CN207361760U - 一种洗发水灌装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种洗发水灌装机,在灌装头上安装负压防滴漏装置,在灌装头下安装称重机构,解决了现有洗发水灌装机灌装不均匀以及灌装完毕容易滴漏弄脏洗发水瓶的问题。此外,本实用新型的洗发水灌装机简化了旋盖机构的结构,在转动过程中,由于升降轴与抓盖头为可转动连接,升降轴不会随着抓盖头一起转动,而在升降轴上升的过程中,第一齿轮和第二齿轮脱离啮合状态,第二齿轮和第二电机均不会向上运动。如此便可通过简单的方式,降低了生产成本,提供了一种更经济科学的旋盖方式,解决现有泵式旋盖机结构复杂造价高适用范围窄的问题。

Description

一种洗发水灌装机
技术领域
本实用新型涉及日用品加工领域,尤其涉及一种洗发水灌装机。
背景技术
常见的洗发水都有美观的瓶子以及按压泵式瓶盖,且通常洗发水瓶都不是透明的。但现有的洗发水灌装机一般在灌装时是计算好罐装一个瓶子所需要的时间,在快要装满的时候停止罐装,质检的时候再抽查部分洗发水称重。如果某个罐装头有细微堵塞,导致其罐装的洗发水在质量上总是有欠缺而难以被察觉,这在一定程度上会影响品牌信誉度。
现有的洗发水灌装机在罐装结束后,会有少量的洗发水落到瓶子上,在将盖子旋紧以后还需要作业人员将瓶子擦拭干净,比较费时费力。
一般洗发水罐装流水线上的旋盖机构结构比较复杂,由于洗发水多采用泵式瓶盖,其旋紧要难于圆形瓶盖,因此其成本也多比较高。一些小规模生产的厂商选择手动旋紧瓶盖,看似节约了购买设备的成本,但却增加了人力开支。
实用新型内容
本实用新型公布了一种洗发水灌装机,在灌装头上安装负压防滴漏装置,在灌装头下安装称重机构,解决了现有洗发水灌装机灌装不均匀以及灌装完毕容易滴漏弄脏洗发水瓶的问题。此外,本实用新型的洗发水灌装机简化了旋盖机构的结构,降低了生产成本,提供了一种更经济科学的旋盖方式,解决现有泵式旋盖机结构复杂造价高适用范围窄的问题。本实用新型提供的洗发水灌装机结构如下:
包括圆形第一工作台和其上方的转动盘,转动盘一侧设有第一电机,第一工作台中心处可转动安装第一转动轴,所述第一转动轴和第一电机通过传动装置相连并在第一电机驱动作用下实现第一转轴的转动,所述转动盘的旋转中心通过第一转动轴与第一工作台相连,转动盘边缘均匀分布若干限位槽,第一工作台上还固定有分瓶机构和灌装机构,还包括第二工作台,第一工作台和第二工作台之间设有传送带,第二工作台靠近第一工作台处还设有将洗发水瓶从限位槽中拨到传送带上的拨杆,第二工作台上设有旋盖机构;所述灌装机构下方的第一工作台上设有称重机构,灌装机构上还设有负压防滴漏装置;所述传送带两侧靠近第二工作台的位置设有瓶盖方向调整装置,瓶盖方向调整装置为分布成八字形的两块挡板,所述旋盖机构包括一侧开口的抓盖头和与抓盖头可转动连接的升降轴,抓盖头的内壁顶部上设有弹簧,抓盖头顶部外侧套有第一齿轮,第一齿轮和其下方的第二齿轮相啮合,所述第二齿轮通过第二转动轴连接第二电机。
相对于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
1、结构简单,生产成本更低。
2、增加防滴漏装置,避免弄脏瓶身,节约人力成本。
3、增设称重机构,避免灌装头堵塞而造成灌装不均匀。
4、自动化程度高,只需要一个作业人员,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为所述分瓶机构结构示意图。
图3为所述灌装机构结构示意图。
图4为所述挡板结构示意图。
图5为所述旋盖机构结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。如附图1所示,本实用新型提供了一种洗发水灌装机,包括圆形第一工作台14和其上方的转动盘1,转动盘1一侧设有第一电机5,第一工作台14中心处可转动安装第一转动轴35,所述第一转动轴35和第一电机5通过传动装置6相连,转动盘1的旋转中心通过第一转动轴35与第一工作台 14相连,转动盘1边缘均匀分布若干限位槽2,第一工作台14上还固定有分瓶机构3和灌装机构4,还包括第二工作台33,第一工作台14和第二工作台33之间设有传送带8。
第一电机5的转动带动第一转动轴35转动,由于转动盘1和第一转动轴35是固定连接的,转动盘1也会转动。第一电机5为步进电机,如此可实现转动盘1的间歇性转动。
如附图2所示,分瓶机构3包括一体成型且从上至下依次布置的储料部10、分瓶部和调整部,所述分瓶部内设有分瓶转轮11,分瓶转轮11的中心处通过第三转动轴12连接第三电机,调整部为圆管形供洗发水瓶通过的通道13。为保证洗发水瓶落下时方向一致,应将洗发水瓶整齐的摆放在储料部10,且所述通道13的直径不得大于洗发水瓶的高度且不小于洗发水瓶的直径。洗发水瓶从通道13落入限位槽2内并和第一工作台14接触,由于限位槽2的阻力,洗发水瓶会脱离通道13,随着转动盘1来到灌装机构4。
如附图3所示,所述灌装机构4下方的第一工作台14上设有称重机构,灌装机构4上还设有负压防滴漏装置。所述灌装机构4包括气缸15、气缸阀门16、储液灌17、和储液罐17相连的输液管18以及输液管18末端的灌装头20,输液管18上设有电磁阀19,输液管18上电磁阀19和灌装头20之间还设有所述负压防滴漏装置,负压防滴漏装置包括一端位于输液管18内部且和输液管18密封连接的活塞柱21以及为其提供动力的电动推杆22。所述称重机构包括嵌入式安装在第一工作台14上的重力感应器23和与之电连接的处理器,处理器还分别和所述电磁阀19、电动推杆22、气缸阀门16电连接。
当洗发水瓶位于灌装机构4正下方时,处理器控制气缸阀门16和电磁阀19打开,洗发水通过输液管18从储液罐17进入洗发水瓶内。当重力感应器23感应到其上方的洗发水瓶和其内洗发水的总重量达到预先设置的阈值时,处理器控制电磁阀19和气缸阀门16 关闭,同时打开电动推杆22,使其连接的活塞柱21向上运动,在灌装头20内形成负压,将即将滴落的洗发水吸回,避免弄脏洗发水瓶。电动推杆22在下一次灌装电磁阀19和气缸阀门16打开时复位。
如附图1所示,第二工作台33靠近第一工作台14处还设有将洗发水瓶从限位槽2中拨到传送带8上的拨杆7,所述拨杆7一端设有钩状部,钩状部由第四电机提供动力并在平行于所述转动盘1的平面内做圆周运动。灌装结束后,洗发水瓶在转动盘1的带动下继续运动,并在拨杆7的作用下进入传送带8。如附图5所示,由于传送带8上设有防止洗发水瓶摔倒的护栏32,洗发水瓶可平稳的进入传送带8上,并随着传送带8运动到第二工作台33。作业人员将泵式瓶盖25插入瓶口中,为方便后续旋盖,应保证瓶盖25的出液口方向大致一致。
如附图4和附图5所示,第二工作台33上设有旋盖机构9,所述传送带8两侧靠近第二工作台33的位置设有瓶盖25方向调整装置,瓶盖25方向调整装置为分布成八字形的两块挡板24,出液口方向大致一致的瓶盖25经过挡板24时,通过挡板24的调整,可使出液口方向完全一致。
所述旋盖机构9包括一侧开口的抓盖头36和与抓盖头36可转动连接的升降轴29,显然,抓盖头36的开口方向应与瓶盖25出液口方向相同。升降轴29可以通过齿轮和齿条的传动或者电动丝杆等方式实现升降。在旋盖过程中,瓶盖25会不断的向下,为保证抓盖头36始终能带动瓶盖25旋转,抓盖头36的内壁顶部上设有弹簧28。
抓盖头36顶部外侧套有第一齿轮26,第一齿轮26和其下方的第二齿轮27相啮合,所述第二齿轮27通过第二转动轴连接第二电机31。所述第一齿轮26和第二齿轮27之间为准双曲面齿轮传动。所述升降轴29、第一齿轮26和第二齿轮27外设有保护壳30。第二齿轮27转动带动第一齿轮26以及抓盖头36转动,从而实现瓶盖25的转动。在转动过程中,由于升降轴29与抓盖头36为可转动连接,升降轴29不会随着抓盖头36一起转动,而在升降轴29上升的过程中,第一齿轮26和第二齿轮27脱离啮合状态,第二齿轮27和第二电机31均不会向上运动。如此便可通过简单的方式,解决现有技术中旋盖机构9结构复杂、生产成本高昂的问题。
旋盖完成后,洗发水瓶通过传送带8继续向前,最终落入传送装置一端的收集箱内。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种洗发水灌装机,包括圆形第一工作台和其上方的转动盘,转动盘一侧设有第一电机,第一工作台中心处可转动安装第一转动轴,所述第一转动轴和第一电机通过传动装置相连并在第一电机驱动作用下实现第一转轴的转动,转动盘的旋转中心通过第一转动轴与第一工作台相连,其特征在于:转动盘边缘均匀分布若干限位槽,第一工作台上还固定有分瓶机构和灌装机构,还包括第二工作台,第一工作台和第二工作台之间设有传送带,第二工作台靠近第一工作台处还设有将洗发水瓶从限位槽中拨到传送带上的拨杆,第二工作台上设有旋盖机构;所述灌装机构下方的第一工作台上设有称重机构,灌装机构上还设有负压防滴漏装置;所述传送带两侧靠近第二工作台的位置设有瓶盖方向调整装置,瓶盖方向调整装置为分布成八字形的两块挡板,所述旋盖机构包括一侧开口的抓盖头和与抓盖头可转动连接的升降轴,抓盖头的内壁顶部上设有弹簧,抓盖头顶部外侧套有第一齿轮,第一齿轮和其下方的第二齿轮相啮合,所述第二齿轮通过第二转动轴连接第二电机。
2.如权利要求1所述的一种洗发水灌装机,其特征在于:所述分瓶机构包括一体成型且从上至下依次布置的储料部、分瓶部和调整部,所述分瓶部内设有分瓶转轮,分瓶转轮的中心处通过第三转动轴连接第三电机,调整部为圆管形供洗发水瓶通过的通道。
3.如权利要求1所述的一种洗发水灌装机,其特征在于:所述灌装机构包括气缸、气缸阀门、储液灌和储液罐相连的输液管、以及输液管末端的灌装头,输液管上设有电磁阀,输液管上电磁阀和灌装头之间还设有所述负压防滴漏装置,负压防滴漏装置包括一端位于输液管内部且和输液管密封连接的活塞柱以及为其提供动力的电动推杆。
4.如权利要求3所述的一种洗发水灌装机,其特征在于:所述称重机构包括嵌入式安装在第一工作台上的重力感应器和与之电连接的处理器,处理器还分别和所述电磁阀、电动推杆、气缸阀门电连接。
5.如权利要求1所述的一种洗发水灌装机,其特征在于:所述拨杆一端设有钩状部,钩状部由第四电机提供动力并在平行于所述转动盘的平面内做圆周运动。
6.如权利要求1所述的一种洗发水灌装机,其特征在于:所述第一齿轮和第二齿轮之间为准双曲面齿轮传动。
7.如权利要求1所述的一种洗发水灌装机,其特征在于:所述升降轴、第一齿轮和第二齿轮外设有保护壳。
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