CN209104256U - 一种电池极耳分卷复膜机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池极耳分卷复膜机装置，涉及复膜机装置技术领域，包括工作台，所述工作台的上端两侧均活动连接有固定块，所述工作台的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有顶板，所述顶板的底部活动连接有热压板，所述顶板的底端中部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与热压板的顶部固定连接。该电池极耳分卷复膜机装置，方便固定产品进行后续加工，有效避免产生褶皱影响产品质量，方便带动产品移动进行加压覆膜，提高加工效率，方便进行限位，避免运行轨道产生偏移，提高使用效果，有效进行覆膜，提高加工质量，方便热压板进行移动，方便控制复膜时间，结构简单使用方便。

Description

一种电池极耳分卷复膜机装置

技术领域

本实用新型涉及复膜机装置技术领域，具体为一种电池极耳分卷复膜机装置。

背景技术

极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。胶片是极耳上绝缘的部分，它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路，并且封装时通过加热(140℃左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液，一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中间的。

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，现有的覆膜机复膜效率低，且复膜的平整度差，容易出现褶皱。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN 206568578U中公开的一种高速复膜机，该高速复膜机，虽然，通过放置槽可以对纸板进行固定，使纸板在复膜过程的时间间隔和纸板的大小控制更加准确，通过覆膜压板使纸板的被复膜时，避免了出现褶皱问题，提高了复膜质量，且在纸板放置带的输送下，使纸板的复膜可持续不断进行，在喷胶器、覆膜压板和干燥箱的作用下，一次性加工完成，大大增大了加工效率，但是，该高速复膜机，在使用过程中，其还具有不方便固定，复膜效果不好的缺点。

目前，现有的用于电池极耳的分卷复膜机装置，不方便固定，复膜效果不好，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电池极耳分卷复膜机装置，解决了现有的用于电池极耳的分卷复膜机装置，不方便固定，复膜效果不好，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电池极耳分卷复膜机装置，包括工作台，所述工作台的上端两侧均活动连接有固定块，所述工作台的两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有顶板，所述顶板的底部活动连接有热压板，所述顶板的底端中部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与热压板的顶部固定连接。

所述固定块包括第一固定块与第二固定块，所述第一固定块与第二固定块活动连接，所述第一固定块的上端一侧开设有连接槽，所述第二固定块的下端一侧固定安装有滑动块，所述连接槽的内部固定安装有滑动杆，所述滑动块的内部开设有通孔，所述滑动块套接在滑动杆的一端表面，所述滑动杆的外部套接有弹簧；

所述工作台的上端两侧均开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有滑轮，所述滑轮的两侧中部均固定安装有转轴，所述转轴的一端活动连接有连接板，所述连接板的一侧下端开设有转动槽，所述转轴的一端中部固定安装有转块，所述滑轮的中部开设有滑轨，所述活动槽的内部底端固定安装有第一滑条；

所述工作台的上端两侧均开设有滑道，所述滑道与活动槽相连通，所述固定块的一侧下端固定安装有滑块，所述滑道的内部两侧均固定安装有第二滑条，所述滑块的两侧均开设有滑槽。

可选的，所述伸缩杆的一端与顶板的底端中部固定连接；

所述伸缩杆的另一端与热压板的顶端中部固定连接。

可选的，所述滑动块在连接槽的内部活动连接；

所述弹簧位于滑动块的上方。

可选的，所述滑轮固定安装在固定块的底部；

所述连接板的一端与第二固定块的底部固定连接。

可选的，所述第一滑条在滑槽的内部活动连接；

所述转块在转动槽的内部活动连接。

可选的，所述滑块在滑道的内部滑动连接；

所述第二滑条在滑槽的内部滑动连接。

可选的，所述第一固定块活动连接在第二固定块的上方；

所述滑块固定安装在第二固定块的一侧中部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种电池极耳分卷复膜机装置，具备以下有益效果：

(1)、该电池极耳分卷复膜机装置，一方面通过设有的固定块方便固定产品进行后续加工，有效避免产生褶皱影响产品质量，另一方面通过滑轮方便带动产品移动进行加压覆膜，提高加工效率，其次通过滑块方便进行限位，避免运行轨道产生偏移，提高使用效果。

(2)、该电池极耳分卷复膜机装置，一方面通过热压板进行加压，有效进行覆膜，提高加工质量，另一方面通过伸缩杆进行伸缩，方便热压板进行移动，方便控制复膜时间，结构简单使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型图1中C处结构放大示意图。

图中：工作台1、固定块2、第一固定块201、第二固定块202、支撑杆3、顶板4、热压板5、伸缩杆6、连接槽7、滑动块8、滑动杆9、通孔10、弹簧 11、活动槽12、滑轮13、转轴14、连接板15、转动槽16、转块17、滑轨18、第一滑条19、滑道20、滑块21、第二滑条22、滑槽23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电池极耳分卷复膜机装置，包括工作台1，工作台1的上端两侧均活动连接有固定块2，方便固定产品进行后续加工，有效避免产生褶皱影响产品质量，工作台1的两侧均固定安装有支撑杆3，支撑杆3的上端固定安装有顶板4，顶板4的底部活动连接有热压板5，进行加压，有效进行覆膜，提高加工质量，顶板4的底端中部固定安装有伸缩杆6，，方便热压板5进行移动，方便控制复膜时间，结构简单使用方便，伸缩杆6的一端与热压板5的顶部固定连接。

固定块2包括第一固定块201与第二固定块202，第一固定块201与第二固定块202活动连接，第一固定块201的上端一侧开设有连接槽7，第二固定块202的下端一侧固定安装有滑动块8，连接槽7的内部固定安装有滑动杆9，滑动块8的内部开设有通孔10，滑动块8套接在滑动杆9的一端表面，滑动杆9的外部套接有弹簧11；

工作台1的上端两侧均开设有活动槽12，活动槽12的内部活动安装有滑轮13，方便带动产品移动进行加压覆膜，提高加工效率，滑轮13的两侧中部均固定安装有转轴14，转轴14的一端活动连接有连接板15，连接板15的一侧下端开设有转动槽16，转轴14的一端中部固定安装有转块17，滑轮13的中部开设有滑轨18，活动槽12的内部底端固定安装有第一滑条19；

工作台1的上端两侧均开设有滑道20，滑道20与活动槽12相连通，固定块2的一侧下端固定安装有滑块21，方便进行限位，避免运行轨道产生偏移，提高使用效果，滑道20的内部两侧均固定安装有第二滑条22，滑块21 的两侧均开设有滑槽23。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

伸缩杆6的一端与顶板4的底端中部固定连接；

伸缩杆6的另一端与热压板5的顶端中部固定连接，方便带动热压板5 进行压合。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

滑动块8在连接槽7的内部活动连接；

弹簧11位于滑动块8的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

滑轮13固定安装在固定块2的底部，方便移动；

连接板15的一端与第二固定块202的底部固定连接，连接效果好，避免移动过程中位置产生偏移。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

第一滑条19在滑轨18的内部活动连接；

转块17在转动槽16的内部活动连接，方便转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

滑块21在滑道20的内部滑动连接；

第二滑条22在滑槽23的内部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：

第一固定块201活动连接在第二固定块202的上方；

滑块21固定安装在第二固定块202的一侧中部。

综上所述，该电池极耳分卷复膜机装置，使用时，使用者将塑膜与产品黏合在一起，通过固定块2进行固定，当需要固定时，向上拉动第一固定块 201，通过滑动块8在滑动杆9表面进行滑动，滑动过程中，弹簧11进行压缩，带动第一固定块201上移，拉开与第二固定块202之间的距离，此时将产品的一端放在第一固定块201与第二固定块202之间，通过弹簧11回弹，带动滑动块8在连接槽7内向下移动，将产品固定在第一固定块201与第二固定块202之间，固定完毕后，通过滑轮13在活动槽12内进行转动，带动产品进行移动，转动过程中，带动转块17在转动槽16内进行旋转，滑轮13 向前移动，移动过程中，滑轨18在第一滑条19表面进行滑动，此时滑块21 在滑道20的内部进行滑动，滑动过程中，带动滑槽23在第二滑条22表面进行滑动，当移动完毕后，产品位于热压板5的下方，通过伸缩杆6进行伸缩，带动热压板5向下移动，与产品表面进行压合，进行复膜，使用方便。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电池极耳分卷复膜机装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端两侧均活动连接有固定块(2)，所述工作台(1)的两侧均固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的底部活动连接有热压板(5)，所述顶板(4)的底端中部固定安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端与热压板(5)的顶部固定连接；

所述固定块(2)包括第一固定块(201)与第二固定块(202)，所述第一固定块(201)与第二固定块(202)活动连接，所述第一固定块(201)的上端一侧开设有连接槽(7)，所述第二固定块(202)的下端一侧固定安装有滑动块(8)，所述连接槽(7)的内部固定安装有滑动杆(9)，所述滑动块(8)的内部开设有通孔(10)，所述滑动块(8)套接在滑动杆(9)的一端表面，所述滑动杆(9)的外部套接有弹簧(11)；

所述工作台(1)的上端两侧均开设有活动槽(12)，所述活动槽(12)的内部活动安装有滑轮(13)，所述滑轮(13)的两侧中部均固定安装有转轴(14)，所述转轴(14)的一端活动连接有连接板(15)，所述连接板(15)的一侧下端开设有转动槽(16)，所述转轴(14)的一端中部固定安装有转块(17)，所述滑轮(13)的中部开设有滑轨(18)，所述活动槽(12)的内部底端固定安装有第一滑条(19)；

所述工作台(1)的上端两侧均开设有滑道(20)，所述滑道(20)与活动槽(12)相连通，所述固定块(2)的一侧下端固定安装有滑块(21)，所述滑道(20)的内部两侧均固定安装有第二滑条(22)，所述滑块(21)的两侧均开设有滑槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种电池极耳分卷复膜机装置，其特征在于：

所述伸缩杆(6)的一端与顶板(4)的底端中部固定连接；

所述伸缩杆(6)的另一端与热压板(5)的顶端中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电池极耳分卷复膜机装置，其特征在于：所述滑动块(8)在连接槽(7)的内部活动连接；

所述弹簧(11)位于滑动块(8)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种电池极耳分卷复膜机装置，其特征在于：所述滑轮(13)固定安装在固定块(2)的底部；

所述连接板(15)的一端与第二固定块(202)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电池极耳分卷复膜机装置，其特征在于：所述第一滑条(19)在滑轨(18)的内部活动连接；

所述转块(17)在转动槽(16)的内部活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电池极耳分卷复膜机装置，其特征在于：所述滑块(21)在滑道(20)的内部滑动连接；

所述第二滑条(22)在滑槽(23)的内部滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电池极耳分卷复膜机装置，其特征在于：所述第一固定块(201)活动连接在第二固定块(202)的上方；

所述滑块(21)固定安装在第二固定块(202)的一侧中部。