CN207920924U - 全自动入磁机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了全自动入磁机，包括铁壳上料机构、铁壳点胶机构、入磁条机构、充磁机构、扇叶上料机构、扇叶点胶机构、铁壳移料机构、铁壳入扇叶机构和出料机构，所述括铁壳上料机构、铁壳点胶机构、入磁条机构和充磁机构从左到右依次设置，所述铁壳上料机构为振动盘进料装置；所述充磁机构右侧设有转动盘，转动盘上设有四个工位，所述转动盘的十二点种方向设有扇叶上料机构；本实用新型现将传统的各个工位整合形成一条由直线式和圆盘式组成的流水线自动化设备，优点如下：所有电子元件，气动元件等都采用24V控制，环保、节能；人工减少，成本降低；良品率提高；车间实际应用面积大。
Description
技术领域
本实用新型涉及风扇组装设备领域，具体是全自动入磁机。
背景技术
电风扇简称电扇，也称为风扇、扇风机，是一种利用电动机驱动扇叶旋转，来达到使空气加速流通的家用电器，主要用于清凉解暑和流通空气。广泛用于家庭、教室，办公室、商店、医院和宾馆等场所。
电扇主要由扇头、风叶、网罩和控制装置等部件组成。扇头包括电动机、前后端盖和摇头送风机构等。电风扇的主要部件是：交流电动机。其工作原理是：通电线圈在磁场中受力而转动。电能转化为机械能，同时由于线圈电阻，因此不可避免的有一部分电能要转化为热能。
传统的铁壳入扇叶组装方式是各个独立的工位独立来完成的，缺点如下:人工耗时多管理难度高；耗电量较大；成本高，占用空间大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供全自动入磁机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
全自动入磁机，包括铁壳上料机构、铁壳点胶机构、入磁条机构、充磁机构、扇叶上料机构、扇叶点胶机构、铁壳移料机构、铁壳入扇叶机构和出料机构，所述括铁壳上料机构、铁壳点胶机构、入磁条机构和充磁机构从左到右依次设置，所述铁壳上料机构为振动盘进料装置；所述充磁机构右侧设有转动盘，转动盘上设有四个工位，所述转动盘的十二点种方向设有扇叶上料机构，所述转动盘的十点种方向设有扇叶点胶机构，所述转动盘的九点钟方向设有铁壳移料机构，所述转动盘的六点钟方向设有铁壳入扇叶机构，所述转动盘的三点钟方向设有出料机构。
进一步的，所述铁壳点胶机构为蠕动式点胶机。
进一步的，所述入磁条机构为电子压式套筒结构。
进一步的，所述充磁机构与充磁机连接。
进一步的，所述扇叶点胶机构为蠕动式点胶机。
进一步的，所述铁壳入扇叶机构为电子压式套筒结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
现将传统的各个工位整合形成一条由直线式和圆盘式组成的流水线自动化设备，优点如下：所有电子元件，气动元件等都采用24V控制，环保、节能；人工减少，成本降低；良品率提高；车间实际应用面积大。
附图说明
图1为全自动入磁机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，全自动入磁机，包括铁壳上料机构1、铁壳点胶机构2、入磁条机构3、充磁机构4、扇叶上料机构5、扇叶点胶机构6、铁壳移料机构7、铁壳入扇叶机构8和出料机构9，所述括铁壳上料机构1、铁壳点胶机构2、入磁条机构3和充磁机构4从左到右依次设置，所述铁壳上料机构1为振动盘进料装置，用于铁壳的进料；铁壳点胶机构2为蠕动式点胶机；所述入磁条机构3采用电子压式套筒结构压磁条；所述充磁机构4与充磁机连接；所述充磁机构4右侧设有转动盘10，转动盘10上设有四个工位，转动盘10的十二点种方向设有扇叶上料机构5，扇叶上料机构5用于扇叶的上料工序；转动盘10的十点种方向设有扇叶点胶机构6，扇叶点胶机构6为蠕动式点胶机，扇叶点胶机构6用于对扇叶进行自动点胶工作；所述转动盘10的九点钟方向设有铁壳移料机构7，铁壳移料机构7用于将铁壳放入扇叶内，所述转动盘10的六点钟方向设有铁壳入扇叶机构8，铁壳入扇叶机构8采用电子压式套筒结构压铁壳；所述转动盘10的三点钟方向设有出料机构9，出料机构9用于对组装完成的产品进行出料；
本实用新型工作时，铁壳通过铁壳上料机构1进料，铁壳点胶机构2对铁壳进行点胶处理，入磁条机构3将磁条压入铁壳内，充磁机构4对磁条进行充磁，扇叶上料机构5将扇叶上料至转动盘10的工位上，扇叶点胶机构6对扇叶进行点胶处理，铁壳移料机构7将铁壳放入扇叶上，铁壳入扇叶机构8将铁壳于扇叶压紧，出料机构9完成对产品的出料，其中本实用新型的所有电子元件，气动元件等都采用24V电压控制。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.全自动入磁机，包括铁壳上料机构、铁壳点胶机构、入磁条机构、充磁机构、扇叶上料机构、扇叶点胶机构、铁壳移料机构、铁壳入扇叶机构和出料机构，其特征在于，所述括铁壳上料机构、铁壳点胶机构、入磁条机构和充磁机构从左到右依次设置，所述铁壳上料机构为振动盘进料装置；所述充磁机构右侧设有转动盘，转动盘上设有四个工位，所述转动盘的十二点种方向设有扇叶上料机构，所述转动盘的十点种方向设有扇叶点胶机构，所述转动盘的九点钟方向设有铁壳移料机构，所述转动盘的六点钟方向设有铁壳入扇叶机构，所述转动盘的三点钟方向设有出料机构。
2.根据权利要求1所述的全自动入磁机，其特征在于，所述铁壳点胶机构为蠕动式点胶机。
3.根据权利要求1所述的全自动入磁机，其特征在于，所述入磁条机构为电子压式套筒结构。
4.根据权利要求1所述的全自动入磁机，其特征在于，所述充磁机构与充磁机连接。
5.根据权利要求1所述的全自动入磁机，其特征在于，所述扇叶点胶机构为蠕动式点胶机。
6.根据权利要求1所述的全自动入磁机，其特征在于，所述铁壳入扇叶机构为电子压式套筒结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820340777.6U CN207920924U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 全自动入磁机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820340777.6U CN207920924U (zh) | 2018-03-13 | 2018-03-13 | 全自动入磁机 |
Publications (1)
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| CN207920924U true CN207920924U (zh) | 2018-09-28 |
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ID=63598727
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN207920924U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109801768A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-24 | 高鑫斌 | 一种电机及电机磁框与磁条充磁的方法 |
-
2018
- 2018-03-13 CN CN201820340777.6U patent/CN207920924U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109801768A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-05-24 | 高鑫斌 | 一种电机及电机磁框与磁条充磁的方法 |
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