CN209102295U - 一种真空密封部件漏气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种真空密封部件漏气检测装置，包括底座、压紧旋钮、立柱、横梁、垫块、定位件、第一密封件以及密封托块，其中横梁通过两侧立柱安装于底座上方，压紧旋钮与横梁螺纹连接，压紧旋钮底端穿过横梁与垫块固定连接，垫块下部与密封件固定连接；定位件安装于底座中部、两侧立柱之间，定位件上部设有密封托块；密封托块与第一密封件之间形成放置第一试件的空间。本实用新型结构简单，可在部件未装配状态下对单只部件进行漏气检测，不需等到最后组装完成再进行，材料选用铝合金条料，加工制作容易，不需要电镀，无环境污染。

Description

一种真空密封部件漏气检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种测漏装置，具体为一种真空密封部件漏气检测装置。

背景技术

现有的电动汽车电源开关大多数使用充氢气密封灭弧室的单极直流接触器，为确保产品安全性能，关键零部件进入成品装配前，对其进行密封效果检测是必须的，一般对不具备检测条件的部件不做密封效果检测，只有完成组件时，利用组件的抽气孔进行密封效果检测，一当出现密封效果欠佳，不但影响生产工期，还会造成零部件报废而带来经济损失。

实用新型内容

针对现有技术中使用充氢气密封灭弧室的单极直流接触器只有完成组件时才进行密封效果检测可能会影响生产工期等不足，本实用新型要解决的问题是提供一种真空密封部件漏气检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型一种真空密封部件漏气检测装置，包括底座、压紧旋钮、立柱、横梁、垫块、定位件、第一密封件以及密封托块，其中横梁通过两侧立柱安装于底座上方，压紧旋钮与横梁螺纹连接，压紧旋钮底端穿过横梁与垫块固定连接，垫块下部与密封件固定连接；定位件安装于底座中部、两侧立柱之间，定位件上部设有密封托块；密封托块与第一密封件之间形成放置第一试件的空间。

所述两个立柱为相对设置的槽形结构，立柱的上端设有豁口，豁口宽度与横梁的宽度相匹配；豁口中间设有水平的安装孔，通过连接销将横梁固定在两个立柱上。

密封托块为一内圆设有台肩的空心柱体，下部与定位件同轴固定连接，空心柱体中的台肩与试件的外部形状、尺寸配合；密封托块外圆两端与两侧立柱的槽形结构配合。

定位件为外圆设有台肩的空心柱体，定位件通过台肩卡置在底座上。

所述底座两端分别连接两只立柱，底座中间设有圆形孔，与定位件同轴配装。

或者，本实用新型一种真空密封部件漏气检测装置，包括底座、压紧旋钮、立柱、横梁、垫块、定位件、第二密封件、密封托块以及充气管，其中横梁通过两侧立柱安装于底座上方，压紧旋钮与横梁螺纹连接，压紧旋钮底端穿过横梁与垫块固定连接，定位件安装于底座中部、两侧立柱之间，定位件上部设有密封托块；密封托块与垫块之间形成放置试件的空间；第二密封件密封安装于试件与密封托块之间；充气管由底座底部置入，经定位件内部延伸至密封托块中上端面。

所述两个立柱为相对设置的槽形结构，槽形结构尺寸与试件尺寸相匹配；所述立柱的上端设有槽口，槽口宽度与横梁的宽度相匹配；槽口中间设有水平的安装孔，通过连接销将横梁固定在两个立柱上。

所述密封托块为对称的阶梯状，上部为内凹结构，内凹结构中间设有穿置并固定充气管的通孔。

或者，本实用新型一种真空密封部件漏气检测装置，包括底座、压紧旋钮、立柱、横梁、垫块、定位件以及密封托块，其中横梁通过两侧立柱安装于底座上方，压紧旋钮与横梁螺纹连接，压紧旋钮底端穿过横梁与垫块固定连接，定位件安装于底座中部、两侧立柱之间，定位件上部设有密封托块；密封托块与垫块之间形成放置第三试件的空间。

所述两个立柱为相对设置的槽形结构，立柱的上端设有豁口，豁口宽度与横梁的宽度相匹配；豁口中间设有水平的安装孔，通过连接销将横梁固定在两个立柱上；密封托块为一内圆设有台肩的空心柱体，下部与定位件同轴固定连接，空心柱体中的台肩与试件的外部形状、尺寸配合；密封托块外圆两端与两侧立柱的槽形结构配合。

本实用新型具有以下有益效果及优点：

1.本实用新型结构简单，可在部件未装配状态下对单只部件进行漏气检测，不需等到最后组装完成再进行，材料选用铝合金条料，加工制作容易，不需要电镀，无环境污染。

2.应用本实用新型检测时不需要抽真空，直接采用充压缩气体检测是否漏气，克服现有技术存在的抽真空时间较长，工作效率不高的缺限。

3.应用本实用新型提高了生产效率，有较好的经济效益和广泛的社会效益。

附图说明

图1A为本实用新型第1个实施例的检测组件结构主视图；

图1B为图1A的俯视图；

图1C为第一试件试件结构示意图；

图2A为本实用新型第2个实施例的检测组件结构主视图；

图2B为图2A的俯视图；

图2C为第二试件试件结构示意图；

图3A为本实用新型第3个实施例的检测组件结构主视图；

图3B为图3A的俯视图；

图3C为第三试件试件结构示意图。

其中，1为压紧旋钮，2为横梁，3为垫块，4a为第一试件，4b为第二试件，4c为第三试件，5为立柱，6a为第一密封件，6b为第二密封件，7 为密封托块，8为定位件，9为充气管，10为螺钉，11为底座，12为连接销。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。

实施例1

本实施例中的第一试件4a以导磁板为例。如图1A～1B所示，本实用新型一种真空密封部件漏气检测装置，包括底座11、压紧旋钮1、立柱5、横梁2、垫块3、定位件8、第一密封件6a以及密封托块7，其中横梁2通过两侧立柱5安装于底座11上方，压紧旋钮1与横梁2螺纹连接，压紧旋钮 1底端穿过横梁2与垫块3固定连接，垫块3下部与第一密封件6a固定连接；定位件8安装于底座11中部、两侧立柱5之间，定位件8上部设有密封托块7；密封托块7与第一密封件6a之间形成放置第一试件4a(如图1C 所示)的空间。

本实施例中，两个立柱5为相对设置的槽形结构，立柱的上端设有豁口，豁口宽度与横梁2的宽度相匹配；豁口中间设有水平的安装孔，通过连接销12将横梁固定在两个立柱上；密封托块7为一内圆设有台肩的空心柱体，下部与定位件8同轴固定连接，空心柱体中的台肩与试件4的外部形状、尺寸配合；密封托块7外圆两端与两侧立柱5的槽形结构配合；定位件8为外圆设有台肩的空心柱体，定位件8通过台肩卡置在底座11上；底座11两端分别连接两只立柱3，底座11中间设有圆形孔，与定位件8同轴配装。第一密封件6a采用密封块。

本实施例中，底座11为用铝合金板条制成的门字形结构，两端竖直方向用4只M5x18内六角螺钉分别连接两只立柱3；中间开圆形孔与定位件8 配装；立柱3为用铝合金板条制成的槽形结构，两件立柱3开槽方向相对安装，槽形结构尺寸与第一试件4a(导磁板)尺寸相匹配；立柱5的上端开豁口，其宽度与横梁2的宽度相匹配，于豁口中间水平设置直径为3.1mm 的通孔，用两只Φ3的链接销12将横梁2与立柱3连接；横梁2用铝合金板条制成厚度为10mm、宽度为20mm的板条结构，正中间设置有Φ8螺孔，供压紧旋钮连接用于压紧第一试件4a，横梁2两端设有与立柱3相连接用的孔；垫块4用铝合金板条制成，厚度为10mm，作为传递压紧力和主要部件，将第一密封件6a(采用橡胶密封块)压紧在第一试件4a的上部中间孔上；密封托块7用Q235圆钢制成内孔及台肩高度与第一试件4a相适配的支撑块，用以承受压紧压力；定位件8用59黄铜车制成与第一试件4a相适配的结构，作为定位用。

第一试件4a上部具有开放孔，在检测前用橡胶块封堵，形成第一试件 4a的不开放空间，第一试件4a底部自带充气管(采用铜管)，穿置在定位件8中；通过第一试件4a自带的充气管向第一试件4a内充气，检测第一试件4a是否漏气。

本实用新型的工作过程如下：将完成焊接的第一试件4a置入本实用新型装置的密封托块7上，第一试件4a下部大部分置于密封托块7内圆中，第一试件4a自带的充气管从密封托块7内圆经定位件8伸出到底座11底部；旋动压紧旋钮1，使第一密封件6a(橡胶密封块)从第一试件4a上部压紧、封堵在其中间孔上；将压缩气体充入第一试件4a的充气管中，关闭设于外部充气管路中的阀门，保持压力在2～4个大气压5～10秒钟不变，用塑料薄膜口袋将装配了第一试件4a的本实用新型整体套装其中，如果5～10 秒钟内未见薄膜口袋膨胀，说明第一试件4a不漏气，为合格品，否则为不良品。或者将装配了第一试件4a的实用新型整体置入酒精溶液中，如未见气泡出现，说明第一试件4a不漏气，为合格品；否则为不良品。

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中的第二试件4b以灭弧室为例。如图2A～2C所示，包括底座11、压紧旋钮1、立柱5、横梁2、垫块3、定位件8、第二密封件6b、密封托块7以及充气管9，其中横梁2 通过两侧立柱5安装于底座11上方，压紧旋钮1与横梁2螺纹连接，压紧旋钮1底端穿过横梁2与垫块3固定连接，定位件8安装于底座11中部、两侧立柱5之间，定位件8上部设有密封托块7；密封托块7与垫块3之间形成放置第二试件4b的空间；第二密封件6b密封安装于第二试件4b与密封托块7之间；充气管9由底座11底部置入，经定位件8内部延伸至密封托块7中上端面。第二密封件6b采用密封圈。

本实施例中，密封托块7为对称的阶梯状，上部为内凹结构，内凹结构中间设有穿置并固定充气管的通孔；第二密封件6b为密封圈。本实用新型的其它结构与实施例中相同。

由于第二试件4b为灭弧室，本身不具备充气管，因此需要在本实用新型中设计一充气管9，由底座11底部置入，经定位件8内部延伸至密封托块7中上端面的内凹结构中。

本实用新型的工作过程如下：将完成焊接的第二试件4b置入本实用新型装置的密封托块7上端面上，用第二密封件6b(密封圈)密封在试件4 与密封托块7之间；旋动压紧旋钮1，带动垫块3下移至第二试件4a上方并施以压力，将第二试件4b压紧在垫块3与密封托块7之间；将压缩气体由底座11底部充入充气管9中；关闭设于外部充气管路中的阀门，保持压力在2-4个大气压5～10秒钟不变，用塑料薄膜口袋将装配了第二试件4b 4 的本实用新型整体套装其中，如果5～10秒钟内未见薄膜口袋膨胀，说明第一试件4不漏气，为合格品，否则为不良品。或者将装配了第二试件4b的本实用新型整体置入酒精溶液中，如未见气泡出现，说明第二试件4b不漏气，为合格品；否则为不良品。

实施例3

如图3A～3C所示，本实施例与实施例1、2的不同之处在于，本实施例中的第三试件4c为第一试件4a(导磁板)和第二试件4b(灭弧室)组合后的结构(如图3C所示)，其中第二试件4b(灭弧室)焊接于第一试件4a (导磁板)上部。如图3A～3B所示，本实用新型一种真空密封部件漏气检测装置，包括底座11、压紧旋钮1、立柱5、横梁2、垫块3、定位件8以及密封托块7，其中横梁2通过两侧立柱5安装于底座11上方，压紧旋钮 1与横梁2螺纹连接，压紧旋钮1底端穿过横梁2与垫块3固定连接定位件 8安装于底座11中部、两侧立柱5之间，定位件8上部设有密封托块7；密封托块7与垫块3之间形成放置第三试件4c的空间。

本实施例中，密封托块7、定位件8、以及底座10均与实施例1中的结构相同。

本实用新型的工作过程如下：将完成焊接的第三试件4c置入本实用新型装置的密封托块7上，第三试件4c的下部置于密封托块7内圆中，自带的充气管从密封托块7内圆经定位件8伸出到底座11底部；旋动压紧旋钮 1，使垫块3从第三试件4c上部压紧，将压缩气体充入第三试件4b的充气管9中，关闭设于外部充气管路中的阀门，保持压力在2-4个大气压5～10 秒钟不变，用塑料薄膜口袋将装配了第三试件4c的本实用新型整体套装其中，如果5～10秒钟内未见薄膜口袋膨胀，说明第三试件4c不漏气，为合格品，否则为不良品。或者将装配了第三试件4c的实用新型整体置入酒精溶液中，如未见气泡出现，说明第三试件4c不漏气，为合格品；否则为不良品。

Claims (10)

1.一种真空密封部件漏气检测装置，其特征在于：包括底座、压紧旋钮、立柱、横梁、垫块、定位件、第一密封件以及密封托块，其中横梁通过两侧立柱安装于底座上方，压紧旋钮与横梁螺纹连接，压紧旋钮底端穿过横梁与垫块固定连接，垫块下部与密封件固定连接；定位件安装于底座中部、两侧立柱之间，定位件上部设有密封托块；密封托块与第一密封件之间形成放置第一试件的空间。

2.根据权利要求1所述的真空密封部件漏气检测装置，其特征在于：所述两个立柱为相对设置的槽形结构，立柱的上端设有豁口，豁口宽度与横梁的宽度相匹配；豁口中间设有水平的安装孔，通过连接销将横梁固定在两个立柱上。

3.根据权利要求1所述的真空密封部件漏气检测装置，其特征在于：密封托块为一内圆设有台肩的空心柱体，下部与定位件同轴固定连接，空心柱体中的台肩与试件的外部形状、尺寸配合；密封托块外圆两端与两侧立柱的槽形结构配合。

4.根据权利要求1所述的真空密封部件漏气检测装置，其特征在于：定位件为外圆设有台肩的空心柱体，定位件通过台肩卡置在底座上。

5.根据权利要求1所述的真空密封部件漏气检测装置，其特征在于：所述底座两端分别连接两只立柱，底座中间设有圆形孔，与定位件同轴配装。

6.一种真空密封部件漏气检测装置，其特征在于：包括底座、压紧旋钮、立柱、横梁、垫块、定位件、第二密封件、密封托块以及充气管，其中横梁通过两侧立柱安装于底座上方，压紧旋钮与横梁螺纹连接，压紧旋钮底端穿过横梁与垫块固定连接，定位件安装于底座中部、两侧立柱之间，定位件上部设有密封托块；密封托块与垫块之间形成放置试件的空间；第二密封件密封安装于试件与密封托块之间；充气管由底座底部置入，经定位件内部延伸至密封托块中上端面。

7.根据权利要求6所述的真空密封部件漏气检测装置，其特征在于：所述两个立柱为相对设置的槽形结构，槽形结构尺寸与试件尺寸相匹配；所述立柱的上端设有槽口，槽口宽度与横梁的宽度相匹配；槽口中间设有水平的安装孔，通过连接销将横梁固定在两个立柱上。

8.根据权利要求6所述的真空密封部件漏气检测装置，其特征在于：所述密封托块为对称的阶梯状，上部为内凹结构，内凹结构中间设有穿置并固定充气管的通孔。

9.一种真空密封部件漏气检测装置，其特征在于：包括底座、压紧旋钮、立柱、横梁、垫块、定位件以及密封托块，其中横梁通过两侧立柱安装于底座上方，压紧旋钮与横梁螺纹连接，压紧旋钮底端穿过横梁与垫块固定连接，定位件安装于底座中部、两侧立柱之间，定位件上部设有密封托块；密封托块与垫块之间形成放置第三试件的空间。

10.根据权利要求9所述的真空密封部件漏气检测装置，其特征在于：所述两个立柱为相对设置的槽形结构，立柱的上端设有豁口，豁口宽度与横梁的宽度相匹配；豁口中间设有水平的安装孔，通过连接销将横梁固定在两个立柱上；密封托块为一内圆设有台肩的空心柱体，下部与定位件同轴固定连接，空心柱体中的台肩与试件的外部形状、尺寸配合；密封托块外圆两端与两侧立柱的槽形结构配合。