CN216500409U - 一种用于制造电子线圈的点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于制造电子线圈的点胶装置，包括机壳和注射器，所述机壳的顶部安装有注射器，所述手轮通过轴承与机壳转动连接，所述手轮的一端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的边缘与三个第二齿轮啮合连接，三个所述第二齿轮的一端与固定架转动连接，所述固定架的中间通过转轴与第一齿轮转动连接，所述第一连杆的一端与滚轮转动连接。该用于制造电子线圈的点胶装置，通过第一齿轮、固定架、第二齿轮、第一连杆、滚轮和外壳之间的配合，将电子线圈套在外壳的外壁上，使用者转动手轮，手轮带动第一齿轮转动，由于是从内部进行固定的，不会在沾上胶水，解决了用于制造电子线圈的点胶装置在对线圈点胶时会将固定装置也会粘住的问题。

Description

一种用于制造电子线圈的点胶装置

技术领域

本实用新型涉及用于制造电子线圈的点胶装置技术领域，具体为一种用于制造电子线圈的点胶装置。

背景技术

点胶装置又叫点胶机，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，电子线圈在制作的时候，需要对线圈的表面进行点胶处理，以此来隔绝外界环境对电子线圈的干扰，然而现有的用于制造电子线圈的点胶装置在对线圈点胶时会将固定装置也会粘住，在点胶过程中过有多余的胶水掉落在装置上，造成浪费以及在点胶过程中需要对线圈四面进行点胶，需要人为翻面的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制造电子线圈的点胶装置，以解决上述背景技术中提出的在对线圈点胶时会将固定装置也粘住问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造电子线圈的点胶装置，包括机壳和注射器，所述机壳的顶部安装有注射器，所述机壳的上方设置有固定装置；

所述固定装置包括手轮、第一齿轮、固定架、第二齿轮、第一连杆、滚轮和外壳；

所述手轮通过轴承与机壳转动连接，所述手轮的一端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的边缘与三个第二齿轮啮合连接，三个所述第二齿轮的一端与固定架转动连接，所述固定架的中间通过转轴与第一齿轮转动连接，三个所述第二齿轮通过转轴与第一连杆相固接，所述第一连杆的一端与滚轮转动连接，所述第一连杆的外壁通过滑槽与外壳滑动连接，所述外壳的外壁通过轴承与机壳转动连接。

优选的，所述滚轮的边缘与电子线圈紧密贴合。

优选的，所述机壳的外壁左侧固接有刮板。

优选的，所述机壳的内部下方设置有收容装置；

所述收容装置包括第一电机、第一锥齿轮、第二连杆、第三连杆、活塞、出液挡板和进液挡板；

所述第一电机的外壁通过支架与机壳转动连接，所述第一电机的输出端固接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮相互啮合连接，左侧所述第一锥齿轮的一端固接有第二连杆，所述第二连杆的一端通过销轴与第三连杆转动连接，所述第三连杆的一端通过销轴与活塞转动连接，所述活塞的底部通过滑槽与机壳滑动连接，所述出液挡板与机壳转动连接，所述进液挡板与机壳滑动连接，所述出液挡板的一端通过水管与注射器相连通。

优选的，所述机壳的内部右侧设置有辅助装置；

所述辅助装置包括第二电机、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和横板；

所述第二电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述第二电机的输出端固接有第三齿轮，所述第三齿轮的边缘与第四齿轮啮合连接，两个所述第四齿轮通过转轴相固接，左侧所述第四齿轮的边缘与第五齿轮啮合连接，所述第五齿轮通过转轴与机壳转动连接，所述第五齿轮的一端固接有横板，所述横板的一端与外壳相固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于制造电子线圈的点胶装置，通过手轮、第一齿轮、固定架、第二齿轮、第一连杆、滚轮和外壳之间的配合，将电子线圈套在外壳的外壁上，使用者转动手轮，手轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一连杆转动，第一连杆带动滚轮转动，滚轮将外部的电子线圈固定住，由于是从内部进行固定的，不会在沾上胶水，解决了用于制造电子线圈的点胶装置在对线圈点胶时会将固定装置也会粘住的问题；

通过第一电机、第一锥齿轮、第二连杆、第三连杆、活塞、出液挡板和进液挡板之间的配合，第二电机带动第三齿轮，第三齿轮转动二圈带动第四齿轮转动一圈，第四齿轮转动二圈带动第五齿轮转动一圈，第五齿轮带动横板转动，横板带动固定装置转动，固定装置带动电子线圈转动，使得电子线圈不在需要人为翻面，解决了用于制造电子线圈的点胶装置在点胶过程中需要对线圈四面进行点胶的问题；

通过第二电机、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和横板之间的配合，在电子线圈转动的同时，刮板将多余的胶水刮下，胶水掉落进机壳，第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二连杆，第二连杆带动第三连杆转动，第三连杆使活塞左右移动，在活塞向左移动时，胶水从进液挡板进入活塞下方，在活塞向右移动时，由于进液挡板下方有弹簧，进液挡板会将上方的堵住，胶水从出液挡板流出，经过水管进入到上方的注射器，可以使掉落的胶水在此被利用，解决了用于制造电子线圈的点胶装置在点胶过程中需要对线圈四面进行点胶，需要人为反面的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中机壳、电子线圈和注射器连接结构示意图；

图3为图2中第一齿轮、固定架和第二齿轮连接结构示意图；

图4为图2中活塞、出液挡板和进液挡板连接结构示意图。

图中：1、机壳，2、电子线圈，3、固定装置，301、手轮，302、第一齿轮，303、固定架，304、第二齿轮，305、第一连杆，306、滚轮，307、外壳，4、收容装置，401、第一电机，402、第一锥齿轮，403、第二连杆，404、第三连杆，405、活塞，406、出液挡板，407、进液挡板，5、辅助装置，501、第二电机，502、第三齿轮，503、第四齿轮，504、第五齿轮，505、横板，6、注射器，7、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于制造电子线圈的点胶装置，包括机壳1和注射器6，机壳1的顶部安装有注射器6，机壳1的上方设置有固定装置3，固定装置3包括手轮301、第一齿轮302、固定架303、第二齿轮304、第一连杆305、滚轮306和外壳307，手轮301通过轴承与机壳1转动连接，机壳1通过转轴对手轮301进行转动支撑，手轮301的一端固接有第一齿轮302，手轮301带动第一齿轮302转动，第一齿轮302的边缘与三个第二齿轮304啮合连接，第一齿轮302带动第二齿轮304转动，三个第二齿轮304的一端与固定架303转动连接，固定架303用于固定第二齿轮304，固定架303的中间通过转轴与第一齿轮302转动连接，三个第二齿轮304通过转轴与第一连杆305相固接，第二齿轮304带动第一连杆305转动，第一连杆305的一端与滚轮306转动连接，第一连杆305带动滚轮306转动，第一连杆305的外壁通过滑槽与外壳307滑动连接，外壳307通过滑槽销轴销轴第一连杆305的移动方向，外壳307的外壁通过轴承与机壳1转动连接，机壳1通过轴承对外壳307进行转动支撑，滚轮306的边缘与电子线圈2紧密贴合，滚轮306用于固定电子线圈2，机壳1的外壁左侧固接有刮板7，刮板7用于刮下电子线圈2上多余的胶水。

机壳1的内部下方设置有收容装置4，收容装置4包括第一电机401、第一锥齿轮402、第二连杆403、第三连杆404、活塞405、出液挡板406和进液挡板407，第一电机401的外壁通过支架与机壳1转动连接，第一电机401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第一电机401的输出端固接有第一锥齿轮402，第一电机401带动第一锥齿轮402转动，两个第一锥齿轮402相互啮合连接，左侧第一锥齿轮402的一端固接有第二连杆403，第一锥齿轮402带动第二连杆403转动，第二连杆403的一端通过销轴与第三连杆404转动连接，第二连杆403带动第三连杆404转动，第三连杆404的一端通过销轴与活塞405转动连接，第三连杆404使活塞405左右移动，活塞405的底部通过滑槽与机壳1滑动连接，机壳1通过滑槽限制活塞405的移动方向，出液挡板406与机壳1转动连接，进液挡板407用于胶水的出入，进液挡板407与机壳1滑动连接，进液挡板407用于胶水进入，出液挡板406的一端通过水管与注射器6相连通，通过出液挡板406的胶水会通过水管进入注射器6。

机壳1的内部右侧设置有辅助装置5，辅助装置5包括第二电机501、第三齿轮502、第四齿轮503、第五齿轮504和横板505，第二电机501的外壁通过支架与机壳1相固接，第二电机501的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，第二电机501的输出端固接有第三齿轮502，第二电机501带动第三齿轮502转动，第三齿轮502的边缘与第四齿轮503啮合连接，第三齿轮502转动二圈带动第四齿轮503转动一圈，两个第四齿轮503通过转轴相固接，左侧第四齿轮503的边缘与第五齿轮504啮合连接，第四齿轮503转动二圈带动第五齿轮504转动一圈，第五齿轮504通过转轴与机壳1转动连接，机壳1通过转轴对第五齿轮504进行转动支撑，第五齿轮504的一端固接有横板505，第五齿轮504带动横板505转动，横板505的一端与外壳307相固接，横板505带动外壳307转动。

该用于制造电子线圈的点胶装置在使用时，首先将电子线圈2套在外壳307的外壁上，使用者转动手轮301，手轮301带动第一齿轮302转动，第一齿轮302带动第二齿轮304转动，第二齿轮304带动第一连杆305转动，第一连杆305带动滚轮306转动，滚轮306将外部的电子线圈2固定住，由于是从内部进行固定的，不会在沾上胶水，随后启动注射器6对电子线圈2进行点胶，同时接通第二电机501的外接电源，启动第二电机501，第二电机501带动第三齿轮502，第三齿轮502转动二圈带动第四齿轮503转动一圈，第四齿轮503转动二圈带动第五齿轮504转动一圈，第五齿轮504带动横板505转动，横板505带动固定装置3转动，固定装置3带动电子线圈2转动，使得电子线圈2不在需要人为翻面，在电子线圈2转动的同时，刮板7将多余的胶水刮下，胶水掉落进机壳1，此时接通第一电机401的外界电源，启动第一电机401，第一电机401带动第一锥齿轮402转动，第一锥齿轮402带动第二连杆403，第二连杆403带动第三连杆404转动，第三连杆404使活塞405左右移动，在活塞405向左移动时，胶水从进液挡板407进入活塞405下方，在活塞405向右移动时，由于进液挡板407下方有弹簧，进液挡板407会将上方的堵住，胶水从出液挡板406流出，经过水管进入到上方的注射器6，可以使掉落的胶水在此被利用，完成此次装置的使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于制造电子线圈的点胶装置，包括机壳(1)和注射器(6)，所述机壳(1)的顶部安装有注射器(6)，其特征在于：所述机壳(1)的上方设置有固定装置(3)；

所述固定装置(3)包括手轮(301)、第一齿轮(302)、固定架(303)、第二齿轮(304)、第一连杆(305)、滚轮(306)和外壳(307)；

所述手轮(301)通过轴承与机壳(1)转动连接，所述手轮(301)的一端固接有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)的边缘与三个第二齿轮(304)啮合连接，三个所述第二齿轮(304)的一端与固定架(303)转动连接，所述固定架(303)的中间通过转轴与第一齿轮(302)转动连接，三个所述第二齿轮(304)通过转轴与第一连杆(305)相固接，所述第一连杆(305)的一端与滚轮(306)转动连接，所述第一连杆(305)的外壁通过滑槽与外壳(307)滑动连接，所述外壳(307)的外壁通过轴承与机壳(1)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造电子线圈的点胶装置，其特征在于：所述滚轮(306)的边缘与电子线圈(2)紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种用于制造电子线圈的点胶装置，其特征在于：所述机壳(1)的外壁左侧固接有刮板(7)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制造电子线圈的点胶装置，其特征在于：所述机壳(1)的内部下方设置有收容装置(4)；

所述收容装置(4)包括第一电机(401)、第一锥齿轮(402)、第二连杆(403)、第三连杆(404)、活塞(405)、出液挡板(406)和进液挡板(407)；

所述第一电机(401)的外壁通过支架与机壳(1)转动连接，所述第一电机(401)的输出端固接有第一锥齿轮(402)，两个所述第一锥齿轮(402)相互啮合连接，左侧所述第一锥齿轮(402)的一端固接有第二连杆(403)，所述第二连杆(403)的一端通过销轴与第三连杆(404)转动连接，所述第三连杆(404)的一端通过销轴与活塞(405)转动连接，所述活塞(405)的底部通过滑槽与机壳(1)滑动连接，所述出液挡板(406)与机壳(1)转动连接，所述进液挡板(407)与机壳(1)滑动连接，所述出液挡板(406)的一端通过水管与注射器(6)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于制造电子线圈的点胶装置，其特征在于：所述机壳(1)的内部右侧设置有辅助装置(5)；

所述辅助装置(5)包括第二电机(501)、第三齿轮(502)、第四齿轮(503)、第五齿轮(504)和横板(505)；

所述第二电机(501)的外壁通过支架与机壳(1)相固接，所述第二电机(501)的输出端固接有第三齿轮(502)，所述第三齿轮(502)的边缘与第四齿轮(503)啮合连接，两个所述第四齿轮(503)通过转轴相固接，左侧所述第四齿轮(503)的边缘与第五齿轮(504)啮合连接，所述第五齿轮(504)通过转轴与机壳(1)转动连接，所述第五齿轮(504)的一端固接有横板(505)，所述横板(505)的一端与外壳(307)相固接。

Images