10同样位于连接板23上方，且其轴体可转动地设置在连接板23上；以及

弹性锁扣，其设于腔室内，并能够相对腔室移动以将上盖22锁定在第一壳体13和第三壳体17上，或解除锁定使上盖22能够脱离第一壳体13和第三壳体17。

继续结合图6和图7所示，本实施例中至少连接板23外缘上的两相对位置处分别形成一安装槽24，位置相对的两个安装槽24的槽口朝向相反，弹性锁扣包括弹性设置在安装槽24内并至少部分伸出安装槽24的滑动件25，上盖22对应滑动件25处设有至少使部分滑动件25裸露的操作口26，第一壳体13和/或第三壳体17上对应滑动件25处设有允许至少部分滑动件25伸入、退出的连接口27。也即，用户在欲将上盖22盖设在壳体上时，需要自操作口26处按压滑动件25，使滑动件25全部缩入安装槽24内，然后再将上盖22盖设在壳体上，并使滑动件25与连接口27位置对应，最后松开滑动件25，使滑动件25弹性移动并至少部分伸出安装槽24转而伸出连接口27外，实现卡接，最终使上盖22牢固地盖设在壳体上。

进一步地，继续结合图6和图7所示，本实施例中的滑动件25上设有限位槽28，安装槽24内设有位于限位槽28内并可相对其移动的限位块29，当滑动件25伸入连接口27内时，限位块29与限位槽28的一端相抵以使滑动件25限位在伸入连接口27的位置上。也即，使滑动件25的移动方向及位置受到限制，以确保盖体能够在外力撤销后能够迅速准确地穿出连接口27。

进一步地，本申请中的冲泡机构的具体结构形式不唯一，例如结合图1所示，可包括：

储液箱36，其设于机体30内；

第一加热器38，其设于机体30内并通过冷水管道37与储液箱36相连通；

冲泡篮31，其位于下料机构的出料口以及饮料出口35之间的机体30内，并分别与该两个出口连通，第一加热器38通过热水管道41与冲泡篮31相连通；

其中，冷水管道37上还设有用于测量冷水管道37内的液体流量的流量计40和用于将冷水管道37内的冲泡液泵入第一加热器38内的液泵39，用户可根据实际需要的冲泡量而对液泵39进行调控，并基于流量计对其检测。继续结合图1，本实施例中的冲泡篮31内还设有避免冲泡物的残渣流出的第一过滤器33，冲泡篮31的上端口处还设有网状的冲泡头32，以使得经热水管道41输送的冲泡液能够均匀散落在冲泡篮31内，提高冲泡效果。

使用时，用户可先启动驱动器14进行下料，之后开启液泵39及第一加热器38，以对冲泡液进行加热并输送至冲泡篮31内进行冲泡，冲泡好的饮料便可自饮料出口35送出。为了方便使用，饮料出口35处可增设开关阀门，使用户能够对饮料随用随取。

再如，结合图2所示，冲泡机构还可包括：

冲泡壶44，其包括壶体及壶盖45，壶盖45上设有壶盖口46，机体30上设有与出料口相连通的下料通道48，该下料通道下方的部分机体30内凹形成容置空间，冲泡壶44位于该容置空间内，且其壶盖45上的壶盖口46与下料通道48对应并连通；以及

第二加热器47，其设于机体30内，用于为冲泡壶44加热。

使用时，用户可预先将冲泡壶44内装好冲泡液，之后放置于容置空间中，此时可启动驱动器14进行下料，下料完成后启动第二加热器47进行加热，最终于壶体内完成饮料的冲泡。优选地，为了避免冲泡物残渣漂浮在饮料中，影响口感，本实施例中的冲泡壶44内设有第二过滤器34，其与壶盖45相连，并与壶盖口46连通，以用于容放自下料通道48流出的冲泡物。

进一步地，继续结合图1和图2所示，为了实现饮料机的智能化，同时方便用户向饮料机输送指令，本实施例中的机体30内还设有至少用于控制驱动器14、第一加热器38、第二加热器47以及液泵39运行的触控装置，该触控装置包括用于接收并传输用户输入的指令的控制按键和用于接收用户指令并根据用户指令而对上述各器件进行相应控制的主控板42。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种饮料机，其特征在于，包括：

机体；

下料机构，其位于所述机体上用于输送冲泡物；

冲泡机构，其位于所述机体内或机体外，并与所述下料机构相连通，以用于接收所述冲泡物并对其进行冲泡；

其中，所述下料机构，包括：

壳体，其与所述机体可拆卸式连接；

送料杆，其可拆卸式设于所述壳体内；

下料杆，其可拆卸式设于所述壳体内并沿垂直于所述送料杆的方向设置在所述送料杆的下方；以及

驱动器，其可拆卸式设于所述壳体上，所述驱动器通过传动装置同时与所述送料杆和下料杆相连，以通过所述传动装置同时带动所述送料杆及下料杆转动。

2.根据权利要求1所述的饮料机，其特征在于，所述传动装置包括第一传动组件、第二传动组件和传动连接所述第一传动组件、第二传动组件的传动杆，其中，所述驱动器与所述下料杆均与所述第一传动组件相连，所述送料杆与所述第二传动组件相连。

3.根据权利要求2所述的饮料机，其特征在于，所述传动杆与所述送料杆平行设置，所述第一传动组件至少包括与所述驱动器相连的第一伞齿轮、与所述下料杆相连的第二伞齿轮以及与所述传动杆的下端相连的第三伞齿轮，所述第一伞齿轮、第二伞齿轮与第三伞齿轮相互啮合；所述第二传动组件至少包括与所述传动杆上端相连的第一传动齿轮和与所述送料杆相连并与所述第一传动齿轮啮合的第二传动齿轮。

4.根据权利要求2所述的饮料机，其特征在于，所述壳体包括：

第一壳体，其至少第一板体可拆卸，所述第一壳体内部设有上端敞口并设有盖体的储料筒，所述送料杆设于所述储料筒内且其上端伸出所述第一壳体；

第二壳体，其至少第二板体可拆卸，所述第二壳体与所述第一壳体可拆卸式连接且内部设有与所述储料筒相连通的下料筒，所述下料杆设于所述下料筒内，所述第二壳体上还设有与所述下料筒连通的出料口，所述第一传动组件设于所述第二壳体中，所述驱动器设于所述第二壳体外；以及

第三壳体，其至少第三板体可拆卸，所述第三壳体分别与所述第一壳体和第二壳体可拆卸式连接并同时与所述第二壳体相连通，所述传动杆设于所述第三壳体内且其上端伸出所述第三壳体，所述第二传动组件分别与所述送料杆及传动杆的上端相连。

5.根据权利要求4所述的饮料机，其特征在于，所述壳体还包括上盖组件，所述上盖组件包括：

上盖，其扣设在所述第一壳体和第三壳体上端；

连接板，其固定设于所述上盖内，并与所述上盖配合形成用于容置所述第二传动组件的腔室；以及

弹性锁扣，其设于所述腔室内，并能够相对所述腔室移动以将所述上盖锁定在所述第一壳体和第三壳体上，或解除锁定使所述上盖能够脱离所述第一壳体和第三壳体。

6.根据权利要求5所述的饮料机，其特征在于，至少所述连接板外缘上的两相对位置处分别形成一安装槽，位置相对的两个所述安装槽的槽口朝向相反，所述弹性锁扣包括弹性设置在所述安装槽内并至少部分伸出所述安装槽的滑动件，所述上盖对应所述滑动件处设有至少使部分所述滑动件裸露的操作口，所述第一壳体和/或第三壳体上对应所述滑动件处设有允许至少部分所述滑动件伸入、退出的连接口；

其中，所述滑动件上设有限位槽，所述安装槽内设有位于所述限位槽内并可相对其移动的限位块，当所述滑动件伸入所述连接口内时，所述限位块与所述限位槽的一端相抵以使所述滑动件限位在伸入所述连接口的位置上。

7.根据权利要求5所述的饮料机，其特征在于，所述送料杆与下料杆均至少部分为螺旋杆，其中，至少所述送料杆上设有用于增强所述送料杆的搅拌能力的搅拌臂，所述搅拌臂与所述储料筒的内壁间具有间隙。

8.根据权利要求4所述的饮料机，其特征在于，所述冲泡机构包括：

储液箱，其设于所述机体内；

第一加热器，其设于所述机体内并通过冷水管道与所述储液箱连通；

冲泡篮，其位于所述出料口以及设于所述机体上的饮料出口之间并分别与其连通，所述第一加热器通过热水管道与所述冲泡篮连通；

其中，所述冲泡篮内设有第一过滤器，所述冲泡篮的上端口处设有网状的冲泡头。

9.根据权利要求4所述的饮料机，其特征在于，

部分所述机体内凹形成容置空间；

所述冲泡机构包括位于所述容置空间内的冲泡壶以及设于所述机体内用于加热所述冲泡壶的第二加热器，其中，所述冲泡壶包括壶盖与壶体，所述壶体内设有第二过滤器，所述壶盖上设有与所述出料口连通的壶盖口。

10.根据权利要求8或9所述的饮料机，其特征在于，所述机体内还设有至少用于控制所述驱动器、第一加热器、第二加热器运行的触控装置。