CN211336523U

CN211336523U - 一种膏体灌装机

Info

Publication number: CN211336523U
Application number: CN201922101798.XU
Authority: CN
Inventors: 李旭伟
Original assignee: Guangzhou Xueba Special Equipment Co ltd
Current assignee: Guangzhou Xueba Special Equipment Co ltd
Priority date: 2019-11-29
Filing date: 2019-11-29
Publication date: 2020-08-25
Anticipated expiration: 2029-11-29

Abstract

本实用新型涉及一种膏体灌装机，包括机箱、推料机构、三通转阀、出液嘴总成、进料料斗、旋转齿轮箱和控制面板；推料机构安装在机箱顶部，三通转阀安装在推料机构一侧的机箱上，三通转阀的三个接口分别可拆卸连接推料机构、出液嘴总成和进料料斗，旋转齿轮箱安装在三通转阀后部的机箱上，旋转齿轮箱与三通转阀的阀芯连接，通过旋转齿轮箱驱动三通转阀的阀芯转动，控制面板安装在机箱上，控制面板分别连接推料机构、三通转阀、出液嘴总成和旋转齿轮箱。本申请的膏体灌装机，自动化程度高，可实现液体和膏体的高精度灌装，并且，三通转阀的三个接口分别可拆卸连接推料机构、出液嘴总成和进料料斗，在不同的灌装量的要求下可以快速更换。

Description

一种膏体灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装设备领域，尤其是涉及一种膏体灌装机。

背景技术

膏体灌装机是包装机中的一类产品。不同于比较好解决的液体灌装，膏体属于非牛顿结构流体，灌装难度相对比较大且灌装精度难以保证，影响产品质量，所以现在的膏体灌装机大都结构复杂，效率慢，在更换、清洁、消毒等方面都不方便，无形中增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种膏体灌装机，以解决现有技术存在的上述问题。

为了实现本实用新型的上述目的，采用以下技术方案：

一种膏体灌装机，包括机箱、推料机构、三通转阀、出液嘴总成、进料料斗、旋转齿轮箱和控制面板；

所述推料机构安装在所述机箱顶部，所述三通转阀安装在所述推料机构一侧的所述机箱上，所述三通转阀的三个接口分别可拆卸连接所述推料机构、出液嘴总成和进料料斗，所述旋转齿轮箱安装在所述三通转阀后部的所述机箱上，所述旋转齿轮箱与所述三通转阀的阀芯连接，通过所述旋转齿轮箱驱动所述三通转阀的阀芯转动，所述控制面板安装在所述机箱上，所述控制面板分别连接所述推料机构、三通转阀、出液嘴总成和旋转齿轮箱。

具体地，所述推料机构、出液嘴总成和进料料斗与所述三通转阀分别采用卡箍连接。

具体地，所述推料机构包括柱塞、缸筒、缸筒外壳、柱塞连接头、柱塞螺母、超薄气缸、底座和单向节流阀；

所述柱塞装置在所述缸筒内，所述缸筒装置在所述缸筒外壳内，所述缸筒外壳与对应的所述三通转阀的所述接口可拆卸连接，所述柱塞连接头与所述柱塞连接，所述柱塞螺母与所述柱塞连接头连接，所述超薄气缸通过气缸固定块安装在所述底座上，所述超薄气缸上安装有气缸传感器，所述超薄气缸通过气缸连接头与所述柱塞连接头连接，所述单向节流阀安装在所述超薄气缸上。

具体地，还包括缓冲机构，所述缓冲机构安装在所述底座上并与所述超薄气缸连接。

具体地，所述缓冲机构包括缓冲套、锁紧块和调节座；

所述缓冲套通过所述锁紧块安装在所述底座上，所述缓冲套与所述超薄气缸连接，所述调节座安装在所述缓冲套的端部。

具体地，所述三通转阀包括连接头、顶端压盖、阀芯、阀体和底端压盖；所述阀芯安装在所述阀体内，所述顶端压盖安装在所述阀体顶部，所述底端压盖安装在所述阀体底部，所述连接头与所述阀芯连接，所述阀芯通过所述连接头连接所述旋转齿轮箱，所述阀体上分别设有三个所述接口。

具体地，所述旋转齿轮箱包括齿轮箱壳体、轴承销轴、连接轴、齿轮、第一气缸、第一气缸安装座、齿条和单向节流阀；

所述轴承销轴通过深沟球轴承转动安装在所述齿轮箱壳体的安装腔内，所述连接轴设置在所述齿轮箱壳体内并与所述轴承销轴连接，所述齿轮通过键连接的方式安装在所述连接轴上，所述连接轴与所述阀芯连接，通过所述连接轴驱动所述阀芯转动，所述第一气缸通过第一气缸安装座设置在所述齿轮箱壳体一侧，所述齿条安装在所述第一气缸的输出轴上，所述齿轮箱壳体上设有与所述齿条长度方向一致的通孔，所述齿轮箱壳体的安装腔与所述通孔连通，所述齿条插入所述通孔内，所述齿轮与所述齿条啮合。

具体地，所述出液嘴总成包括出液嘴阀芯、出液嘴壳体、出液嘴、替换液嘴、轴套、出液嘴法兰和第二气缸；

所述出液嘴阀芯安装在所述出液嘴壳体内，所述出液嘴阀芯上安装有挡圈，所述出液嘴与所述出液嘴壳体底部连接，所述出液嘴壳体与对应的所述三通转阀的所述接口可拆卸连接，所述替换液嘴套装在所述出液嘴上，所述轴套设置在所述出液嘴壳体内并与所述出液嘴阀芯连接，所述出液嘴法兰安装在所述出液嘴顶部，所述第二气缸通过支撑杆安装在所述出液嘴法兰上，所述第二气缸通过气缸连接头与所述轴套连接。

具体地，所述柱塞和所述缸筒采用陶瓷制成。

具体地，所述阀芯采用陶瓷制成。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本申请的膏体灌装机，通过控制面板分别对推料机构、三通转阀、出液嘴和旋转齿轮箱进行控制，自动化程度高，灌装量可调，可实现液体和膏体的高精度灌装，并且，三通转阀的三个接口分别可拆卸连接推料机构、出液嘴总成和进料料斗，在不同的灌装量的要求下可以快速更换。

通过上述设置，本申请结构紧凑、拆卸简单快捷，便于清洁消毒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的膏体灌装机的第一视角结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的膏体灌装机的第二视角结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的推料机构的结构爆炸图。

图4为本实用新型实施例提供的三通转阀的结构爆炸图。

图5为本实用新型实施例提供的出液嘴的结构爆炸图。

图6为本实用新型实施例提供的旋转齿轮箱的结构爆炸图。

附图标记：1-机箱；2-推料机构；3-三通转阀；4-出液嘴总成；5-进料料斗；6-旋转齿轮箱；7-控制面板；8-卡箍；21-柱塞；22-缸筒；23-缸筒外壳；24-柱塞连接头；25-柱塞螺母；26-超薄气缸；27-底座；28-单向节流阀；29-气缸固定块；30-气缸传感器；9-气缸连接头；10-O型圈；11-缓冲机构；111-缓冲套；112-锁紧块；113-调节座；31-连接头；32-顶端压盖；33-阀芯；34-阀体；35-底端压盖；12-耐磨垫；61-齿轮箱壳体；62-轴承销轴；63-连接轴；64-齿轮；65-第一气缸；66-第一气缸安装座；67-齿条；68-单向节流阀；13-深沟球轴承；14-键；69-防尘盖；41-出液嘴阀芯；42-出液嘴壳体；43-出液嘴；44-替换液嘴；45-轴套；46-出液嘴法兰；47-第二气缸；48-挡圈；49-支撑杆；15-L型螺纹二通；611-通孔；70-齿条保护套；71-油杯；72-销轴套；73-耐磨环；631-卡槽；36-接口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1-图6所示，本申请的膏体灌装机，包括机箱1、推料机构2、三通转阀3、出液嘴总成4、进料料斗5、旋转齿轮箱6和控制面板7；

推料机构2安装在机箱1顶部，三通转阀3安装在推料机构2一侧的机箱1上，三通转阀3的三个接口36分别可拆卸连接推料机构2、出液嘴总成4和进料料斗5，旋转齿轮箱6安装在三通转阀3后部的机箱1上，旋转齿轮箱6与三通转阀3的阀芯33连接，通过旋转齿轮箱6驱动三通转阀3的阀芯33转动，控制面板7安装在机箱1上，控制面板7分别连接推料机构2、三通转阀3、出液嘴总成4和旋转齿轮箱6。

具体地，推料机构2、出液嘴总成4和进料料斗5与三通转阀3分别采用卡箍8连接。

具体地，推料机构2包括柱塞21、缸筒22、缸筒外壳23、柱塞连接头24、柱塞螺母25、超薄气缸26、底座27和单向节流阀28；

柱塞21装置在缸筒22内，缸筒22装置在缸筒外壳23内，缸筒外壳23与对应的三通转阀3的接口36可拆卸连接，柱塞连接头24与柱塞21连接，柱塞螺母25与柱塞连接头24连接，超薄气缸26通过气缸固定块29安装在底座27上，超薄气缸26上安装有气缸传感器30，超薄气缸26通过气缸连接头9与柱塞连接头24连接，单向节流阀28安装在超薄气缸26上。

具体地，柱塞螺母25和柱塞连接头24之间安装有O型圈10。

具体地，还包括缓冲机构11，缓冲机构11安装在底座27上并与超薄气缸26连接。

具体地，缓冲机构11包括缓冲套111、锁紧块112和调节座113；

缓冲套111通过锁紧块112安装在底座27上，缓冲套111与超薄气缸26连接，调节座113安装在缓冲套111的端部。

本申请的膏体灌装机的工作原理是：

在进料料斗5中加入适量物料，灌装开始时，三通转阀3接通进料料斗5以及推料机构2，推料机构2的超薄气缸26开始回抽，此时进料料斗5内的物料被抽入推料机构2内。抽料完成后，三通转阀3的阀芯33在旋转齿轮箱6的带动下旋转90度，出液嘴总成4打开，此时三通转阀3接通推料机构2以及出液嘴总成4，在推料机构2的超薄气缸26的推动下，推动物料从出液嘴总成4流出，开始灌装。灌装结束后，出液嘴总成4关闭，三通转阀3的阀芯33在旋转齿轮箱6的带动下反向旋转90度，三通转阀3接通进料料斗5以及推料机构2，准备开始下一轮的抽料与灌装。这一系列动作可以通过控制面板7来控制亦或者使用脚踏开关，优选地，本申请选用控制面板7来进行控制。

具体地，三通转阀3包括连接头31、顶端压盖32、阀芯33、阀体34和底端压盖35；阀芯33安装在阀体34内，顶端压盖32安装在阀体34顶部，底端压盖35安装在阀体34底部，连接头31与阀芯33连接，阀芯33通过连接头31连接旋转齿轮箱6，阀体34上分别设有三个接口36。

具体地，顶端压盖32和阀体34之间安装有O型圈10和耐磨垫12，底端压盖35和阀体34之间安装有O型圈10和耐磨垫12，连接头31和顶端压盖32之间安装有O型圈10。

具体地，旋转齿轮箱6包括齿轮箱壳体61、轴承销轴62、连接轴63、齿轮64、第一气缸65、第一气缸安装座66、齿条67和单向节流阀68；轴承销轴62通过深沟球轴承13转动安装在齿轮箱壳体61的安装腔内，连接轴63设置在齿轮箱壳体61内并与轴承销轴62连接，齿轮64通过键14连接的方式安装在连接轴63上，连接轴63上设有与阀芯33连接的卡槽631，通过连接轴63驱动阀芯33转动，第一气缸65通过第一气缸安装座66设置在齿轮箱壳体61一侧，齿条67安装在第一气缸65的输出轴上，齿轮箱壳体61上设有与齿条67长度方向一致的通孔611，齿轮箱壳体61的安装腔与通孔611连通，齿条67插入通孔611内，齿轮64与齿条67啮合。

具体地，还包括齿条保护套70和油杯71，齿条保护套70安装在齿轮箱壳体61远离齿条67一侧的通孔611上，油杯71安装在齿条保护套70端部。

具体地，齿轮箱壳体61顶部和底部分别安装有防尘盖69。

具体地，还包括销轴套72和耐磨环73，销轴套72和耐磨环73分别安装在轴承销轴62上。

具体地，出液嘴总成4包括出液嘴阀芯41、出液嘴壳体42、出液嘴43、替换液嘴44、轴套45、出液嘴法兰46和第二气缸47；出液嘴阀芯41安装在出液嘴壳体42内，出液嘴阀芯41上安装有挡圈48，出液嘴43与出液嘴壳体42底部连接，出液嘴壳体42与对应的三通转阀3的接口36可拆卸连接，替换液嘴44套装在出液嘴43上，轴套45设置在出液嘴壳体42内并与出液嘴阀芯41连接，出液嘴法兰46安装在出液嘴43顶部，第二气缸47通过支撑杆49安装在出液嘴法兰46上，第二气缸47通过气缸连接头9与轴套45连接。

具体地，出液嘴43和出液嘴壳体42之间安装有O型圈10。

具体地，挡圈48和轴套45之间安装有O型圈10。

具体地，替换液嘴44和出液嘴43之间安装有O型圈10。

具体地，第二气缸47上安装有单向节流阀28和L型螺纹二通15。

具体地，柱塞21和缸筒22采用陶瓷制成。

具体地，阀芯33采用陶瓷制成。

阀芯33、柱塞21和缸筒22均使用陶瓷材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐冲刷等一系列优越性，尤其适用于制药、食品等对卫生和健康要求高的行业。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种膏体灌装机,其特征在于，包括机箱、推料机构、三通转阀、出液嘴总成、进料料斗、旋转齿轮箱和控制面板；

2.根据权利要求1所述的膏体灌装机，其特征在于，所述推料机构、出液嘴总成和进料料斗与所述三通转阀分别采用卡箍连接。

3.根据权利要求1所述的膏体灌装机，其特征在于，所述推料机构包括柱塞、缸筒、缸筒外壳、柱塞连接头、柱塞螺母、超薄气缸、底座和单向节流阀；

所述柱塞装置在所述缸筒内，所述缸筒装置在所述缸筒外壳内，所述缸筒外壳与对应的所述三通转阀的所述接口可拆卸连接，所述柱塞连接头与所述柱塞连接，所述柱塞螺母与所述柱塞连接头连接，所述超薄气缸通过气缸固定块安装在所述底座上，所述超薄气缸安装有气缸传感器，所述超薄气缸通过气缸连接头与所述柱塞连接头连接，所述单向节流阀安装在所述超薄气缸上。

4.根据权利要求3所述的膏体灌装机，其特征在于，还包括缓冲机构，所述缓冲机构安装在所述底座上并与所述超薄气缸连接。

5.根据权利要求4所述的膏体灌装机，其特征在于，所述缓冲机构包括缓冲套、锁紧块和调节座；

6.根据权利要求1所述的膏体灌装机，其特征在于，所述三通转阀包括连接头、顶端压盖、阀芯、阀体和底端压盖；所述阀芯安装在所述阀体内，所述顶端压盖安装在所述阀体顶部，所述底端压盖安装在所述阀体底部，所述连接头与所述阀芯连接，所述阀芯通过所述连接头连接所述旋转齿轮箱，所述阀体上分别设有三个所述接口。

7.根据权利要求1所述的膏体灌装机，其特征在于，所述旋转齿轮箱包括齿轮箱壳体、轴承销轴、连接轴、齿轮、第一气缸、第一气缸安装座、齿条和单向节流阀；

8.根据权利要求1所述的膏体灌装机，其特征在于，所述出液嘴总成包括出液嘴阀芯、出液嘴壳体、出液嘴、替换液嘴、轴套、出液嘴法兰和第二气缸；

9.根据权利要求3所述的膏体灌装机，其特征在于，所述柱塞和所述缸筒采用陶瓷制成。

10.根据权利要求1所述的膏体灌装机，其特征在于，所述阀芯采用陶瓷制成。